CN203214161U - 一种柴油发电机组的排风室 - Google Patents

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徐利梅
庄衍平
张鸿
李学生
李安静
赵培东
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Abstract

本实用新型公开了一种柴油发电机组的排风室,包括由隔板、左侧板、右侧板、顶板、底板及背板。所述左侧板和右侧板上分别设有机箱排风口;所述左侧板的内侧和右侧板的内侧分别在对应所述机箱排风口的位置安装有导风槽;所述顶板上设有排烟口,并且顶板与所述左侧板的结合部及与所述右侧板的结合部分别设有顶部排风口;所述隔板上设有正对着柴油机的气缸风扇口并靠近柴油机的散热水箱的通风口;所述底板上安装一消声器,该消声器分别与所述排烟口及柴油机的烟道连接。本实用新型的柴油发电机组的排风室不但保证了机组的通风冷却,还减少了对外界环境的噪声污染,并能有效防止雨水溅入。

Description

—种柴油发电机组的排风室
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种柴油发电机组的排风室。
背景技术
[0002] 通风散热是影响柴油发电机组工作效率的重要因素。普通柴油发电机组的冷却方式主要是靠风扇和循环冷却水箱带走机组产生的热量。用于野外的柴油发电机组系统主要的组成结构通常包括主机箱、控制机柜和排风室等。主机箱中安装有系统的主要设备,如柴油机、发电机等。排风室与主机箱对接安装。排风室是柴油发电机组系统通风散热的主要装置。由于柴油发电机组工作在密闭狭小的工作空间中,如果散热风道设计不顺畅则不能带走机组产生的大量热量,将会直接导致高温停机。然而在保证排风室通风的同时势必会降低密封性能,通风风道不但会产生大量的噪声污染,同时密封性不好还会有雨水进入,影响机组寿命。鉴于此,有必要对排风室的结构进行改进。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种柴油发电机组的排风室,不但保证了机组的通风冷却,还减少了对外界环境的噪声污染,并能有效防止雨水溅入。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:一种柴油发电机组的排风室,包括隔板、左侧板、右侧板、顶板、底板及背板,其中,所述左侧板和右侧板上分别设有机箱排风口 ;所述左侧板的内侧和右侧板的内侧分别在对应所述机箱排风口的位置安装有导风槽;所述顶板上设有排烟口,并且顶板与所述左侧板的结合部及与所述右侧板的结合部分别设有顶部排风口 ;所述隔板上设有正对着柴油机的气缸风扇口并靠近柴油机的散热水箱的通风口 ;所述底板上安装一消声器,该消声器分别与所述排烟口及柴油机的烟道连接。
[0005] 上述的柴油发电机组的排风室,其中,所述导风槽由左侧挡板、右侧挡板、下挡板及正面挡板构成,所述左侧挡板和右侧挡板与正面挡板垂直,所述下挡板与正面挡板的夹角大于90°,所述正面挡板与所述左侧板和右侧板平行。
[0006] 上述的柴油发电机组的排风室,其中,所述正面挡板的背面安装有隔音衬垫。
[0007] 上述的柴油发电机组的排风室,其中,所述机箱排风口上安装有百叶窗。
[0008] 上述的柴油发电机组的排风室,其中,所述顶部排风口呈卧倒的U形结构并安装有隔首衬垫。
[0009] 上述的柴油发电机组的排风室,其中,所述机箱排风口布满所述左侧板和右侧板。
[0010] 上述的柴油发电机组的排风室,其中,所述左侧板上的机箱排风口和右侧板上的机箱排风口以成对配置,总数量为2η,η为大于2的正整数。
[0011] 上述的柴油发电机组的排风室,其中,所述底板的下端还设有底座。
[0012] 本实用新型的柴油发电机组的排风室的技术方案,利用隔板将主机箱与排气消声器、散热通道等散热量大的装置隔离,有效降低了主机箱内部的环境温度;通过在左侧板和右侧板上尽可能多的布置机箱排风口及顶部排风口保证了机组的排风散热要求,减少了噪音的直接传出;采用隔音衬垫以及机箱排风口的百叶窗进一步阻止了噪声溢出,提高了噪声抑制能力,有效降低了机组噪声;通过在每个机箱排风口设置导风槽,使气流运动路径变得曲折,具有降低噪声和防止雨水溅入的作用;通过在顶板与左、右侧板的结合部设置卧倒的U形结构的顶部排风口,使噪声不能直接传出,既增加了噪音的衰减时间和距离,同时也使外界的雨水不能飘入排气室内,实现了防雨效果;通过在顶板上设置与消声器连接的排烟口,用于排除柴油机产生的废气。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的柴油发电机组的排风室的结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型的柴油发电机组的排风室的侧视图;
[0015] 图3为图1中的A-A向视图;
[0016] 图4为图1中的B-B向视图;
[0017] 图5为本实用新型的柴油发电机组的排风室中的导风槽的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 为了能更好地对本发明的技术方案进行理解,下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。
[0019] 请参阅图1至图5,本实用新型的柴油发电机组的排风室,独立设置,并通过隔板与主机箱对接;主机箱内安装有发电机、柴油机等机组装置。排风室包括隔板8、左侧板5、右侧板6、顶板4、底板15及背板16,其中,隔板8与背板16相对配置;左侧板5与右侧板6具有相同结构和对称性,可以简化制造工艺,提高部件的互换性,降低制造成本;顶板4与底板15相对配置;底板15的下端还安装一底座14。
[0020] 左侧板5和右侧板6上分别设有机箱排风口 12 ;机箱排风口 12布满左侧板5和右侧板6,可以增强散热效果,并且左侧板5上的机箱排风口 12和右侧板6上的机箱排风口12以成对配置,可以提高排风性能;机箱排风口 12的总数量为2η,η为大于2的正整数;每个机箱排风口 12上分别安装有百叶窗7 ;
[0021] 左侧板5的内侧和右侧板6的内侧分别在对应每个机箱排风口 12的位置分别安装一导风槽10 ;
[0022] 顶板4上设置有排烟口 3,使烟道结构更简单,也便于进行防水处理;顶板4与左侧板5的结合部及与右侧板6的结合部分别设有顶部排风口 13 ;顶部排风口 13呈卧倒的U形结构并安装有隔音衬垫2 ;顶部排风口 13的卧倒的U形结构使排风室内的噪声不能直接传出,既增加了噪音的衰减时间和距离,同时也使外界的雨水不能飘入排风室内,实现了防雨效果;
[0023] 隔板8上设有通风口 9,该通风口 9正对着柴油机的气缸风扇口并靠近柴油机的散热水箱;
[0024] 由于通风口 9靠近柴油机的散热水箱,与柴油机的气缸风扇口正对,柴油机的冷却风扇吹出的热气流通过该通风口 9进入排风室,然后通过左侧板5和右侧板6上的机箱排风口 12及顶部排风口 13排出;
[0025] 底板15上安装一消声器1,该消声器I分别与排烟口 3及柴油机的烟道连接。[0026] 在一个最佳的实施例中,导风槽10由左侧挡板50、右侧挡板60、下挡板70及正面挡板80构成,左侧挡板50和右侧挡板60与正面挡板80垂直,下挡板70与正面挡板80的夹角大于90°,正面挡板80与机箱排风口 12的位置相对应并与左侧板5和右侧板6平行;正面挡板80的背面安装有隔音衬垫2。这种结构的导风槽10将使气流受到阻挡,使气流运动路径变得曲折,因此具有降低噪声和防止雨水溅入的作用。
[0027] 本实用新型的柴油发电机组的排风室,使主机箱中的柴油机产生的大量热量通过隔板8上设置的通风口 9进入排风室,经由机箱排风口 12及顶部排风口 13向外散发。
[0028] 由于机箱排风口 12处安装有导风槽10,顶部排风口 13设计成倒U形,使排风通道变得曲折,不但能够有效降低噪声,而且能够防止雨水溅入;机箱排风口 12上安装的百叶窗7可以进一步阻止噪声溢出;顶板4上设置的排烟口 3用于排除柴油机产生的废气。
[0029] 以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

Claims (8)

1.一种柴油发电机组的排风室,包括隔板、左侧板、右侧板、顶板、底板及背板,其特征在于, 所述左侧板和右侧板上分别设有机箱排风口; 所述左侧板的内侧和右侧板的内侧分别在对应所述机箱排风口的位置安装有导风槽; 所述顶板上设有排烟口,并且顶板与所述左侧板的结合部及与所述右侧板的结合部分别设有顶部排风口; 所述隔板上设有正对着柴油机的气缸风扇口并靠近柴油机的散热水箱的通风口; 所述底板上安装一消声器,该消声器分别与所述排烟口及柴油机的烟道连接。
2.根据权利要求1所述的柴油发电机组的排风室,其特征在于,所述导风槽由左侧挡板、右侧挡板、下挡板及正面挡板构成,所述左侧挡板和右侧挡板与正面挡板垂直,所述下挡板与正面挡板的夹角大于90°,所述正面挡板与所述左侧板和右侧板平行。
3.根据权利要求2所述的柴油发电机组的排风室,其特征在于,所述正面挡板的背面安装有隔音衬垫。
4.根据权利要求1所述的柴油发电机组的排风室,其特征在于,所述机箱排风口上安装有百叶窗。
5.根据权利要求1所述的柴油发电机组的排风室,其特征在于,所述顶部排风口呈卧倒的U形结构并安装有隔音衬垫。
6.根据权利要求1所述的柴油发电机组的排风室,其特征在于,所述机箱排风口布满所述左侧板和右侧板。
7.根据权利要求1或6所述的柴油发电机组的排风室,其特征在于,所述左侧板上的机箱排风口和右侧板上的机箱排风口以成对配置,总数量为2η,η为大于2的正整数。
8.根据权利要求1所述的柴油发电机组的排风室,其特征在于,所述底板的下端还设有底座。
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