CN203210150U - 自吸尘式打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自吸尘式打磨机,其包括壳体、吸尘系统、手柄、打磨头和壳体内部依次连接在一起的电池、打磨开关和控制电路,所述打磨头设置在壳体侧面上,且与控制电路连接;所述吸尘系统包括防尘罩及设置在壳体内的电风机系统、集尘室和进气软管;所述防尘罩设置在打磨头所在侧,且打磨头位于防尘罩内部;所述防尘罩、进气软管、集尘室和电风机系统依次连接;所述电风机系统通过电机开关与电池连接。打磨机打磨过程,产生的灰尘被限定在防尘罩内,避免了其向外界扩散,在电风机系统的作用下,灰尘通过进气软管汇聚在集尘室内,防止了打磨时产生的灰尘到处飞溅的问题,从而避免了环境污染和影响工人健康的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于金属、非金属表面处理的打磨设备,尤其涉及一种在打磨时可以将粉尘和金属屑进行吸收的打磨机。
背景技术
现有技术中,大部分金属设备在使用一段时间后,其表面就会出现锈蚀,为了保护设备,人们就需要对设备上的铁锈进行打磨处理,在打磨过程中会出现电火花乱溅的现象,飞溅的火花很有可能烧伤进行打磨处理的工人,且火花形成的灰尘对工作环境也会造成污染,工人在工作时也会吸入大量的灰尘而影响身体健康。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供的自吸式打磨机解决了打磨时灰尘飞溅的问题。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:提供一种自吸尘式打磨机,其包括壳体、吸尘系统、手柄、打磨头和壳体内部依次连接在一起的电池、打磨开关和控制电路,所述打磨头设置在壳体侧面上,且与控制电路连接;所述吸尘系统包括防尘罩及设置在壳体内的电风机系统、集尘室和进气软管;所述防尘罩设置在打磨头所在侧,且打磨头位于防尘罩内部;所述防尘罩、进气软管、集尘室和电风机系统依次连接;所述电风机系统通过电机开关与电池连接。
进一步地,所述电风机系统和集尘室连接处的连接口上安装有一滤网。
进一步地,所述防尘罩的底面与打磨头的底面位于同一平面。
进一步地,所述防尘罩呈喇叭形。
进一步地,所述手柄通过铰链活动安装在壳体上。
进一步地,所述手柄为一伸缩杆。
本实用新型的有益效果为:打磨机打磨过程产生的灰尘被限定在防尘罩内,避免了其向外界扩散,在电风机系统的作用下,灰尘通过进气软管汇聚在集尘室内,防止了打磨时产生的灰尘到处飞溅的问题,从而避免了环境污染和影响工人健康的问题。
附图说明
图1为自吸尘式打磨机的结构示意图。
其中,1、壳体;2、打磨开关;3、电池;4、电机开关;5、电风机系统;6、手柄;7、集尘室;8、打磨头;9、防尘罩;10、控制电路;11、进气软管。
具体实施方式
如图1所示,该自吸尘式打磨机包括吸尘系统、壳体1、手柄6、打磨头8和壳体1内部依次连接在一起的电池3、打磨开关2和控制电路10,所述打磨头8设置在壳体1侧面上,且与控制电路10连接;所述手柄6通过铰链活动安装在壳体1上,且手柄6为一长度可以伸缩的杆体。
吸尘系统包括呈喇叭形的防尘罩9及设置在壳体1内的电风机系统5、集尘室7和进气软管11;所述防尘罩9设置在打磨头8所在侧,且打磨头8位于防尘罩9内部;所述防尘罩9、进气软管11、集尘室7和电风机系统5依次连接;所述电风机系统5通过电机开关4与电池3连接。
为了防止集尘室7内的灰尘在电风机系统5的吸力作用下进行电机内,在电风机系统5和集尘室7连接处的连接口上安装有一滤网。
为了防止打磨时产生的灰尘部分扩散,将防尘罩9的底面与打磨头8的底面设置在同一平面。
打磨时,首先启动打磨机上的打磨开关2和电机开关4,启动打磨机对需要除锈的设备进行打磨处理,打磨过程中产生的灰尘被限定在防尘罩9内,避免了灰尘向外界扩散,在电风机系统的作用下,灰尘通过进气软管11汇聚在集尘室7内,使用一段时间后,可取出集尘室7,清空里面的灰尘。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进,这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自吸尘式打磨机,包括壳体(1)、手柄(6)、打磨头(8)和壳体(1)内部依次连接在一起的电池(3)、打磨开关(2)和控制电路(10),所述打磨头(8)设置在壳体(1)侧面上,且与控制电路(10)连接;其特征在于:还包括吸尘系统,所述吸尘系统包括防尘罩(9)及设置在壳体(1)内的电风机系统(5)、集尘室(7)和进气软管(11);所述防尘罩(9)设置在打磨头(8)所在侧,且打磨头(8)位于防尘罩(9)内部;所述防尘罩(9)、进气软管(11)、集尘室(7)和电风机系统(5)依次连接;所述电风机系统(5)通过电机开关(4)与电池(3)连接。
2.根据权利要求1所述的自吸尘式打磨机,其特征在于:所述电风机系统(5)和集尘室(7)连接处的连接口上安装有一滤网。
3.根据权利1或2所述的自吸尘式打磨机,其特征在于:所述防尘罩(9)的底面与打磨头(8)的底面位于同一平面。
4.根据权利3所述的自吸尘式打磨机,其特征在于:所述防尘罩(9)呈喇叭形。
5.根据权利要求1、2或4所述的自吸尘式打磨机,其特征在于:所述手柄(6)通过铰链活动安装在壳体(1)上。
6.根据权利要求5所述的自吸尘式打磨机,其特征在于:所述手柄(6)为一伸缩杆。
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|---|---|---|---|
| CN 201320182786 CN203210150U (zh) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 自吸尘式打磨机 |
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Publications (1)
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| CN203210150U true CN203210150U (zh) | 2013-09-25 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203210150U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103537948A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-29 | 张家港和升数控机床制造有限公司 | 管切机中的铁屑收集装置 |
| CN105415198A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-23 | 海宁市引领知识产权咨询服务有限公司 | 一种多功能打磨机 |
| CN105479293A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-04-13 | 湖州南浔双林振森实木加工厂 | 一种带吸尘装置的打磨机 |
| CN106493620A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-03-15 | 重庆工业职业技术学院 | 一种有吸尘功能的打磨机 |
| CN108620983A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-09 | 王维 | 一种无尘式电动打磨机 |
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2013
- 2013-04-12 CN CN 201320182786 patent/CN203210150U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|
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Granted publication date: 20130925 Termination date: 20180412 |