CN203198202U

CN203198202U - 一种注塑成型机机筒的加热装置

Info

Publication number: CN203198202U
Application number: CN 201320234371
Authority: CN
Inventors: 吴超
Original assignee: HAINING YIQIU PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: HAINING YIQIU PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-05-02
Filing date: 2013-05-02
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2023-05-02

Abstract

本实用新型提供了一种注塑成型机机筒的加热装置，属于注塑机技术领域。它解决了现有技术中注塑机的电磁加热系统存在结构复杂、加热效率不高和加热效果不稳定等问题。本注塑成型机机筒的加热装置，注塑成型机包括机座和设置在机座上的机筒，所述的机筒内穿设有螺杆，本加热装置包括加热线圈和感应加热器，所述的加热线圈缠绕在机筒的外筒壁上，所述的加热线圈通过线路一与感应加热器相连，所述的感应加热器还通过线路二与一能够显示机筒内温度的温度显示器相连。本实用新型不仅加热效率高，加热效果稳定，而且操作方便，结构简单。

Description

一种注塑成型机机筒的加热装置

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，涉及一种注塑成型机，特别是一种注塑成型机机筒的加热装置。

背景技术

随着人们生活水平的日益提升，社会产业的快速发展，塑料制品已经普遍进入人们的生产与生活。而塑料制品主要由注塑机来注塑生产，注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，它不仅可以直接生产成型大量的塑料产品，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国，促进中国注塑机设备制造业发展已是大势所趋。注塑机又名注射成型机或注射机，可将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。其工作原理是这样的：首先，将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态；然后，机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道；接着，向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内；最后，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。

在现有技术中，注塑机通常是通过电磁加热系统对机筒内的粒状或粉状塑料进行加热熔融的，经检索，如中国专利文献公开了一种注塑机电磁加热系统【专利号：ZL 200920264688.9；授权公告号：CN 201579963U】。这种注塑机电磁加热系统，包括料筒、温度控制器及电磁控制器；电磁控制器控制多个线圈，电磁控制器内设有可编程逻辑控制器，只要通过对可编程逻辑控制器编程，实现特循环有序地对电磁感应线圈进行加热，所述的电磁控制器内的控制电路都集成在一块主板上；所述的料筒上覆盖有保温材料，并在保温材料的外面分段绕有电磁感应线圈；在温度控制器内，可采用实时温度和温度范围自由设定，并将一信号传递到电磁控制器，经电磁控制器内的主板控制进行电整流/滤波/逆变成2530kHz的高频电流，加载到电磁加热圈上，高频电磁场透过保温材料作用于料筒，从而产生高频涡流使料筒本身发热。

但是，这种电磁加热系统存在结构复杂，加热效率不高，加热效果不稳定等问题。所以，对于本领域内的技术人员，还有待能够对注塑机上的加热系统进行改进，以使粒状塑料或粉状塑料能够被更加方便快捷的加热，达到熔融状态，从而提高工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种注塑成型机机筒的加热装置，本加热装置具有能够对机筒进行加热且加热效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑成型机机筒的加热装置，注塑成型机包括机座和设置在机座上的机筒，所述的机筒内穿设有螺杆，其特征在于，本加热装置包括加热线圈和感应加热器，所述的加热线圈缠绕在机筒的外筒壁上，所述的加热线圈通过线路一与感应加热器相连，所述的感应加热器还通过线路二与一能够显示机筒内温度的温度显示器相连。

感应加热器是一种电感线圈，它能通过合理分布感应磁场来满足对加热线圈的加热工艺；温度显示器是市场上可以买到的现有产品，通过温度显示器就可以精确的显示出机筒上的温度。

在上述的注塑成型机机筒的加热装置中，所述的加热线圈外设置有保温层，所述的保温层外固定有壳体。

在上述的注塑成型机机筒的加热装置中，所述的保温层和壳体之间设置有陶瓷纤维。陶瓷纤维从市场上可直接购买，这样设置的目的是可以避免人体误碰到机筒筒体时被烫伤，提高安全性能。

在上述的注塑成型机机筒的加热装置中，所述的保温层采用聚苯板或聚氨板材料制成。

在上述的注塑成型机机筒的加热装置中，所述机筒的一端设置有与机筒内腔相连通的出塑头，所述的出塑头内具有出塑流道，该出塑头的一端面上开设有与所述出塑流道处于同一条流道中心线的台阶孔，所述的台阶孔中设有滤套，在台阶孔的孔口边缘固设有防止上述滤套脱离台阶孔的卡环，所述的滤套和卡环之间设有能将滤套顶紧在台阶孔内的弹性片。在注塑机停止注塑的片刻，母料对滤套的冲击力已消失，弹性片可以使滤套回弹抵靠在卡环上，此时出塑头内腔增大，留在出塑头口中的母料回收进入出塑头内腔，这样就能防止母料从出塑头口中流出，造成母料浪费。

在上述的注塑成型机机筒的加热装置中，所述的滤套后端面上开设有环形的安装槽，弹性片位于所述的安装槽中，该弹性片的外端抵靠在上述的卡环中。弹性片的另一端是抵靠在安装槽的底壁上的。

在上述的注塑成型机机筒的加热装置中，所述的卡环与台阶孔的内壁过盈配合。这样设置的目的是防止卡环从台阶孔脱出。

与现有技术相比，本注塑成型机机筒的加热装置具有以下优点：

1、本实用新型通过感应加热器对加热线圈进行通电，从而对机筒进行加热，可以将机筒内的原料加热成熔融状态，从而更好的使之成型，通过温度显示器就可以手动调节感应加热器对加热线圈进行调温，从而更好的控制原料的温度，不仅加热效率高，加热效果稳定，而且操作方便，结构简单。

2、本注塑成型机在出塑头台阶孔的孔口边缘固设防止滤套脱离台阶孔的卡环，滤套和卡环之间设有能将滤套顶紧在台阶孔内的弹性片，弹性片可以使滤套回弹抵靠在卡环上，此时出塑头内腔增大，留在出塑头口中的母料回收进入出塑头内腔，这样就能防止母料从出塑头口中流出，从而防止母料浪费。

附图说明

图1是本注塑成型机的结构示意图；

图2是本注塑成型机机筒与出塑头结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本注塑成型机中出塑头的剖视结构示意图。

图中，1、机座；2、机筒；3、螺杆；4、加热线圈；5、感应加热器；6、温度显示器；7、保温层；8、壳体；9、陶瓷纤维；10、出塑头；11、滤套；12、卡环；13、弹性片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，一种注塑成型机，包括机座1和设置在机座1上的机筒2，机筒2内穿设有螺杆3，如图1和3所示，一种注塑成型机机筒的加热装置，包括加热线圈4和感应加热器5，加热线圈4缠绕在机筒2的外筒壁上，加热线圈4通过线路一与感应加热器5相连，感应加热器5还通过线路二与一能够显示机筒2内温度的温度显示器6相连。感应加热器5是一种电感线圈，它能通过合理分布感应磁场来满足对加热线圈4的加热工艺；温度显示器6是市场上可以买到的现有产品，通过温度显示器6就可以精确的显示出机筒2上的温度。

加热线圈4外设置有保温层7，该保温层7外固定有壳体8，保温层7和壳体8之间设置有陶瓷纤维9。具体的，保温层7采用聚苯板或聚氨板材料制成。陶瓷纤维9从市场上可直接购买，这样设置的目的是可以避免人体误碰到机筒2筒体时被烫伤，提高安全性能。

如图4所示，机筒2的一端设置有与机筒2内腔相连通的出塑头10，出塑头10内具有出塑流道，该出塑头10的一端面上开设有与出塑流道处于同一条流道中心线的台阶孔，台阶孔中设有滤套11，在台阶孔的孔口边缘固设有防止滤套11脱离台阶孔的卡环12，滤套11和卡环12之间设有能将滤套11顶紧在台阶孔内的弹性片13。滤套11后端面上开设有环形的安装槽，弹性片13位于安装槽中，该弹性片13的外端抵靠在卡环12中，且卡环12与台阶孔的内壁过盈配合，以防止卡环12从台阶孔脱出。在注塑机停止注塑的片刻，母料对滤套11的冲击力已消失，弹性片13可以使滤套11回弹抵靠在卡环12上，此时出塑头10内腔增大，留在出塑头10口中的母料回收进入出塑头10内腔，这样就能防止母料从出塑头10口中流出，造成母料浪费。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机座；2、机筒；3、螺杆；4、加热线圈；5、感应加热器；6、温度显示器；7、保温层；8、壳体；9、陶瓷纤维；10、出塑头；11、滤套；12、卡环；13、弹性片等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种注塑成型机机筒的加热装置，注塑成型机包括机座（1）和设置在机座（1）上的机筒（2），所述的机筒（2）内穿设有螺杆（3），其特征在于，本加热装置包括加热线圈（4）和感应加热器（5），所述的加热线圈（4）缠绕在机筒（2）的外筒壁上，所述的加热线圈（4）通过线路一与感应加热器（5）相连，所述的感应加热器（5）还通过线路二与一能够显示机筒（2）内温度的温度显示器（6）相连。

2.根据权利要求1所述的注塑成型机机筒的加热装置，其特征在于，所述的加热线圈（4）外设置有保温层（7），所述的保温层（7）外固定有壳体（8）。

3.根据权利要求2所述的注塑成型机机筒的加热装置，其特征在于，所述的保温层（7）和壳体（8）之间设置有陶瓷纤维（9）。

4.根据权利要求2或3所述的注塑成型机机筒的加热装置，其特征在于，所述的保温层（7）采用聚苯板或聚氨板材料制成。

5.根据权利要求1或2或3所述的注塑成型机机筒的加热装置，其特征在于，所述机筒（2）的一端设置有与机筒（2）内腔相连通的出塑头（10），所述的出塑头（10）内具有出塑流道，该出塑头（10）的一端面上开设有与所述出塑流道处于同一条流道中心线的台阶孔，所述的台阶孔中设有滤套（11），在台阶孔的孔口边缘固设有防止上述滤套（11）脱离台阶孔的卡环（12），所述的滤套（11）和卡环（12）之间设有能将滤套（11）顶紧在台阶孔内的弹性片（13）。

6.根据权利要求5所述的注塑成型机机筒的加热装置，其特征在于，所述的滤套（11）后端面上开设有环形的安装槽，弹性片（13）位于所述的安装槽中，该弹性片（13）的外端抵靠在上述的卡环（12）中。

7.根据权利要求5所述的注塑成型机机筒的加热装置，其特征在于，所述的卡环（12）与台阶孔的内壁过盈配合。