CN203235844U - 管端扩缩机 - Google Patents

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经怀忠
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Abstract

本实用新型公开了一种管端扩缩机。它包括一个工作台,工作台上同时设置有一个用于管件扩口的扩口模具和一个用于管件缩颈的缩颈模具,扩口模具的后端连接有一个可驱动扩口模具运行的扩口驱动液压缸,缩颈模具的后端连接有一个可驱动缩颈模具运行的缩颈驱动液压缸,扩口驱动液压缸和缩颈驱动液压缸的一侧分别设置有一个人用来检测各自位置信息的限位传感器。采用上述的结构后,由于扩口模具和缩颈模具集中安装在一个工作台上,使其结构简单紧凑,减少了设备的制造成本,同时在管件加工过程中不需要再进行设备转换,操作十分简单、方便,加工效率大大的提高,设置的限位传感器可准确的进行加工,加工精度高,提高了产品的质量。

Description

管端扩缩机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种管端扩缩机,属于机械加工设备技术领域。
背景技术
[0002] 为了满足管件的使用要求,一般都需要在管件的一端或者两端扩缩出符合使用要求的管径,现有技术中,对于管件的扩口或缩颈加工,一般都是单独采用不同的设备来完成,由此不仅使设备投入成本高,而且在加工过程中分别使用不同设备进行加工,在不同设备转换过程中,操作十分不便、劳动强度大,由此降低了工作效率,同时,由于操作人员加工过程中无法保证准确的加工尺寸,使加工精度不到位。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种设备投入成本低,结构紧凑,操作简单、使用方便,加工精度高的管端扩缩机。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型的管端扩缩机,包括一个工作台,工作台上同时设置有一个用于管件扩口的扩口模具和一个用于管件缩颈的缩颈模具,扩口模具的后端连接有一个可驱动扩口模具运行的扩口驱动液压缸,缩颈模具的后端连接有一个可驱动缩颈模具运行的缩颈驱动液压缸,扩口驱动液压缸和缩颈驱动液压缸的一侧分别设置有一个人用来检测各自位置信息的限位传感器。
[0005] 采用上述的结构后,由于扩口模具和缩颈模具集中安装在一个工作台上,使其结构简单紧凑,减少了设备的制造成本,同时在管件加工过程中不需要再进行设备转换,操作十分简单、方便,加工效率大大的提高,扩口驱动液压缸和缩颈驱动液压缸的一侧分别设置有一个人用来检测各自位置信息的限位传感器可准确的进行加工,加工精度高,提高了产品的质量。
附图说明
[0006] 图1为本实用新型管端扩缩机的立体结构示意图;
[0007] 图2为本实用新型管端扩缩机的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0008] 下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的管端扩缩机作进一步详细说明。
[0009] 如图所示,本实用新型的管端扩缩机,包括一个工作台1,工作台I上同时设置有一个用于管件扩口的扩口模具2和一个用于管件缩颈的缩颈模具3,扩口模具2的后端连接有一个可驱动扩口模具运行的扩口驱动液压缸4,缩颈模具3的后端连接有一个可驱动缩颈模具运行的缩颈驱动液压缸5,扩口驱动液压缸4和缩颈驱动液压缸5的一侧分别设置有一个人用来检测各自位置信息的限位传感器6。

Claims (1)

1.一种管端扩缩机,其特征在于:包括一个工作台(1),工作台(I)上同时设置有一个用于管件扩口的扩口模具(2)和一个用于管件缩颈的缩颈模具(3),扩口模具(2)的后端连接有一个可驱动扩口模具运行的扩口驱动液压缸(4),缩颈模具(3)的后端连接有一个可驱动缩颈模具运行的缩颈驱动液压缸(5 ),扩口驱动液压缸(4)和缩颈驱动液压缸(5 )的一侧分别设置有一个人用来检测各自位置信息的限位传感器(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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