CN203212674U - 用于化纤纺丝或塑料熔体均匀混合的动态混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开用于化纤纺丝或塑料熔体均匀混合的动态混合器。该混合器包括多个动盘、一根转轴和多个静盘。动盘间隔设置于所述转轴,每个动盘上设置有动盘熔体流动孔。每个静盘包括静盘体和静盘壁,静盘体和静盘壁围成具有穿孔的动盘容纳腔,静盘体上设置有静盘熔体流动孔,所有动盘由每个动盘位于一个动盘容纳腔内和转轴穿过所述穿孔而与静盘交替设置。由于动盘和静盘交替设置,这样,可以分别加工静盘和动盘后组装成所述动态混合器,加工难度低,另外,动盘和静盘交替设置而使得动盘相对于静盘转动时,相邻的动盘的动盘熔体流动孔和静盘熔体流动孔会错位,多个静盘和动盘之间会多次错位,所以,不存在短路漏混的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于化纤纺丝或塑料熔体均匀混合的动态混合器。
背景技术
目前国内外化纤纺丝及塑料领域,熔体的混合多使用销钉式、桨叶式或在转动的杆和固定的套上做一些凹槽的方式进行混合。前两种混合效率很低,而凹槽式虽然混合效率高些,但加工难度非常高,这几种方式都不同程度地存在短路漏混情况。
发明内容
本实用新型解决的问题是现有的动态混合器加工难度高以及存在短路漏混的情况。
为解决上述问题,本实用新型提供一种用于化纤纺丝或塑料熔体均匀混合的动态混合器,该混合器包括多个动盘、一根转轴和多个静盘,其中,所述动盘间隔设置于所述转轴,每个动盘上设置有动盘熔体流动孔;每个所述静盘包括静盘体和静盘壁,静盘体和静盘壁围成具有穿孔的动盘容纳腔,静盘体上设置有静盘熔体流动孔,所有动盘由每个动盘位于一个动盘容纳腔内以及所述转轴穿过所述穿孔而与静盘交替设置。
作为一种改进方案,所述动盘熔体流动孔是圆孔且均匀分布于所述动盘,所述静盘熔体流动孔是圆孔且均匀分布于所述静盘体。
作为一种改进方案,所述每个静盘的静盘壁上设置有螺栓孔,所有静盘由螺栓穿过螺栓孔而构成容纳转轴和所有动盘的筒体。
作为一种改进方案,所述转轴具有相对的转轴第一端和转轴第二端,所述混合器包括具有熔体入口的盖体,位于转轴第一端的一个动盘位于该熔体入口内;位于转轴第二端的一个静盘的动盘容纳腔作为熔体出口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型动态混合器由于动盘和静盘交替设置,这样,可以分别加工静盘和动盘后组装成所述动态混合器,加工难度低,另外,动盘和静盘交替设置而使得动盘相对于静盘转动时,相邻的动盘的动盘熔体流动孔和静盘熔体流动孔会错位,多个静盘和动盘之间会多次错位,所以,不存在短路漏混的情况。
附图说明
图1是本实用新型用于化纤纺丝或塑料熔体均匀混合的动态混合器的立体分解图;
图2是图1所示动态混合器的剖视图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效,下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图1和图2,本实用新型用于化纤纺丝或塑料熔体均匀混合的动态混合器,包括多个动盘1、一根转轴2和多个静盘3。所有动盘1间隔设置于所述转轴2,每个动盘1上设置有动盘熔体流动孔11。所述动盘熔体流动孔11是圆孔且均匀分布于所述动盘1。每个所述静盘3上包括静盘体31和静盘壁32,静盘体31和静盘壁32围成具有穿孔331的动盘容纳腔33。每个静盘体31上设置有静盘熔体流动孔311,所述静盘熔体流动孔311是圆孔且均匀分布于所述静盘体31。为了简化结构且降低加工难度,本实用新型的多个静盘3叠加而构成容 纳转轴2和多个动盘1的筒体,具体的,所述每个静盘3的静盘壁32上设置有螺栓孔321,所有静盘3由螺栓4穿过螺栓孔321而构成容纳转轴2和所有动盘1的筒体。为了进一步简化结构,本实用新型不用额外设置熔体入口和熔体出口,具体的,所述混合器包括具有熔体入口51的盖体5,所述转轴2具有相对的转轴第一端21和转轴第二端22,位于转轴第一端21的一个动盘1位于该熔体入口51内;位于转轴第二端22的一个静盘3的动盘容纳腔33作为熔体出口52。该盖体5上还设置有螺栓孔53,通过所述螺栓4穿过该螺栓孔53而与所述静盘3连接在一起。
请继续参阅图1和图2,本实用新型用于化纤纺丝或塑料熔体均匀混合的动态混合器的组装方式如下:
A)、将一片动盘1固定于转轴2上,至于动盘1如何固定于转轴2可以采用现有技术,在此不再赘述;
B)、接着,装配一片静盘3,以使得该静盘3的动盘容纳腔33容纳一片静盘3并使得转轴2穿过穿孔331;
C)、装配一片动盘1于转轴2,在有两片动盘1的情况下,这两片动盘1呈叠加状态;
D)、在前述的静盘3上叠加一片静盘3,同样的,使得该静盘3的静盘3的动盘容纳腔33容纳一片静盘3并使得转轴2穿过穿孔331。
如此循环,所有动盘1由每个动盘1位于一个动盘容纳腔33内以及所述转轴2穿过所述穿孔331而与静盘3交替设置,在交替设置后,静盘3被叠加在一起,动盘1也被叠加在一起。
请继续参阅图1和图2,在使用时,熔体从熔体入口51进入,然后,经过 静盘3和动盘1的相对转动,熔体在动盘1的动盘熔体流动孔11流入静盘3的静盘体31的静盘熔体流动孔311之间流动,最后,从熔体出口52流出,熔体流动方向如图2箭头所示。
综上所述,本实用新型动态混合器由于动盘1和静盘3交替设置,这样,可以分别加工静盘3和动盘1后组装成所述动态混合器,加工难度低,另外,动盘1和静盘3交替设置而使得动盘1相对于静盘3转动时,相邻的动盘的动盘熔体流动孔11和静盘熔体流动孔311会错位,多个静盘3和动盘2之间会多次错位,所以,不存在短路漏混的情况。而且,本实用新型的混合效率也很高,混合效率高的具体原因如下:当熔体流过,通过动盘1转动,流经每个动盘流动孔11的熔体都被分配M次(M为动静盘打的孔数)。如果动盘和静盘总数为N,那么流过的熔体就会被分配MN次,假设动盘1和静盘体31上各打孔30个,动盘1和静盘3总数为10片,那么流经所有静盘3和动盘1的熔体都会被分配3010次,所以,混合效率高。
Claims (4)
1.用于化纤纺丝或塑料熔体均匀混合的动态混合器,其特征是:该混合器包括多个动盘、一根转轴和多个静盘,其中,
所述动盘间隔设置于所述转轴,每个动盘上设置有动盘熔体流动孔;
每个所述静盘包括静盘体和静盘壁,静盘体和静盘壁围成具有穿孔的动盘容纳腔,静盘体上设置有静盘熔体流动孔,所有动盘由每个动盘位于一个动盘容纳腔内以及所述转轴穿过所述穿孔而与静盘交替设置。
2.根据权利要求1所述的用于化纤纺丝或塑料熔体均匀混合的动态混合器,其特征是:所述动盘熔体流动孔是圆孔且均匀分布于所述动盘,所述静盘熔体流动孔是圆孔且均匀分布于所述静盘体。
3.根据权利要求1或2所述的用于化纤纺丝或塑料熔体均匀混合的动态混合器,其特征是:所述每个静盘的静盘壁上设置有螺栓孔,所有静盘由螺栓穿过螺栓孔而构成容纳转轴和所有动盘的筒体。
4.根据权利要求3所述的用于化纤纺丝或塑料熔体均匀混合的动态混合器,其特征是:所述转轴具有相对的转轴第一端和转轴第二端,所述混合器包括具有熔体入口的盖体,位于转轴第一端的一个动盘位于该熔体入口内;位于转轴第二端的一个静盘的动盘容纳腔作为熔体出口。
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CN105821489A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-03 | 无锡聚新科技有限公司 | 一种纺织熔体动态混合器 |
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