CN203215906U - 全工况运行间接蒸发冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节能技术领域，是一种全工况运行间接蒸发冷水机组，其包括壳体、填料、机组回水管、水箱出水管、用户换热端供水管、用户换热端出水管和水泵，壳体内设置有填料，填料的上方设置有喷淋装置，填料的下方设置有水箱，壳体的进风口处设置有表冷器，壳体的出风口处设置有排风机。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过冬季供水管连通表冷器表冷器的出水口与水泵，通过开启或关闭不同的阀门解决了冬夏使用的切换问题及冬季防冻问题，使间接蒸发冷水机组能够在全年使用，具有结构简单、操作简便、可靠、高效的特点。

Description

全工况运行间接蒸发冷水机组

技术领域

本实用新型涉及节能技术领域，是一种全工况运行间接蒸发冷水机组。

背景技术

蒸发式制冷装置已经较为广泛的使用在新疆、内蒙古、宁夏等气候干燥的地区，但是目前现有的间接蒸发冷水机组一般只在夏季作为冷源使用，没有考虑在过渡季节和冬季时间的使用，这样就大大的降低了间接蒸发冷水机组的使用范围；对于需要冬季供冷的场所，如需要全年使用空调装置的工业领域等，由于现有间接蒸发冷水机组没有防冻措施，无法在冬季正常运行，限制了间接蒸发冷水机组的应用范围。

发明内容

本实用新型提供了一种全工况运行间接蒸发冷水机组，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有间接蒸发冷水机组存在的冬季防冻能力较差、冬季无法正常运行的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种全工况运行间接蒸发冷水机组，包括壳体、填料、机组回水管、水箱出水管、用户换热端供水管、用户换热端出水管和水泵，壳体内设置有填料，填料的上方设置有喷淋装置，填料的下方设置有水箱，壳体的进风口处设置有表冷器，壳体的出风口处设置有排风机；机组回水管与喷淋装置相连通，水箱出水管上设有第二水阀，水箱出水管的出水口与用户换热端供水管的进水口相连通，用户换热端供水管上安装有水泵，用户换热端出水管与表冷器的进水口相连通，表冷器的出水口通过第一水阀与机组回水管相连通，在用户换热端供水管的进水口与表冷器的出水口之间连通有冬季供水管，冬季供水管上设置有第三水阀。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述排风机可为可调转速排风机。

上述表冷器的出水口与第一水阀的进水口之间可连通有表冷器出水管，冬季供水管同时通过表冷器出水管与表冷器的出水口相连通。

上述用户换热端供水管和用户换热端出水管之间可连通有用户换热端。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过冬季供水管连通表冷器表冷器的出水口与水泵，通过开启或关闭不同的阀门解决了冬夏使用的切换问题及冬季防冻问题，使间接蒸发冷水机组能够在全年使用，具有结构简单、操作简便、可靠、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型在夏季和过渡季的运行模式原理示意图。

附图2为本实用新型在冬季和过渡季的运行模式原理示意图。

附图中的编码分别为：1为壳体，2为机组回水管，3为用户换热端出水管，4为水泵，5为用户换热端，6为喷淋装置，7为填料，8为水箱，9为表冷器，10为排风机，11为冬季供水管，12为水箱出水管，13为用户换热端供水管，14为表冷器出水管，K1为第一水阀，K2为第二水阀，K3为第三水阀。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该全工况运行间接蒸发冷水机组包括壳体1、填料7、机组回水管2、水箱出水管12、用户换热端供水管13、用户换热端出水管3和水泵4，壳体1内设置有填料7，填料7的上方设置有喷淋装置6，填料7的下方设置有水箱8，壳体1的进风口处设置有表冷器9，壳体1的出风口处设置有排风机10；机组回水管2与喷淋装置6相连通，水箱出水管12上设有第二水阀K2，水箱出水管12的出水口与用户换热端供水管13的进水口相连通，用户换热端供水管13上安装有水泵4，用户换热端出水管3与表冷器9的进水口相连通，表冷器9的出水口通过第一水阀K1与机组回水管2相连通，在用户换热端供水管13的进水口与表冷器9的出水口之间连通有冬季供水管11，冬季供水管11上设置有第三水阀K3。在使用之前，先将用户换热端5与用户换热端供水管13和用户换热端出水管3连通。在夏季和过渡季时，开启第一水阀K1和第二水阀K2，同时关闭第三水阀K3，通过表冷器9的室外空气被预冷后进入壳体1中的填料7内，表冷器9中的水通过填料7后与填料7内的空气发生热质交换，经过填料7的空气由排风机10排出壳体1外，制得的冷水进入水箱8，由水泵4送给用户换热端5，用户换热端5将流出的升温后的回水输入表冷器9循环利用；在冬季和过渡季时，关闭第一水阀K1和第二水阀K2，同时开启第三水阀K3，室外空气通过表冷器9使表冷器9内的水制冷，冷水通过冬季供水管11直接进入水泵4并送给用户换热端5，由用户换热端5流出的升温后的回水再输入表冷器9，在室外风通过表冷器9对升温后的回水进行冷却的同时，保证表冷器9正常运行，以使本实用新型在全工况条件下能够可靠运行，通过开启或关闭不同的阀门很好的解决了冬夏使用的切换问题及冬季的防冻问题，实现了本实用新型在全年正常运行。

可根据实际需要，对上述全工况运行间接蒸发冷水机组作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，排风机10为可调转速排风机。通过调整排风机10的转速，能够改变排风机10的排风量，从而使进入用户换热端5的水的温度保持稳定。

如附图1、2所示，表冷器9的出水口与第一水阀K1的进水口之间连通有表冷器出水管14，冬季供水管11同时通过表冷器出水管14与表冷器9的出水口相连通。这样更加便于管路组装和水阀的更换维修。

如附图1、2所示，用户换热端供水管13和用户换热端出水管3之间连通有用户换热端5。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：

在使用之前，先将用户换热端5与用户换热端供水管13和用户换热端出水管3连通。

在夏季与过渡季时，首先，开启第一水阀K1和第二水阀K2、同时关闭第三水阀K3，室外空气先由表冷器9的进风口进入壳体1的内腔，通过表冷器9的室外空气被预冷后进入壳体1中的填料7内；接着，表冷器9内的水通过表冷器出水管14、第一水阀K1和机组回水管2进入喷淋装置6，喷淋装置6喷下的水经过填料7落入水箱8，进入壳体1的空气在填料7内与水接触发生热质交换，使水温降低；然后，壳体1内通过填料7的空气由排风机10自壳体1的出风口排出，同时，水箱8内的冷水依次经过水箱出水管12、第二水阀K2、水泵4和用户换热端供水管13送入用户换热端5内；最后，用户换热端5流出的升温后的回水通过用户换热端出水管3流入表冷器9的进水口，表冷器9的出水口通过表冷器出水管14、第一水阀K1和机组回水管2再次进入喷淋装置6，形成水循环。

在冬季使用时，首先，关闭第一水阀K1和第二水阀K2、同时开启第三水阀K3，室外空气先由表冷器9的进风口进入壳体1的内腔，空气通过表冷器9使表冷器9内的水冷却；接着，表冷器9内的水通过表冷器出水管14、第三水阀K3、冬季供水管11、水泵4和用户换热端供水管13进入用户换热端5内，同时，进入壳体1的空气通过填料7并由排风机10自壳体1的出风口排出；然后，用户换热端5流出的升温后的回水通过用户换热端出水管3流入表冷器9的进水口，在室外风通过表冷器9对升温后的回水进行冷却的同时，保证表冷器9正常运行；最后，水由表冷器9的出水口流出，再次通过表冷器出水管14、第三水阀K3、冬季供水管11、水泵4和用户换热端供水管13进入用户换热端5，形成水循环。

Claims (5)

1.一种全工况运行间接蒸发冷水机组，其特征在于包括壳体、填料、机组回水管、水箱出水管、用户换热端供水管、用户换热端出水管和水泵，壳体内设置有填料，填料的上方设置有喷淋装置，填料的下方设置有水箱，壳体的进风口处设置有表冷器，壳体的出风口处设置有排风机；机组回水管与喷淋装置相连通，水箱出水管上设有第二水阀，水箱出水管的出水口与用户换热端供水管的进水口相连通，用户换热端供水管上安装有水泵，用户换热端出水管与表冷器的进水口相连通，表冷器的出水口通过第一水阀与机组回水管相连通，在用户换热端供水管的进水口与表冷器的出水口之间连通有冬季供水管，冬季供水管上设置有第三水阀。

2.根据权利要求1所述的全工况运行间接蒸发冷水机组，其特征在于排风机为可调转速排风机。

3.根据权利要求1或2所述的全工况运行间接蒸发冷水机组，其特征在于表冷器的出水口与第一水阀的进水口之间连通有表冷器出水管，冬季供水管同时通过表冷器出水管与表冷器的出水口相连通。

4.根据权利要求1或2所述的全工况运行间接蒸发冷水机组，其特征在于用户换热端供水管和用户换热端出水管之间连通有用户换热端。

5.根据权利要求3所述的全工况运行间接蒸发冷水机组，其特征在于用户换热端供水管和用户换热端出水管之间连通有用户换热端。

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