CN203209044U - 卧式内循环搅拌反应器 - Google Patents

卧式内循环搅拌反应器 Download PDF

Info

Publication number
CN203209044U
CN203209044U CN 201220638319 CN201220638319U CN203209044U CN 203209044 U CN203209044 U CN 203209044U CN 201220638319 CN201220638319 CN 201220638319 CN 201220638319 U CN201220638319 U CN 201220638319U CN 203209044 U CN203209044 U CN 203209044U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reactor
stirred reactor
circulation stirred
baffle plate
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201220638319
Other languages
English (en)
Inventor
沈春银
李瑞秋
张立忠
戴干策
赵玲
吕林昌
叶新国
奚桢浩
蔡惠斌
陈宝林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGXIA BAOTA PETROCHEMICAL GROUP DESIGN INSTITUTE (CO LTD)
NINGXIA BAOTA PETROCHEMICAL GROUP CO Ltd
East China University of Science and Technology
Original Assignee
NINGXIA BAOTA PETROCHEMICAL GROUP DESIGN INSTITUTE (CO LTD)
NINGXIA BAOTA PETROCHEMICAL GROUP CO Ltd
East China University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGXIA BAOTA PETROCHEMICAL GROUP DESIGN INSTITUTE (CO LTD), NINGXIA BAOTA PETROCHEMICAL GROUP CO Ltd, East China University of Science and Technology filed Critical NINGXIA BAOTA PETROCHEMICAL GROUP DESIGN INSTITUTE (CO LTD)
Priority to CN 201220638319 priority Critical patent/CN203209044U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203209044U publication Critical patent/CN203209044U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种卧式内循环搅拌反应器,包括反应器壳体、安装在反应器壳体内的导流筒、带有搅拌桨叶的搅拌装置及端盖封头,其特征是:在反应器变径段的所述导流筒内壁上设有具有渐变宽度的挡板。本实用新型根据反应体系的流动混合与分散的特性要求,在卧式内循环搅拌反应器的物料进口部位的导流筒内壁面安装根据横截面直径变化的导向挡板,用以强化循环流体末端物料与新进物料的剪切分散能力,并引导流体产生轴向循环流动,最终使物料、快速、均匀混合,满足反应所需的物料分布与传质条件,保证了产品的质量。

Description

卧式内循环搅拌反应器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种卧式内循环搅拌反应器。
背景技术
[0002] 机械搅拌釜的结构通常包括搅拌釜结构和挡板结构。任何安置于叶轮转轴之外的静止部件都构成挡板。因而挡板可分两类:其中最常见的挡板型式是垂直安置于壁面的构件即壁挡板;另一类则是特殊挡板,其形状、位置各异,如底挡板、表面挡板等,换热管和进料管是常见的一类起挡板作用的内构件。挡板的基本作用是,使液体旋转运动改变为垂直翻转,消除漩涡;同时改善所施加功率的有效利用。挡板限制了液体的切向速度,增加了轴向和径向速度分量,其净作用是使叶轮排出流具有更宽的流动半径;流动更“规则”,功率可以较好的预测,并强化剪切分散与流动混合作用。
[0003] 中国专利CN 2565537Y设计了一种具有槽缝挡板的搅拌反应器,该搅拌反应器包括,容器、置于容器中部的搅拌装置和垂直设置在容器内壁上的挡板。其特征是所述及的挡板上开设与挡板的铅垂线相平行的槽缝一条或多条槽缝,其槽缝的宽度可以是相等的,也可以不相等的;其位置是对称的或非对称的。
[0004] 中国专利CN 102068955 A公开了一种带有异型扰流板的絮凝反应器,在该反应器内壁设置安装各种截面形状并具有一定厚度要求的挡板,且该挡板与反应器壁面光滑连接,用以改善絮凝效果并避免其对絮团产生剪切破坏作用。该专利的特点是避免产生剪切作用。
[0005] 中国专利CN 102302908 A实用新型了一种搅拌槽内的挡板,即在反应器内壁安装由若干块小挡板以相互间保持有间隙的状态所排列而成的挡板组,每块小挡板均采用不锈钢材质并内嵌钢筋使其与釜壁直接连接。
[0006] 中国专利CN 201415128Y实用新型了一种具有螺旋线形曲面挡板的搅拌釜,将螺旋线形曲面挡板焊接固定于釜体内壁上,螺旋线形曲面挡板与搅拌釜轴向夹角范围为30° - 60°,螺旋线形曲面挡板数量为3 -6块且均匀分布,螺旋线形曲面挡板的宽度与釜体内径之比为0.05〜0.15:1。此技术存在的缺陷是:对流体的的剪切分散能力较弱。
[0007] 上述专利技术中挡板结构与特征尺寸连续变化的卧式反应器结构不相适应,甚至还会弱化挡板的剪切作用,因此,不适用于卧式内循环搅拌反应器。
发明内容
[0008] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种有效强化轴向流动流型内的剪切分散能力,从而达到循环及新鲜物料快速均匀混合的卧式内循环搅拌反应器。
[0009] 本实用新型采用如下技术方案实现:
[0010] 一种卧式内循环搅拌反应器,包括反应器壳体、安装在反应器壳体内的导流筒、带有搅拌桨叶的搅拌装置及端盖封头,其特征是:在反应器变径段的所述导流筒内壁上设有具有渐变宽度的挡板。[0011] 所述挡板宽度为导流筒变径段各横向截面直径的1/12〜1/8倍。
[0012] 所述挡板为Γ8,均匀布置。
[0013] 所述挡板是离壁安装的,其离壁距离为导流筒变径段各横向截面直径的1/120^1/80 倍。
[0014] 所述导流筒采用4 一 6条整体或拼接的轴向导流板均匀分布支撑。
[0015] 所述搅拌桨叶是一种叶片展开的投影轮廓为扇形、叶片外缘一角以一定曲率半径进行弯曲的新型桨叶,所述曲率半径为所述的桨叶直径D的1/Γ3/4。
[0016] 所述端盖封头由法兰、弯曲体和带轴孔的密封构件组成。
[0017] 所述弯曲体由三段圆弧体连接而成,各圆弧体的曲率半径与所述端盖封头的内径D 的比值为:R1/D=0.406〜0.813、R2/D=0.166〜0.250、R3/D=0.144〜0.194 ;对应的圆心角取值 α 1=12° 〜40。、α2=36° 〜101。、α 3=34° 〜120。。
[0018] 本实用新型根据反应体系的流动混合与分散的特性要求,在卧式内循环搅拌反应器的物料进口部位的导流筒内壁面安装根据横截面直径变化的导向挡板,改变了因截面收缩而加速的流体在高速旋转的叶轮诱导下所产生的切向旋转运动,同时使主体轴向流动的流体产生湍流剪切,从而强化了循环流体末端物料与新进物料的剪切分散能力,并引导流体产生轴向循环流动,最终使物料快速、均匀混合,满足反应所需的物料分布与传质条件,保证了产品的质量。
附图说明
[0019] 图1:本实用新型带有宽度渐变挡板的卧式内循环搅拌反应器结构示意图;
[0020] 图2:搅拌桨叶结构示意图;
`[0021] 图3:渐变宽度的挡板结构示意图;
[0022] 图4:端盖封头结构示意图。
具体实施方式
[0023] 参见图1、图2、图3和图4,本实用新型卧式内循环搅拌反应器I是由反应器壳体
2、安装于所述的反应器壳体2内的导流筒3、带有搅拌桨叶4的搅拌装置、导流筒变径段安装的具有渐变宽度的挡板5和反应器壳体端部的改变流体流动方向的端盖封头6组成。
[0024] 所述反应器壳体2各段的直径不同,直径连续变化的部分称为变径段。
[0025] 所述导流筒3安装于所述的反应器壳体2内,其与反应器壳体2同形变化、各段中心线相同并存在变径段。导流筒3并以4 一 6条可以是整体的也可以是拼接的轴向导流板7均匀分布支撑。导流筒内外的空间横截面积相同,以保证流体在对应位置具有相同的流速。导流板的作用是对导流筒进行固定支撑,同时将循环流体进行分隔导向以改善混合。
[0026] 所述搅拌桨叶4是一种叶片展开的投影轮廓为扇形、叶片外缘一角以一定曲率半径进行弯曲的新型桨叶,所述曲率半径为所述的桨叶直径D的1/Γ3/4。该桨叶功率输入能力强、排出流量大,对不互溶的液液两相具有很好的剪切分散、混合及循环流动能力。
[0027] 所述的渐变宽度的挡板5安装于反应器变径段的导流筒5内壁上。挡板宽度为导流筒变径段各横向截面直径的1/12〜1/8倍。所述的挡板8的数量为4 - 8,均匀布置。所述的挡板8是离壁安装的,所述的挡板5的离壁距离为导流筒变径段各横向截面直径的1/120^1/80 倍。
[0028] 所述的端盖封头6由法兰8、弯曲体9和带轴孔的密封构件10组成。所述的弯曲体9由三段圆弧体连接而成。所述的三段圆弧的特征尺寸包括各圆弧的曲率半径Rl、R2、R3和各圆弧的圆心角α 1、α 2、α 3。所述的各圆弧的曲率半径与与所述端盖封头的内径D的比值为:R1/D=0.406〜0.813、R2/D=0.166〜0.250、R3/D=0.144〜0.194 ;对应的圆心角取值α 1=12° 〜40 °、α2=36° 〜101°、α 3=34° 〜120°。

Claims (8)

1.一种卧式内循环搅拌反应器,包括反应器壳体(2)、安装在反应器壳体(2)内的导流筒(3)、带有搅拌桨叶(4)的搅拌装置及端盖封头(6),其特征是:在反应器变径段的所述导流筒(3)内壁上设有具有渐变宽度的挡板(5)。
2.按照权利要求1所述的卧式内循环搅拌反应器,其特征是:所述挡板(5)宽度为导流筒变径段各横向截面直径的1/12〜1/8倍。
3.按照权利要求1或2所述的卧式内循环搅拌反应器,其特征是:所述挡板(5)为Γ8,均匀布置。
4.按照权利要求3所述的卧式内循环搅拌反应器,其特征是:所述挡板(5)是离壁安装的,其离壁距离为导流筒变径段各横向截面直径的l/12(Tl/80倍。
5.按照权利要求1所述的卧式内循环搅拌反应器,其特征是:所述导流筒(3)采用4 -6条整体或拼接的轴向导流板(7)均匀分布支撑。
6.按照权利要求1所述的卧式内循环搅拌反应器,其特征是:所述搅拌桨叶是一种叶片展开的投影轮廓为扇形、叶片外缘一角以一定曲率半径进行弯曲的新型桨叶,所述曲率半径为所述的桨叶(4)直径D的1/Γ3/4。
7.按照权利要求1所述的卧式内循环搅拌反应器,其特征是:所述端盖封头(6)由法兰(8 )、弯曲体(9 )和带轴孔的密封构件(IO )组成。
8.按照权利要求7所述的卧式内循环搅拌反应器,其特征是:所述弯曲体(9)由三段圆弧体连接而成,各圆弧体的曲率半径与所述端盖封头的内径D的比值为:R1/D=0.406〜0.813、R2/D=0.166〜0.250、R3/D=0.144〜0.194 ;对应的圆心角取值α 1=12° 〜40°、α2=36° 〜101°、α 3=34° 〜120°。
CN 201220638319 2012-11-28 2012-11-28 卧式内循环搅拌反应器 Active CN203209044U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220638319 CN203209044U (zh) 2012-11-28 2012-11-28 卧式内循环搅拌反应器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220638319 CN203209044U (zh) 2012-11-28 2012-11-28 卧式内循环搅拌反应器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203209044U true CN203209044U (zh) 2013-09-25

Family

ID=49198617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220638319 Active CN203209044U (zh) 2012-11-28 2012-11-28 卧式内循环搅拌反应器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203209044U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102921368A (zh) * 2012-11-28 2013-02-13 宁夏宝塔石化集团有限公司 卧式内循环搅拌反应器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102921368A (zh) * 2012-11-28 2013-02-13 宁夏宝塔石化集团有限公司 卧式内循环搅拌反应器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102068955A (zh) 带有异型扰流板的絮凝反应器
CN203790862U (zh) 一种高搅拌强度及高剪切力搅拌器
CN103877894B (zh) 一种高搅拌强度及高剪切力搅拌器
CN204485864U (zh) 一种釜外循环反应釜
CN103566794A (zh) 一种新型高效搅拌器
CN203209044U (zh) 卧式内循环搅拌反应器
CN202490577U (zh) 静态混合器
CN101733036B (zh) 一种底部具有异形挡板的搅拌装置
CN102921368B (zh) 卧式内循环搅拌反应器
CN204485846U (zh) 一种带有底伸式搅拌装置的反应釜
CN202315897U (zh) 一种液体化工产品反应釜
CN201516337U (zh) 搅拌混合罐
CN203513459U (zh) 一种污泥调质器
CN201179435Y (zh) 一种提升式轴流混合搅拌机叶轮
CN102029138A (zh) 聚合釜
CN205948877U (zh) 一种反应器装置
CN203494438U (zh) 一种新型高效搅拌器
CN102091572B (zh) 一种合成橡胶用聚合反应器
CN213854094U (zh) 一种分散釜
CN205386443U (zh) 一种可自由组合的反应釜搅拌桨
CN207313581U (zh) 一种新型生物发酵罐
CN104492316A (zh) 一种新型高效搅拌器
CN210787321U (zh) 一种搅拌反应釜
CN209155170U (zh) 一种氟钛酸钾的快速结晶设备
CN209438450U (zh) 一种用于生产炼油助剂搅拌罐

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20190102

Granted publication date: 20130925

Effective date of registration: 20190102

Granted publication date: 20130925

PP01 Preservation of patent right
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20210102

Granted publication date: 20130925

PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20210102

Granted publication date: 20130925

PD01 Discharge of preservation of patent
PP01 Preservation of patent right