CN203215840U - 改进的电暖器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种改进的电暖器，包括箱体和设置于该箱体中的发热元件及风扇，该箱体具有前侧板和后侧板，于后侧板上设置有进风口，于前侧板上设置有出风口，并于后侧板上安装有一感温元件；于箱体内部设置有一将进风口和出风口连通的风道，所述风扇安装于风道靠近进风口一端，所述发热元件安装于风道内部，其中，所述感温元件与风道之间设置有一隔板。藉此，通过于感温元件和风道外壁之间设置一隔板，将风道外壁与感温元件彼此隔开，有效防止风道内发热元件产生的高温影响到感温元件的正常工作，并降低箱体后侧板温度，避免安全隐患。从而，提高电暖器的工作稳定性及使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及取暖设备领域技术，尤其是指一种改进的电暖器。
背景技术
众所周知，电暖器是人们在寒冷天气时用于取暖的一种家用电器产品，目前电暖器已走进千家万户，成为人们在寒冷天气时享受舒适生活所必备的电器产品之一。随着科学技术的迅速发展，电暖器已从各种形式的普通电暖器发展为性能更佳的对流式电暖器，对流式电暖器的工作原理主要是利用风扇将外界的冷空气抽入箱体内，然后利用箱体内的发热元件将冷空气加热，最后将加热后的热风送出箱体以实现取暖。
然而，上述现有的对流式电暖器产品虽可实现对流加热取暖的基本功能，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在诸多有待改善之处，未能达到最佳的使用效果和工作效能。其不足之处尤其体现在工作主机表面温度过高，导致箱体后侧板上的感温元件容易受到箱体内高温影响，造成温度感应失灵，并且，箱体外壁的高温容易产生安全隐患。因此，应对电暖器结构进行改良，以避免上述缺陷。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改进的电暖器，其通过于风道外壁与感温元件之间设置一隔板，从而，有效防止箱体外壁温度过高所导致的感温元件失灵以及安全隐患，提高电暖器的工作稳定性和使用安全性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种改进的电暖器，包括箱体和设置于该箱体中的发热元件及风扇，该箱体具有前侧板和后侧板，于后侧板上设置有进风口，于前侧板上设置有出风口，并于后侧板上安装有一感温元件；于箱体内部设置有一将进风口和出风口连通的风道，所述风扇安装于风道靠近进风口一端，所述发热元件安装于风道内部，其中，所述感温元件与风道之间设置有一隔板。
作为一种优选方案：所述箱体还具有一顶板，上述隔板置于风道外壁与后侧板之间，该隔板顶部弯折设置有一折片，隔板两侧弯折设置有固定片，其中，该折片固定于上述顶板上，该固定片固定于上述风道外壁上。
作为一种优选方案：所述进风口设置于后侧板底部，所述出风口设置于前侧板顶部；所述风道包括一竖直部和设置于竖直部两端的横向部，该两横向部分别对应与上述进风口和出风口相连，上述隔板两侧固定片固定于风道竖直部外壁上。
作为一种优选方案：所述发热元件包括云母片和石英管，其中，该云母片安装于上述竖直部中，该石英管安装于上述靠近出风口的横向部中，并位于云母片上方。
作为一种优选方案：所述隔板下端延伸至云母片正对的风道外壁处。
作为一种优选方案：所述风扇包括叶轮和电机，该叶轮包括有至少两个轮毂与复数个叶片，该叶片为长条状并环绕于轮毂的轴线呈圆形分布；该电机轴端与叶轮之轮毂相连。
作为一种优选方案：所述叶片略呈弧面倾斜。
作为一种优选方案：所述进风口处设置有活性炭过滤网。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于感温元件和风道外壁之间设置一隔板，将风道外壁与感温元件彼此隔开，有效防止风道内发热元件产生的高温影响到感温元件的正常工作，并降低箱体后侧板温度，避免安全隐患。藉此，提高电暖器的工作稳定性及使用安全性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之组装立体示意图；
图2为本实用新型之电暖器内部结构立体示意图；
图3为本实用新型之电暖器内部结构另一视角示意图；
图4为本实用新型之风扇立体示意图；
图5为本实用新型之风道立体示意图。
附图标识说明：
10、箱体 11、前侧板
111、出风口 12、后侧板
121、进风口 13、顶板
14、感温元件 15、活性炭过滤网
16、风道 161、竖直部
162、横向部 17、隔板
171、折片 172、固定片
20、发热元件 21、云母片
22、石英管 30、风扇
31、叶轮 311、轮毂
312、叶片 32、电机。
具体实施方式
本实用新型如图1至图5所示，一种改进的电暖器包括有箱体10和设置于该箱体10中的发热元件20和风扇30，其中，
该箱体10具有前侧板11、后侧板12和顶板13，于后侧板12底部设置有进风口121，于前侧板11顶部设置有出风口111，并于后侧板12外壁上安装有一感温元件14，于进风口121处设置有活性炭过滤网15；于箱体10内部设置有一将进风口121和出风口111相连通的风道16，该风道16包括一竖直部161和设置于竖直部161两端的横向部162，该两横向部162分别与上述进风口121和出风口111相连；于上述感温元件14和风道16外壁之间设置有一隔板17，该隔板17顶部弯折设置有一折片171，隔板17两侧弯折设置有固定片172，其中，该折片171固定于上述顶板13上，该固定片172固定于上述风道16之竖直部161外壁上。
该发热元件20安装于风道16内部，其包括云母片21和石英管22，该云母片21安装于上述竖直部161中，该石英管22安装于上述靠近出风口111的横向部162中，并位于云母片21上方。上述隔板17下端延伸至云母片21正对的风道16外壁处。
该风扇30安装于风道16靠近进风口121一端，其包括叶轮31和电机32，该叶轮31具有至少两个轮毂311与复数个叶片312，该叶片312为长条状并环绕于轮毂311的轴线呈圆形分布，并该叶轮31的叶片312略呈弧面倾斜；该电机32轴端与叶轮31之轮毂311相连。
本实用新型使用方法和工作原理如下：使用时，用户根据需要设定加热温度和时间等参数；开机后，发热元件20开始发热，同时电机32开始运转，驱使叶轮31快速旋转，外界气体经过活性炭过滤网15净化处理后再经由进风口121进入风道16中，由发热元件20进行加热，被加热后的气体再经由出风口111送出，提供连续不断的热风气流。如此，不断循环，最终将室内或电暖器周围的空气加热，达到取暖的目的。
本实用新型的设计重点在于，通过于感温元件和风道外壁之间设置一隔板，将风道外壁与感温元件彼此隔开，有效防止风道内发热元件产生的高温影响到感温元件的正常工作，并降低箱体后侧板温度，避免安全隐患。藉此，提高电暖器的工作稳定性及使用安全性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种改进的电暖器，包括箱体和设置于该箱体中的发热元件及风扇，该箱体具有前侧板和后侧板，于后侧板上设置有进风口，于前侧板上设置有出风口，并于后侧板上安装有一感温元件；于箱体内部设置有一将进风口和出风口连通的风道，所述风扇安装于风道靠近进风口一端，所述发热元件安装于风道内部，其特征在于：所述感温元件与风道之间设置有一隔板。
2.根据权利要求1所述改进的电暖器，其特征在于：所述箱体还具有一顶板，上述隔板置于风道外壁与后侧板之间，该隔板顶部弯折设置有一折片，隔板两侧弯折设置有固定片，其中，该折片固定于上述顶板上，该固定片固定于上述风道外壁上。
3.根据权利要求2所述改进的电暖器，其特征在于：所述进风口设置于后侧板底部，所述出风口设置于前侧板顶部；所述风道包括一竖直部和设置于竖直部两端的横向部，该两横向部分别对应与上述进风口和出风口相连，上述隔板两侧固定片固定于风道竖直部外壁上。
4.根据权利要求3所述改进的电暖器，其特征在于：所述发热元件包括云母片和石英管，其中，该云母片安装于上述竖直部中，该石英管安装于上述靠近出风口的横向部中，并位于云母片上方。
5.根据权利要求4所述改进的电暖器，其特征在于：所述隔板下端延伸至云母片正对的风道外壁处。
6.根据权利要求1所述改进的电暖器，其特征在于：所述风扇包括叶轮和电机，该叶轮包括有至少两个轮毂与复数个叶片，该叶片为长条状并环绕于轮毂的轴线呈圆形分布；该电机轴端与叶轮之轮毂相连。
7.根据权利要求6所述改进的电暖器，其特征在于：所述叶片略呈弧面倾斜。
8.根据权利要求1所述改进的电暖器，其特征在于：所述进风口处设置有活性炭过滤网。
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Cited By (2)
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| CN105698254A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-22 | 宁波市凯晟荣电器有限公司 | 一种多功能取暖器 |
| CN110631114A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种电暖器 |
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- 2013-04-18 CN CN 201320197123 patent/CN203215840U/zh not_active Expired - Fee Related
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