CN203230687U

CN203230687U - 管材用紧固连接配件

Info

Publication number: CN203230687U
Application number: CN 201320225194
Authority: CN
Inventors: 谢斌泉; 许又配
Original assignee: Hunan Jinwei Profile Co Ltd
Current assignee: Hunan Jinwei Profile Co Ltd
Priority date: 2013-04-28
Filing date: 2013-04-28
Publication date: 2013-10-09
Anticipated expiration: 2023-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种管材用紧固连接配件，包括接头和顶丝，所述接头包括连接底板，所述连接底板一端设有拉板，另一端设有顶板，所述顶丝一端与拉板螺纹连接，另一端与顶板接触，所述顶板上设有顶丝导向孔，所述顶丝与顶板相接的一端设有与顶丝导向孔配合的锥台，旋紧顶丝时，顶丝在顶丝导向孔的导向下驱使拉板和顶板胀开并与所述管材的内壁胀紧连接。该管材用紧固连接配件具有结构简单、便于安装、可有效保护紧固件不受损的优点。

Description

管材用紧固连接配件

技术领域

本实用新型涉及管材连接的组装技术，尤其涉及一种管材用紧固连接配件。

背景技术

在现有技术中，通过连接配件连接管材的结构有很多种，较为常见的是将管材插入连接配件后，通过螺钉、铆钉等紧固件直接将管材与连接配件连接固定，采用上述方法连接管材时，安装步骤较繁杂，连接处的受力主要集中在紧固件上，紧固件的受力点处易受剪切力而断裂失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于安装、可有效保护紧固件不受损的管材用紧固连接配件。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种管材用紧固连接配件，包括接头和顶丝，所述接头包括连接底板，所述连接底板一端设有拉板，另一端设有顶板，所述顶丝一端与拉板螺纹连接，另一端与顶板接触，所述顶板上设有顶丝导向孔，所述顶丝与顶板相接的一端设有与顶丝导向孔配合的锥台，旋紧顶丝时，顶丝在顶丝导向孔的导向下驱使拉板和顶板胀开并与所述管材的内壁胀紧连接。

所述连接底板两侧弯折有一对侧板，所述顶板设有一对，各顶板自一侧板弯折至连接底板上部。

所述一对顶板之间设有间隙，所述一对顶板上均设有半圆状缺口，所述半圆状缺口相对布置并结成所述顶丝导向孔。

所述顶板与所述侧板的夹角为α，45°≤α≤90°。

所述连接底板上设有用于穿设紧固件连接管材的通孔。

所述管材用紧固连接配件还包括套设于所述管材连接处外的装饰套，所述装饰套上开设有用于伸入工具旋转所述顶丝的操作孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的管材用紧固连接配件，其结构简单、便于安装、可有效保护紧固件不受损，组装时，先通过紧固件将接头与一管材外壁紧固连接，再将顶丝旋进接头，使该顶丝一端的锥台与顶丝导向孔配合连接，然后将另一管材插设于接头的外部，用工具穿过该管材的开孔继续旋紧顶丝，顶丝在顶丝导向孔的导向下驱使拉板和顶板胀开并与管材的内壁胀紧连接，该顶丝导向孔让顶丝在顶升过程中沿直线运动，不至于发生偏移，使得接头与管材内壁的胀紧效果更佳；当两段管材受到破坏力时，该连接配件承受的力不会集中在顶丝上，而是通过接头与管材内壁之间的胀紧力抵消，从而可防止顶丝受剪切力而断裂，避免两段管材的连接失效。

附图说明

图1是本实用新型管材用紧固连接配件的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型管材用紧固连接配件中接头的主视图。

图4是本实用新型管材用紧固连接配件中接头的右视图。

图5是本实用新型管材用紧固连接配件中接头的立体图。

图中各标号表示：

1、接头；2、顶丝； 3、顶丝导向孔；4、管材；5、装饰套；11、连接底板；12、拉板；13、顶板；14、侧板；21、锥台；51、操作孔；111、通孔；121、螺纹孔。

具体实施方式

图1至图5示出了本实用新型的一种管材用紧固连接配件的实施例，该连接配件包括接头1和顶丝2，接头1包括连接底板11，连接底板11一端设有拉板12，另一端设有顶板13，顶丝2一端与拉板12螺纹连接，另一端与顶板13接触，顶板13上设有顶丝导向孔3，顶丝2与顶板13相接的一端设有与顶丝导向孔3配合的锥台21，旋紧顶丝2时，顶丝2在顶丝导向孔3的导向下驱使拉板12和顶板13胀开并与管材4的内壁胀紧连接，其结构简单、便于安装、可有效保护紧固件不受损。组装时，先通过紧固件将接头1与一管材4外壁紧固连接，再将顶丝2旋进接头1，使该顶丝2一端的锥台21与顶丝导向孔3配合连接，然后将另一管材4插设于接头1的外部，用工具穿过该管材4的开孔继续旋紧顶丝2，顶丝2在顶丝导向孔3的导向下驱使拉板12和顶板13胀开并与管材4的内壁胀紧连接，该顶丝导向孔3让顶丝2在顶升过程中沿直线运动，不至于发生偏移，使得接头1与管材4内壁的胀紧效果更佳；当两段管材4受到破坏力时，该连接配件承受的力不会集中在顶丝2上，而是通过接头1与管材4内壁之间的胀紧力抵消，从而可防止顶丝2受剪切力而断裂，避免两段管材4的连接失效。

本实施例中，连接底板11两侧进一步弯折有一对侧板14，顶板13设有一对，各顶板13自一侧板14弯折至连接底板11上部，当顶丝2穿过拉板12上的螺纹孔121与该拉板12螺纹连接，并且顶丝2的端部抵住顶板13时，继续拧紧顶丝2，两块顶板13向上胀开并带动两块侧板14向两侧胀而与管材内壁形成四面连接，而且，两块侧板14还能起到支撑管材4的作用，使得连接配件与管材4的连接强度更高。

本实施例中，一对顶板13之间设有间隙，一对顶板13上均设有半圆状缺口，半圆状缺口相对布置并结成顶丝导向孔3，这样设置顶丝导向孔3可使两块顶板13各受到来自顶丝2均匀的分布力从而使管材4内壁受到均匀的胀紧力；而顶板13与侧板14形成夹角α，45°≤α≤90°，本实施例α＝75°，在两块顶板13向上胀开时，两块侧板14会受到的来自顶板13的力向两侧胀开，从而使得整个胀紧接头1与管材4内壁达到很好的胀紧效果。

本实施例中，连接底板11上进一步设有用于穿设紧固件连接管材4的通孔111；该管材用紧固连接配件还进一步包括套设于管材4连接处外的装饰套5，装饰套5上开设有用于伸入工具旋转顶丝2的操作孔51，装饰套5可起到美化外观和一定的密封作用。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims

1.一种管材用紧固连接配件，其特征在于：包括接头（1）和顶丝（2），所述接头（1）包括连接底板（11），所述连接底板（11）一端设有拉板（12），另一端设有顶板（13），所述顶丝（2）一端与拉板（12）螺纹连接，另一端与顶板（13）接触，所述顶板（13）上设有顶丝导向孔（3），所述顶丝（2）与顶板（13）相接的一端设有与顶丝导向孔（3）配合的锥台（21），旋紧顶丝（2）时，顶丝（2）在顶丝导向孔（3）的导向下驱使拉板（12）和顶板（13）胀开并与所述管材（4）的内壁胀紧连接。

2.根据权利要求1所述的管材用紧固连接配件，其特征在于：所述连接底板（11）两侧弯折有一对侧板（14），所述顶板（13）设有一对，各顶板（13）自一侧板（14）弯折至连接底板（11）上部。

3.根据权利要求2所述的管材用紧固连接配件，其特征在于：所述一对顶板（13）之间设有间隙，所述一对顶板（13）上均设有半圆状缺口，所述半圆状缺口相对布置并结成所述顶丝导向孔（3）。

4.根据权利要求3所述的管材用紧固连接配件，其特征在于：所述顶板（13）与所述侧板（14）的夹角为α，45°≤α≤90°。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的管材用紧固连接配件，其特征在于：所述连接底板（11）上设有用于穿设紧固件连接管材（4）的通孔（111）。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的管材用紧固连接配件，其特征在于：所述管材用紧固连接配件还包括套设于所述管材（4）连接处外的装饰套（5），所述装饰套（5）上开设有用于伸入工具旋转所述顶丝（2）的操作孔（51）。

7.根据权利要求5所述的管材用紧固连接配件，其特征在于：所述管材用紧固连接配件还包括套设于所述管材（4）连接处外的装饰套（5），所述装饰套（5）上开设有用于伸入工具旋转所述顶丝（2）的操作孔（51）。