CN203197620U - 一种可夹持狭长和薄壁工件的平口钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可夹持狭长和薄壁工件的平口钳，包含固定钳口、活动钳口、固定钳身、第二定钳口板、第二动钳口板；所述活动钳口和固定钳身通过丝杠滑动连接，所述活动钳口可由丝杆推动沿固定钳身运动；所述固定钳口和固定钳身紧固连接，第二定钳口板、第二动钳口板通过内六角螺栓分别固定在固定钳口、活动钳口上；所述第二定钳口板、第二动钳口板的端部的内侧至少设置有两个互相垂直的台阶；本实用新型方案在所述第二定钳口板、第二动钳口板的端部的内侧至少设置有两个互相垂直的台阶，这样可以利用台阶的组合来实现对狭长和薄壁工件的夹持，装夹稳定可靠，辅助时间短，且加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平口钳的改进，特指一种可夹持狭长和薄壁工件的平口钳。
背景技术
平口钳是一种通用夹具，适合于中小尺寸和形状规则的工件安装，通过将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。通常利用平口钳装夹的工件尺寸一般不超过钳口的宽度，否则所加工的部位会与钳口发生干涉；再者工件的被加工面必须高出钳口，下面需垫上比工件窄、厚度适当且加工精度较高的等高垫块，以防工件在加工过程中发生松动，影响加工精度。如附图1所示的平口钳，包括固定钳口1、活动钳口2、固定钳身5、第一定钳口板3a和第一动钳口板4a；所述活动钳口2和固定钳身5通过丝杠6滑动连接，所述活动钳口2可由丝杆6推动沿固定钳身5运动；所述固定钳口1和固定钳身5紧固连接，第一定钳口板3a和第一动钳口板4a通过内六角螺栓分别固定在固定钳口1和活动钳口2上；所述第一定钳口板3a、第一动钳口板4a分别为平板状；这种结构的平口钳，其一，对于狭长工件的加工，由于其尺寸超出了定钳口板和动钳口板的夹持范围，工件受到切削力的作用很容易会发生倾斜、难以夹紧，无法满足加工要求；其二，对于薄壁件的加工，由于刚性不足，工件下方需要等高垫块支实，以免受夹紧力使工件产生变形，对等高垫块的加工精度要求较高，所以工件准备时间较长，并且容易出现废品，加工效率极低。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可夹持狭长和薄壁工件的平口钳。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可夹持狭长和薄壁工件的平口钳，包含固定钳口、活动钳口、固定钳身、第二定钳口板、第二动钳口板；所述活动钳口和固定钳身通过丝杠滑动连接，所述活动钳口可由丝杆推动沿固定钳身运动；所述固定钳口和固定钳身紧固连接，第二定钳口板、第二动钳口板通过内六角螺栓分别固定在固定钳口和活动钳口上；所述第二定钳口板、第二动钳口板的端部的内侧至少设置有两个互相垂直的台阶。
优选的，所述固定钳身上固定钳口和活动钳口之间的位置上固定设置有中间钳口；所述第二定钳口板通过内六角螺栓固定在中间钳口上。
优选的，所述第二定钳口板、第二动钳口板的端部的内侧设置有两个互相垂直的台阶。
优选的，所述第二定钳口板、第二动钳口板的端部的内侧设置有三个互相垂直的台阶。
优选的，所述第二定钳口板、第二动钳口板的端部的内侧设置有四个互相垂直的台阶。
优选的，所述台阶呈L形。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的可夹持狭长和薄壁工件的平口钳，在所述第二定钳口板、第二动钳口板的端部的内侧至少设置有两个互相垂直的台阶，这样可以利用台阶的组合来实现对狭长和薄壁工件的夹持，装夹稳定可靠，辅助时间短，且加工精度高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为现有的平口钳的结构示意图；
附图2为本实用新型所述的可夹持狭长和薄壁工件的平口钳夹持狭长工件时的结构示意图；
附图3为本实用新型所述的可夹持狭长和薄壁工件的平口钳夹持薄壁工件时的结构示意图；
附图4为本实用新型所述的可夹持狭长和薄壁工件的平口钳的第二定钳口板、第二动钳口板的结构示意图。
其中：1、固定钳口；2、活动钳口；3a、第一定钳口板；4a、第一动钳口板；3、第二定钳口板；4、第二动钳口板；5、固定钳身；6、丝杠；7、中间钳口；8、内六角螺栓；9、狭长工件；10、薄壁工件；41、本体；42、第一台阶；43、第二台阶。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图2-4为本实用新型所述的一种可夹持狭长和薄壁工件的平口钳，包含固定钳口1、活动钳口2、固定钳身5、第二定钳口板3、第二动钳口板4；所述活动钳口2和固定钳身5通过丝杠6滑动连接，所述活动钳口2可由丝杆6推动沿固定钳身5运动；所述固定钳口1和固定钳身5紧固连接，第二定钳口板3、第二动钳口板4通过内六角螺栓8分别固定在固定钳口1和活动钳口2上；所述第二定钳口板3、第二动钳口板4的端部的内侧至少设置有两个彼此串联的台阶。本实施例中，如附图4所示，所述第二定钳口板3、第二动钳口板4分别包含本体41、所述本体的端部的内侧设置有第一台阶42、第二台阶43；所述第一台阶42、第二台阶43串联连接，所述第一台阶42、第二台阶43分别呈L形。
当然，所述第二定钳口板3、第二动钳口板4的端部的内侧设置有三个或四个互相垂直的台阶。
如附图2所示，所述的可夹持狭长和薄壁工件的平口钳夹持狭长工件9；所述固定钳身5上固定钳口1和活动钳口2之间的位置上固定设置有中间钳口7；所述第二定钳口板3通过内六角螺栓8固定在中间钳口7上；如附图2所示，分别用第二定钳口板3、第二动钳口板4的第二台阶43来夹持狭长工件9。
如附图3所示，所述的可夹持狭长和薄壁工件的平口钳夹持薄壁工件10；分别用第二定钳口板3、第二动钳口板4的第一台阶42来夹持薄壁工件10。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的可夹持狭长和薄壁工件的平口钳，在所述第二定钳口板、第二动钳口板的端部的内侧至少设置有两个互相垂直的台阶，这样可以利用台阶的组合来实现对狭长和薄壁工件的夹持，装夹稳定可靠，辅助时间短，且加工精度高。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可夹持狭长和薄壁工件的平口钳，包含固定钳口、活动钳口、固定钳身、第二定钳口板、第二动钳口板；所述活动钳口和固定钳身通过丝杠滑动连接，所述活动钳口可由丝杆推动沿固定钳身运动；所述固定钳口和固定钳身紧固连接，第二定钳口板、第二动钳口板通过内六角螺栓分别固定在固定钳口、活动钳口上；其特征在于：所述第二定钳口板、第二动钳口板的端部的内侧至少设置有两个互相垂直的台阶。
2.根据权利要求1所述的可夹持狭长和薄壁工件的平口钳，其特征在于：所述固定钳身上固定钳口和活动钳口之间的位置上固定设置有中间钳口；所述第二定钳口板通过内六角螺栓固定在中间钳口上。
3.根据权利要求1所述的可夹持狭长和薄壁工件的平口钳，其特征在于：所述第二定钳口板、第二动钳口板的端部的内侧设置有两个互相垂直的台阶。
4.根据权利要求1所述的可夹持狭长和薄壁工件的平口钳，其特征在于：所述第二定钳口板、第二动钳口板的端部的内侧设置有三个互相垂直的台阶。
5.根据权利要求1所述的可夹持狭长和薄壁工件的平口钳，其特征在于：所述第二定钳口板、第二动钳口板的端部的内侧设置有四个互相垂直的台阶。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的可夹持狭长和薄壁工件的平口钳，其特征在于：所述台阶呈L形。
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| CN 201320165461 CN203197620U (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种可夹持狭长和薄壁工件的平口钳 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103223602A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-31 | 苏州市职业大学 | 一种可夹持狭长和薄壁工件的平口钳 |
| CN112318171A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-02-05 | 广州市翔翎金属制品有限公司 | 一种数控加工中心专用夹具 |
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2013
- 2013-04-03 CN CN 201320165461 patent/CN203197620U/zh not_active Expired - Fee Related
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