CN203210623U - 车门密封条的双色成型注塑模具 - Google Patents

车门密封条的双色成型注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN203210623U
CN203210623U CN 201320148984 CN201320148984U CN203210623U CN 203210623 U CN203210623 U CN 203210623U CN 201320148984 CN201320148984 CN 201320148984 CN 201320148984 U CN201320148984 U CN 201320148984U CN 203210623 U CN203210623 U CN 203210623U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die cavity
mold
injection tube
injection
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201320148984
Other languages
English (en)
Inventor
黄伟军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sailing Technology Co ltd
Original Assignee
Taizhou Sailing Mould & Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Sailing Mould & Plastic Co Ltd filed Critical Taizhou Sailing Mould & Plastic Co Ltd
Priority to CN 201320148984 priority Critical patent/CN203210623U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203210623U publication Critical patent/CN203210623U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

车门密封条的双色成型注塑模具，包括定模板和动模板，在定模板中安装定位圈，定模板下安装热流道板，热流道板中制有热流道，热流道板下安装定模，在动模板下连接旋转式的注塑机机架，动模板上安装模脚，模脚之间设置顶针板，顶针板中安装顶杆，模脚上安装动模，动模和定模之间有模腔，其特征在于：所述的模腔为左模腔和右模腔，左模腔和右模腔倒置对称，在定模中安装左注射筒和右注射筒，左注射筒分别与左模腔和右模腔相配合，右注射筒分别与右模腔和左模腔相配合。

Description

车门密封条的双色成型注塑模具
技术领域
本实用新型涉及车门密封条的注塑模具，特别是涉及车门密封条的双色成型注塑模具。
背景技术
汽车的车门大多分为车门外板和车门内板，车门内板的四周安有密封条，密封条与车框的内壁相接触，在车门外板的下部安装密封条，该密封条采用两种组份制造而成，上部为硬质层和下部为软质层，硬质层与车门安装可靠，软质层与车框内壁接触密封性好。传统制造这种双组份密封条一般采用包胶成型或是采用先将硬质层在模具中注塑成型后，再把成型的硬质层取出由人工放到软质层注塑模具中作为嵌件再次注塑，这样不仅生产周期长，生产效率低，废品率高，而且需要工人一直在旁操作和看管，工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种缩短生产周期，提高生产效率，废品率降低，产品质量和外观优化，降低工人劳动强度的车门密封条的双色成型注塑模具。
本实用新型车门密封条的双色成型注塑模具的技术方案是：包括定模板和动模板，在定模板中安装定位圈，定模板下安装热流道板，热流道板中制有热流道，热流道板下安装定模，在动模板下连接旋转式的注塑机机架，动模板上安装模脚，模脚之间设置顶针板，顶针板中安装顶杆，模脚上安装动模，动模和定模之间有模腔，其特征在于：所述的模腔为左模腔和右模腔，左模腔和右模腔倒置对称，在定模中安装左注射筒和右注射筒，左注射筒分别与左模腔和右模腔相配合，右注射筒分别与右模腔和左模腔相配合。
本实用新型公开了一种车门密封条的双色成型注塑模具，通过在动模和定模中开有左右两个模腔，左模腔和右模腔为倒置对称，在定模中安装左注射筒和右注射筒，其中左注射筒为注射硬质塑料材料（如PP材料），右注射筒为注射软质塑料材料（如TPE材料），当模具合模时，先由左注射筒对左模腔进行注射硬质塑料材料，当硬质层注塑成型后，由旋转式的注塑机机架带动动模打开，产品留在动模上，并带动动模旋转180°，使左模腔旋转至右侧，而右模腔旋转至左侧，此时左注射筒和右注射筒同时进行注塑，左注射筒对右模腔注塑硬质塑料材料，右注射筒对左模腔注塑软质塑料材料，而左模腔中已经注塑成型的硬质层即可作为嵌件与软质塑料材料一体注塑成型，成型后模具开模，取出双组份的密封条，模具再次旋转180°，重复上述动作进行下次注塑。本方案车门密封条的双色成型注塑模具，采用左右两个模腔倒置对称的形式，利用注塑机带动动模自动旋转，自动进行双色注塑成型，一个生产周期只有12—15秒，缩短生产周期，提高生产效率，废品率降低，无需人工操作，减少人工开支和工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型车门密封条的双色成型注塑模具的结构示意图；
图2是定模的结构示意图；
图3是动模的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种车门密封条的双色成型注塑模具，如图1—图3所示，包括定模板1和动模板2，在定模板中安装定位圈3，定模板下安装热流道板4，热流道板中制有热流道5，热流道板下安装定模6，在动模板2下连接旋转式的注塑机机架，动模板上安装模脚7，模脚之间设置顶针板8，顶针板中安装顶杆9，模脚上安装动模10，动模和定模6之间有模腔，其特征在于：所述的模腔为左模腔11和右模腔12，左模腔11和右模腔12倒置对称，在定模6中安装左注射筒13和右注射筒14，左注射筒13分别与左模腔11和右模腔12相配合，右注射筒14分别与右模腔12和左模腔11相配合。通过在动模10和定模6中开有左右两个模腔，左模腔11和右模腔12为倒置对称，在定模中安装左注射筒13和右注射筒14，其中左注射筒为注射硬质塑料材料（如PP材料），右注射筒为注射软质塑料材料（如TPE材料），当模具合模时，先由左注射筒13对左模腔11进行注射硬质塑料材料，当硬质层注塑成型后，由旋转式的注塑机机架带动动模10打开，产品留在动模上，并带动动模旋转180°，使左模腔11旋转至右侧，而右模腔12旋转至左侧，此时左注射筒13和右注射筒14同时进行注塑，左注射筒对右模腔注塑硬质塑料材料，右注射筒对左模腔注塑软质塑料材料，而左模腔中已经注塑成型的硬质层即可作为嵌件与软质塑料材料一体注塑成型，成型后模具开模，取出双组份的密封条，模具再次旋转180°，重复上述动作进行下次注塑。本方案车门密封条的双色成型注塑模具，采用左右两个模腔倒置对称的形式，利用注塑机带动动模10自动旋转，自动进行双色注塑成型，一个生产周期只有12—15秒，缩短生产周期，提高生产效率，废品率降低，无需人工操作，减少人工开支和工人劳动强度。

Claims (1)

1.车门密封条的双色成型注塑模具，包括定模板（1）和动模板（2），在定模板中安装定位圈（3），定模板下安装热流道板（4），热流道板中制有热流道（5），热流道板下安装定模（6），在动模板（2）下连接旋转式的注塑机机架，动模板上安装模脚（7），模脚之间设置顶针板（8），顶针板中安装顶杆（9），模脚上安装动模（10），动模和定模（6）之间有模腔，其特征在于：所述的模腔为左模腔（11）和右模腔（12），左模腔（11）和右模腔（12）倒置对称，在定模（6）中安装左注射筒（13）和右注射筒（14），左注射筒（13）分别与左模腔（11）和右模腔（12）相配合，右注射筒（14）分别与右模腔（12）和左模腔（11）相配合。
CN 201320148984 2013-03-29 2013-03-29 车门密封条的双色成型注塑模具 Expired - Lifetime CN203210623U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320148984 CN203210623U (zh) 2013-03-29 2013-03-29 车门密封条的双色成型注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320148984 CN203210623U (zh) 2013-03-29 2013-03-29 车门密封条的双色成型注塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203210623U true CN203210623U (zh) 2013-09-25

Family

ID=49200195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320148984 Expired - Lifetime CN203210623U (zh) 2013-03-29 2013-03-29 车门密封条的双色成型注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203210623U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103753761A (zh) * 2014-01-03 2014-04-30 安徽中鼎橡塑制品有限公司 一种圆形阀嘴的双色注塑模具
CN114347378A (zh) * 2021-12-31 2022-04-15 昆山市鸿毅达精密模具有限公司 汽车密封条的双色注塑成型模具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103753761A (zh) * 2014-01-03 2014-04-30 安徽中鼎橡塑制品有限公司 一种圆形阀嘴的双色注塑模具
CN114347378A (zh) * 2021-12-31 2022-04-15 昆山市鸿毅达精密模具有限公司 汽车密封条的双色注塑成型模具
CN114347378B (zh) * 2021-12-31 2023-09-26 昆山市鸿毅达精密模具有限公司 汽车密封条的双色注塑成型模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202965078U (zh) 一种双物料注塑模具
CN203650855U (zh) 注塑模具斜顶块多点进胶机构
CN103481463A (zh) 一种活动嵌芯式双色模
CN206967884U (zh) 一种汽车中控集成电子接插件模具
CN208375841U (zh) 一种电池盖旋钮按键的注塑模具
CN104149273B (zh) 多角度滑块叠加二次抽芯机构的模具
CN104960155B (zh) 一种包胶模板浮动侧边顶出脱模机构及其包胶模具
CN203792652U (zh) 模内自动切断边缘浇口的模具
CN104985761A (zh) 一种弹料顶出及螺纹行位机构注塑模具
CN211566771U (zh) 一种注塑成型质量好的注塑模具
CN203210623U (zh) 车门密封条的双色成型注塑模具
CN203957277U (zh) 动模、定模双向推出的模具
CN103407103B (zh) 一种无顶出的模具结构及使用方法
CN203994525U (zh) 注塑成型模具的抽芯机构
CN201105496Y (zh) 一种改进的热流道胶塞模具
CN202943829U (zh) 一种橡胶模具注胶塞废料取出装置
CN203779784U (zh) 抽屉式快换模芯的模架
CN103934963A (zh) 一种汽车保险杠注塑模具
CN203994454U (zh) 一种汽车保险杠注塑模具
CN103302811A (zh) 制作带孔的制品的注塑模具、注塑成型方法及其制品
CN203527785U (zh) 一种活动嵌芯式双色模
CN202318751U (zh) 牙刷三色注塑模具套件
CN203844135U (zh) 吸尘器过滤球的成型模具
CN104015313A (zh) 注塑成型模具的抽芯机构
CN104029333A (zh) 环氧树脂自动压力凝胶成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 318020 Zhejiang, Huangyan District, Chengjiang street, the New River Road, No. 128, No.

Patentee after: TAIZHOU SAILING MOULD & PLASTIC CO.,LTD.

Address before: 318020 Zhejiang Province, Huangyan District West Industrial Park, North Road, No. 886 hospital

Patentee before: TAIZHOU SAILING MOULD & PLASTIC Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 318020 No. 128 Xinjiang Road, Chengjiang Street, Huangyan District, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee after: SAILING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 318020 No. 128 Xinjiang Road, Chengjiang Street, Huangyan District, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee before: TAIZHOU SAILING MOULD & PLASTIC CO.,LTD.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130925