CN203197735U - 玻璃固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃固定装置，包括真空吸盘及设置于真空吸盘上的磨盘，真空吸盘上开设有真空孔，磨盘上开设有多个与真空孔相通的通孔，真空吸盘上的真空孔通过真空管与抽真空装置连接，抽真空装置对真空管进行抽真空以通过通孔对待抛光玻璃进行真空吸附而将待抛光玻璃固定于磨盘上。这种玻璃固定装置能够有效地避免待抛光玻璃与磨盘的位移，从而提高了抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃抛光设备领域，特别是涉及一种玻璃固定装置。
背景技术
在玻璃抛光工艺中，通常是上磨盘悬挂，下磨盘固定在支撑物上，并在下磨盘上放置磨具，待抛光玻璃放置于磨具上，再用上磨盘压住待抛光玻璃，待抛光玻璃随上磨盘运动以与磨具作用实现抛光。
这种抛光方式中，待抛光玻璃仅通过上磨盘的压持力而随上磨盘运动，由于待抛光玻璃没有被很好地固定，使得抛光过程中，待抛光玻璃易与上磨盘错位，错位严重时导致抛光工序中断，使得抛光效率较低。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种能够提高抛光效率的玻璃固定装置。
一种玻璃固定装置，包括真空吸盘及设置于所述真空吸盘上的磨盘，所述真空吸盘上开设有真空孔，所述磨盘上开设有多个与所述真空孔相通的通孔，所述真空吸盘上的真空孔通过真空管与抽真空装置连接，所述抽真空装置对所述真空管进行抽真空以通过所述通孔对待抛光玻璃进行真空吸附而将所述待抛光玻璃固定于所述磨盘上。
在其中一个实施例中，所述真空吸盘的周缘上开设有多个第一固定孔，所述磨盘的周缘上开设多个第二固定孔，紧固件穿过所述第二固定孔和第一固定孔而将所述磨盘可拆卸地固定于所述真空吸盘上。
在其中一个实施例中，所述真空吸盘包括底盘和环绕所述底盘的边框，所述底盘和所述边框形成收容槽，所述多个第一固定孔开设于所述底盘的周缘。
在其中一个实施例中，所述底盘上形成凸缘，所述凸缘上形成有多个等距的固定片，每个固定片上开设有第三固定孔，所述多个固定片上的多个第三固定孔分别与所述多个第一固定孔连通，紧固件穿过所述第二固定孔、第三固定孔和第一固定孔将所述磨盘可拆卸地固定于所述真空吸盘上。
在其中一个实施例中，还包括多个缓冲垫，所述多个缓冲垫设置于所述底盘上而收容于所述收容槽中，且所述缓冲垫远离所述底盘的表面与所述固定片远离所述底盘的表面在同一平面上。
在其中一个实施例中，所述底盘、边框、凸缘、固定片及缓冲垫为一体式结构。
在其中一个实施例中，所述磨盘上设置有保护板，所述保护板上开设有与所述通孔连通的通气孔，所述待抛光玻璃设置于所述保护板上。
在其中一个实施例中，所述保护板包括多个保护块，所述多个通气孔开设于所述多个保护块上。
上述玻璃固定装置的真空吸盘通过真空管与抽真空装置连接，待抛光玻璃设置于磨盘上，由于真空吸盘上开设有真空孔，磨盘上开设有多个与真空孔连通的通孔，用抽空真空装置抽真空时，能够通过真空吸附作用使待抛光玻璃固定于磨盘上再进行抛光，能够有效地避免待抛光玻璃与磨盘的位移，从而提高了抛光效率。
附图说明
图1为一实施方式的玻璃固定装置的结构示意图；
图2为图一所示的玻璃固定装置的分解示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
请参阅图1，一实施方式的玻璃固定装置100，包括真空吸盘10和设置于真空吸盘10上的磨盘20。
请同时参阅图2，本实施方式中，真空吸盘10为圆形，包括圆形的底盘12和环绕底盘12的边框14。边框14环绕底盘12的周缘而形成收容槽（图未标）。
底盘12的周缘开设有多个第一固定孔121，中部开设有真空孔122。
底盘12上形成凸缘123。凸缘123上形成有多个等间距的固定片124。每个固定片124上开设有一个第三固定孔125。多个第三固定孔125分别与多个第一固定孔121连通。
玻璃固定装置100还包括多个缓冲垫30。缓冲垫30设置于底盘12上而收容于收容槽中。缓冲垫30远离底盘12的表面与固定片124远离底盘12的表面在同一平面上。
本实施方式中，底盘12、边框14、凸缘123、固定片124和缓冲垫30为一体式结构，用铣床加工而成。可以理解，在其他实施方式中，底盘12和边框14可以为用铣床加工而成一体式结构，凸缘123和固定片124为一体式结构，一体式的凸缘123和固定片124焊接在底盘12上，缓冲垫30也通过焊接的方式固定于底盘12上。
本实施方式中，磨盘20为圆形盘，磨盘20的尺寸与真空吸盘10的尺寸相匹配。磨盘20的周缘上开设有多个第二固定孔（图未示）。紧固件穿过第二固定孔、第三固定孔125和第一固定孔121并锁紧而将磨盘20可拆卸地固定于真空吸盘10上，且磨盘20的底面与底盘12上的缓冲垫30抵接。
缓冲垫30远离底盘12的表面与固定片124远离底盘12的表面在同一平面上，使磨盘20紧密地设置于真空吸盘10上，并能够提高缓冲垫30的缓冲效果。
磨盘20上开设有与真空孔122相通的多个通孔（图未示），以实现和真空吸盘10气连通。
请再次参阅图2，使用上述玻璃固定装置100进行玻璃抛光时，将真空吸盘10固定于传动装置200上，以便传动装置200传动由玻璃固定装置100固定的待抛光玻璃（图未示）。真空吸盘10通过真空管300与抽真空装置（图未示）连接。
真空管300穿过传动装置200，真空管300的一端与真空吸盘10上的真空孔121连通，另一端与抽真空装置连通，待抛光玻璃的一个表面与磨盘20的远离真空吸盘10的表面抵接。抽真空装置对真空管300进行抽真空，以通过磨盘20上的通孔对待抛光玻璃进行真空吸附，而将待抛光玻璃固定于磨盘20上。
使用上述玻璃固定装置100固定待抛光玻璃，在保持真空抽气状态下，待抛光玻璃较为稳定地固定于磨盘20上，使得在与磨具摩擦进行抛光时，不会发生磨盘20与待抛光玻璃位移而导致抛光中断的现象，大大提高了抛光效率。
并且，由于在抛光过程中，待抛光玻璃可靠地固定于磨盘20上，有利于提高抛光精度，从而提高玻璃成品的质量。
可以理解，在其他实施方式中，凸缘123和固定片124均可以省略，紧固件穿过第二固定孔和第一固定孔124亦可实现磨盘20可拆卸地设置于真空吸盘10上。设置凸缘123和固定片124，使得磨盘20的周缘由凸缘123支撑，且磨盘20的底面与缓冲垫30远离底盘12的表面抵接，使磨盘20稳定地、紧密地设置于真空吸盘10上。
可以理解，在其他实施方式中，缓冲垫30可以省略。省略缓冲垫30不影响玻璃固定的可靠性和稳定性，但设置缓冲垫30有利于防止在抛光时玻璃变形，保证成品质量。
可以理解，在其他实施方式中，真空吸盘10和磨盘20的形状不限于圆形，可以为长方形、正方形等其他形状。
优选地，玻璃固定装置100还包括设置于磨盘20表面上的保护板。保护板上开设有多个通气孔，多个通气孔分别于磨盘20上的多个通孔连通。
保护板的材质为电木，在抛光时，待抛光玻璃设置于保护板上，以避免待抛光玻璃的与抛光面相对的表面受损。
本实施方式中，保护板包括多个保护块40，每个保护块40上开设有多个通气孔42。每个通气孔42与磨盘20上的通孔连通。每个待抛光玻璃的尺寸与每个保护块40的尺寸相匹配，多个待抛光玻璃分别设置于多个保护块40上，以同时进行抛光，提高生产效率。
多个保护块40与磨盘20为一体式结构，由电木材料一体加工而成。可以理解，在其他实施方式中，保护块40由电木形成，磨盘20的材料不限于电木，可以该高强度工程塑料或金属，多个保护块40可以通过粘胶粘在磨盘20的表面上。
可以理解，在其他实施方式中，保护板可以为尺寸与磨盘20的尺寸相匹配的一体式圆形板，以对尺寸与保护板的尺寸匹配、圆形的待抛光玻璃进行抛光。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种玻璃固定装置，其特征在于，包括真空吸盘及设置于所述真空吸盘上的磨盘，所述真空吸盘上开设有真空孔，所述磨盘上开设有多个与所述真空孔相通的通孔，所述真空吸盘上的真空孔通过真空管与抽真空装置连接，所述抽真空装置对所述真空管进行抽真空以通过所述通孔对待抛光玻璃进行真空吸附而将所述待抛光玻璃固定于所述磨盘上。
2.根据权利要求1所述的玻璃固定装置，其特征在于，所述真空吸盘的周缘上开设有多个第一固定孔，所述磨盘的周缘上开设多个第二固定孔，紧固件穿过所述第二固定孔和第一固定孔而将所述磨盘可拆卸地固定于所述真空吸盘上。
3.根据权利要求2所述的玻璃固定装置，其特征在于，所述真空吸盘包括底盘和环绕所述底盘的边框，所述底盘和所述边框形成收容槽，所述多个第一固定孔开设于所述底盘的周缘。
4.根据权利要求3所述的玻璃固定装置，其特征在于，所述底盘上形成凸缘，所述凸缘上形成有多个等距的固定片，每个固定片上开设有第三固定孔，所述多个固定片上的多个第三固定孔分别与所述多个第一固定孔连通，紧固件穿过所述第二固定孔、第三固定孔和第一固定孔将所述磨盘可拆卸地固定于所述真空吸盘上。
5.根据权利要求4所述的玻璃固定装置，其特征在于，还包括多个缓冲垫，所述多个缓冲垫设置于所述底盘上而收容于所述收容槽中，且所述缓冲垫远离所述底盘的表面与所述固定片远离所述底盘的表面在同一平面上。
6.根据权利要求5所述的玻璃固定装置，其特征在于，所述底盘、边框、凸缘、固定片及缓冲垫为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的玻璃固定装置，其特征在于，所述磨盘上设置有保护板，所述保护板上开设有与所述通孔连通的通气孔，所述待抛光玻璃设置于所述保护板上。
8.根据权利要求7所述的玻璃固定装置，其特征在于，所述保护板包括多个保护块，所述多个通气孔开设于所述多个保护块上。
Priority Applications (1)
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| CN 201320195857 CN203197735U (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | 玻璃固定装置 |
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| CN 201320195857 CN203197735U (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | 玻璃固定装置 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103587330A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-19 | 中环高科（天津）股份有限公司 | 一种利用电永磁吸盘固定叠片玻璃的加工方法 |
| CN109093511A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-28 | 安徽玻扬节能钢化玻璃有限公司 | 一种玻璃加工中心的玻璃固定机构 |
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- 2013-04-17 CN CN 201320195857 patent/CN203197735U/zh not_active Expired - Lifetime
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