CN203209982U - 大型打孔攻丝一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大型打孔攻丝一体机,包括钻孔机和攻丝机,所述钻孔机包括底座、工作台以及摆臂,所述摆臂的下端设钻孔机构,上端设驱动电机,所述的工作台设置于底座的上部,工作台上端一侧设有工件夹具,所述的攻丝机通过一柱形底座固定于工作台的另一端,所述的攻丝机包括旋转臂、升降杆、攻丝机构以及指令控制盒,所述旋转臂的一端活动连接于柱形底座上部设置的柱形体上,所述旋转臂的另一端分别通过连接轴以及连接组件连接于升降杆的一端,所述升降杆的另一端上设有连接块,所述的升降杆通过连接块连接于攻丝机构。本实用新型采用了钻孔机和攻丝机一体化的结构设计,具有操作方便,加工过程耗时时间短,加工精度高等特点。

Description

大型打孔攻丝一体机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种机械加工设备,特别涉及一种大型打孔攻丝一体机。
背景技术
[0002] 通常在对加工工件钻孔攻丝时,一般是首先采用钻孔机加工出孔,然后再利用攻丝机进行攻丝。由于钻孔和攻丝分开进行,在钻孔完成之后,需要先将加工工件从钻孔机工作台上卸下,然后再次将工件装夹于攻丝机的工作台上进行加工攻丝,整个钻孔攻丝的过程工序较为复杂,耗时时间长,工作效率较低,严重影响生产加工的进度。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所解决的技术问题是提供了一种大型打孔攻丝一体机,该实用新型目的是解决目前采用钻孔机和攻丝机对工件进行钻孔和攻丝时,由于钻孔和攻丝工序各自分开独立进行,而造成加工过程工序复杂、耗时时间长、工作效率低的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型大型打孔攻丝一体机,包括钻孔机和攻丝机,所述钻孔机包括底座、工作台以及摆臂,所述摆臂的下端设钻孔机构,上端设驱动电机,所述的工作台设置于底座的上部,工作台上端一侧设有工件夹具;所述的攻丝机通过一柱形底座固定于上述所述工作台的另一端,所述的攻丝机包括旋转臂、升降杆、攻丝机构以及指令控制盒,所述旋转臂的一端活动连接于柱形底座上部设置的柱形体上,所述旋转臂的另一端分别通过连接轴以及连接组件连接于升降杆的一端,所述升降杆的另一端上设有连接块,所述的升降杆通过连接块连接于攻丝机构,所述的指令控制盒设置于连接块的一侧,所述的指令控制盒分别通过通讯线连接电气控制柜及攻丝机构。
[0005] 所述的攻丝机构包括电机、减速器和攻丝钻头,所述减速器一侧设有操作杆,操作杆上设有两个控制按钮,两个按钮分别为正向进给控制按钮和反向进给控制按钮,所述操作杆的一侧还设有操作手柄。
[0006] 所述连接块与攻丝机构相连接的一侧设置调节手柄。
[0007] 本实用新型的有益效果是:
[0008] 本实用新型大型打孔攻丝一体机采用攻丝打孔一体化的设计,攻丝打孔过程可采用同一工作台进行,解决了目前由于钻孔机和攻丝机分开独立设置所造成的工序复杂、力口工周期长、工作效率低的问题。该大型打孔攻丝一体机具有操作方便,加工过程耗时时间短,工件加工精度高等特点。该实用新型与现有技术相比对于工作效率的提高具有明显的改进效果,适合在多数加工企业内广泛的推广应用。
附图说明
[0009] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0010] 图1是本实用新型整体结构示意图;
[0011] 图中:1-钻孔机、11-底座、12-工作台、13-摆臂、14-钻孔机构、15-驱动电机、16-工件夹具、2-攻丝机、21-旋转臂、22-升降杆、23-攻丝机构、231-电机、232-减速器、233-攻丝钻头、24-指令控制盒、3-柱形底座、4-柱形体、5-连接轴、6-连接组件、7-连接块、71-调节手柄、8-通讯线、9-电气控制柜、10-操作杆、101-控制按钮、102-操作手柄。
具体实施方式
[0012] 如图1所示,本实用新型一种大型打孔攻丝一体机,包括钻孔机I和攻丝机2,所述钻孔机I包括底座11、工作台12以及摆臂13,所述摆臂13的下端设钻孔机构14,上端设驱动电机15,所述的工作台12设置于底座11的上部,工作台12上端一侧设有工件夹具16 ;所述的攻丝机2通过一柱形底座3固定于上述所述工作台12的另一端,所述的攻丝机2包括旋转臂21、升降杆22、攻丝机构23以及指令控制盒24,所述旋转臂21的一端活动连接于柱形底座3上部设置的柱形体4上,所述旋转臂21的另一端分别通过连接轴5以及连接组件6连接于升降杆22的一端,所述升降杆22的另一端上设有连接块7,所述的升降杆22通过连接块7连接于攻丝机构23,所述的指令控制盒24设置于连接块7的一侧,所述的指令控制盒24分别通过通讯线8连接电气控制柜9及攻丝机构23。
[0013] 所述的攻丝机构23包括电机231、减速器232和攻丝钻头233,所述减速器232 —侧设有操作杆10,操作杆10上设有两个控制按钮101,两个按钮分别为正向进给控制按钮和反向进给控制按钮,正向进给控制按钮和反向进给控制按钮分别控制攻丝钻头233的正向进给运动和反向旋转退出运动。所述操作杆10的一侧还设有操作手柄102,主要目的是为了方便通过操作手柄102精准控制攻丝钻头233的位置。
[0014] 所述连接块7与攻丝机构23相连接的一侧设置调节手柄71。所述的调节手柄71主要是用于根据需要调节攻丝钻头233的角度,以实现工件的精准攻丝。
[0015] 工作时,首先将待加工的工件固定于工作台12上,然后启动钻孔机I对工件进行打孔,打孔完毕关闭钻孔机1,再启动攻丝机2对工件进行攻丝,在进行攻丝时无需再对工件进行重新夹紧,这样可大大缩短加工时间,同时也可保证工件的加工精度。
[0016] 除上述说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (3)

1.一种大型打孔攻丝一体机,其特征是,包括钻孔机和攻丝机,所述钻孔机包括底座、工作台以及摆臂,所述摆臂的下端设钻孔机构,上端设驱动电机,所述的工作台设置于底座的上部,工作台上端一侧设有工件夹具,所述的攻丝机通过一柱形底座固定于上述所述工作台的另一端;所述的攻丝机包括旋转臂、升降杆、攻丝机构以及指令控制盒,所述旋转臂的一端活动连接于柱形底座上部设置的柱形体上,所述旋转臂的另一端分别通过连接轴以及连接组件连接于升降杆的一端,所述升降杆的另一端上设有连接块,所述的升降杆通过连接块连接于攻丝机构,所述的指令控制盒设置于连接块的一侧,所述的指令控制盒分别通过通讯线连接电气控制柜及攻丝机构。
2.如权利要求1所述的大型打孔攻丝一体机,其特征是,所述的攻丝机构包括电机、减速器和攻丝钻头,所述减速器一侧设有操作杆,操作杆上设有两个控制按钮,两个按钮分别为正向进给控制按钮和反向进给控制按钮,所述操作杆的一侧还设有操作手柄。
3.如权利要求1所述的大型打孔攻丝一体机,其特征是,所述连接块与攻丝机构相连接的一侧设置调节手柄。
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