CN203221296U - 焊机电缆固定卡座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种焊机电缆固定卡座,目的是提供的固定卡座应能减小焊接过程中电缆对电缆接头的冲击,而且具有结构简单、成本较低的特点。技术方案是:焊机电缆固定卡座,其特征在于:所述电缆固定卡座包括固定座体以及扣合盖体,固定座体安装在焊机的外壳上,扣合盖体通过锁紧件与固定座体连接,所述扣合盖体和固定座体上开设有相向而对的弧形槽,扣合后形成一个与电缆外径匹配的锁孔。所述锁紧件为螺钉或蝶形螺栓。所述锁孔的直径为电缆外径的1.05-1.4倍。所述固定座体以及扣合盖体采用塑料制作。所述弧形槽内设有一层橡胶垫。所述橡胶垫上制有增加摩擦力的齿带。

Description

焊机电缆固定卡座
技术领域
本实用新型涉及一种焊机的附件,尤其是一种用于固定焊机电缆的卡座。
背景技术
电焊机在焊接过程中,操作人员有时会拉动焊接电缆以完成远距离的焊接操作,由于焊接电缆长度比较长,拉动时需要较大的拉力,会对电缆与焊机的接头部位产生较大冲击,又或者是线缆被移动的物体拉住,可能会将接头从焊机接口拔出,损坏接头或接口,影响焊接工作的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种焊机电缆固定卡座,该固定卡座应能减小焊接过程中电缆对电缆接头的冲击,而且具有结构简单、成本较低的特点。
为实现以上目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
焊机电缆固定卡座,其特征在于:所述电缆固定卡座包括固定座体以及扣合盖体,固定座体安装在焊机的外壳上,扣合盖体通过锁紧件与固定座体连接,所述扣合盖体和固定座体上开设有相向而对的弧形槽,扣合后形成一个与电缆外径匹配的锁孔。
所述锁紧件为螺钉或蝶形螺栓。
所述锁孔的直径为电缆外径的1.05-1.4倍。
所述固定座体以及扣合盖体采用塑料制作。
所述弧形槽内设有一层橡胶垫。
所述橡胶垫上制有增加摩擦力的齿带。
本实用新型的有益效果是:电缆固定在本实用新型上之后,一旦电缆受到拉力或者冲击力,固定卡座可以承受绝大部分作用力,不会将作用力传递到接头部位,从而保护接头和接口不受破坏;此外,本实用新型的结构简单,制作成本低廉,因而具有广阔的市场价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型中固定座体的俯视结构示意图。
图3是本实用新型与电焊机的装配图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图所示,本实用新型所述的焊机电缆固定卡座,其特征在于:所述电缆固定卡座包括固定座体1以及扣合盖体2,固定座体安装在焊机7的外壳上,扣合盖体通过锁紧件与固定座体连接,所述扣合盖体和固定座体上开设有相向而对的弧形槽,扣合后形成一个与电缆外径匹配的锁孔8。
所述锁紧件为螺钉或蝶形螺栓(推荐采用蝶形螺栓,调节方便);所述锁孔的直径为电缆外径的1.05-1.4倍,为了减小对电缆的损伤,所述弧形槽内设有一层橡胶3,所述橡胶垫上制有增加摩擦力的齿带,防止电缆滑移以利于固定电缆。所述固定座体以及扣合盖体采用塑料制作,成本低廉。
图中还有,安装孔6,蝶形螺母4,螺杆5,电缆接口9。

Claims (6)

1.焊机电缆固定卡座,其特征在于:所述电缆固定卡座包括固定座体(1)以及扣合盖体(2),固定座体安装在焊机(7)的外壳上,扣合盖体通过锁紧件与固定座体连接,所述扣合盖体和固定座体上开设有相向而对的弧形槽,扣合后形成一个与电缆外径匹配的锁孔(8)。
2.根据权利要求1所述的焊机电缆固定卡座,其特征在于:所述锁紧件为螺钉或蝶形螺栓。
3.根据权利要求1或2所述的焊机电缆固定卡座,其特征在于:所述锁孔的直径为电缆外径的1.05-1.4倍。
4.根据权利要求3所述的焊机电缆固定卡座,其特征在于:所述固定座体以及扣合盖体采用塑料制作。
5.根据权利要求4所述的焊机电缆固定卡座,其特征在于:所述弧形槽内设有一层橡胶垫(3)。
6.根据权利要求5所述的焊机电缆固定卡座,其特征在于:所述橡胶垫上制有增加摩擦力的齿带。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107914221A (zh) * 2017-11-16 2018-04-17 无锡市同步电子制造有限公司 数显拉力测试计卧式安装工装线夹制作工艺
CN109014579A (zh) * 2018-10-30 2018-12-18 谢明仿 一种激光焊接用全方位机械手臂

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