CN203197053U - 改进了液压驱动方向的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种改进了液压驱动方向的折弯装置，包括：机架、液压缸、上模以及下模，所述液压缸固定在所述机架上，所述液压缸的输出端连接至所述下模，所述机架的上端面延伸出两根以上的支柱，所述上模固定在所述的两个支柱之间。所述下模从下向上运动，在液压缸停止工作时两模张开，保证了操作工人的安全。而且，液压缸等主要精细部件位于下方，便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯装置，尤其涉及改进了液压驱动方向的折弯装置，其通过向上推进的方式，折弯金属板材。
背景技术
折弯机可以完成金属板材的翻折，是板材的加工设备。所述折弯机包括机架和固定在机架上方的液压缸，所述液压缸的输出端固定有上模，机架上固定有下模。液压缸的往复作用实现了上模和下模的开合，进而完成了对位于两模之间的金属板材的弯曲。在一个行程周期后，液压缸将上模吸起，操作员手动将金属板材放置在上模和下模之间。当液压缸出现暂时性失效时，上模会垂直砸在下模上，会威胁下方操作工人的安全。CN200520087121.0公开了一种安全性能更高的折弯机，在这种折弯机中，一弹簧作用在机架和上模之间，当液压缸一个行程完成后，弹簧会将其顶起，保证了下方操作的安全。但是，用弹簧顶起整个下模和液压缸，其实现难度是显而易见的。另外，这种折弯机的液压缸位置较高，给维修带来了不变。
实用新型内容
本实用新型提出改进了液压驱动方向的折弯装置，能解决了现有技术中的折弯机安全性较低、维修不变的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种改进了液压驱动方向的折弯装置，其特征在于包括：机架、液压缸、上模以及下模，所述液压缸固定在所述机架上，所述液压缸的输出端连接至所述下模，所述机架的上端面延伸出两根以上的支柱，所述上模固定在所述的两个支柱之间。
在本实用新型的这种改进了液压驱动方向的折弯装置中，所述上模包括第一插板、第一横板以及多个三角肋板，所述第一插板垂直地固定在所述第一横板上，所述三角肋板的两相邻边分别连接在所述第一插板和第一横板上。
在本实用新型的这种改进了液压驱动方向的折弯装置中，所述下模包括两块第二插板、第二横板以及多个连接板，两块所述的第二插板对称布置在所述支柱的两侧，所述连接板的两端分别固接两块所述的第二插板，所述第二横板盖在两块所述的第二插板上，所述第二横板的上方设有一插槽。
在本实用新型的这种改进了液压驱动方向的折弯装置中，所述插槽由左槽部和左槽部组成，所述左槽部和右槽部通过螺钉固定在所述第二横板上。
实施本实用新型的这种改进了液压驱动方向的折弯装置，具有以下有益效果：所述下模从下向上运动，在液压缸停止工作时两模张开，保证了操作工人的安全。液压缸等主要精细部件位于下方，便于维修。上模和下模通过多块钢板拼接而成，在整体刚度增加的同时总体质量降低，提高了系统精度。用材少，成本低，适合钢结构重钢制造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的这种改进了液压驱动方向的折弯装置的立体图；
图2为图1的示意图，图中仅展示部分主要的部件；
图3为本实用新型的下模的爆炸图；
图4为本实用新型的上模的爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示的本实用新型的这种改进了液压驱动方向的折弯装置，包括：机架1、液压缸2、上模3以及下模4。所述液压缸2固定在所述机架1上，所述液压缸2的输出端连接至所述下模4。图2中，液压缸2通过驱动源5输入动力。所述机架1的上端面延伸出两根以上的支柱11，所述上模3固定在所述的两个支柱11之间上。
如图3，在本实用新型中，上模3固定在较高的位置，并且需要承受来自下模4的冲击力，因此优选的采用低重量、高刚性的结构。如图3，所述上模3包括第一插板31、第一横板32以及多个三角肋板33，所述第一插板31垂直地固定在所述第一横板32上，所述三角肋板33的两相邻边分别连接在所述第一插板31和第一横板32上。
同样地，下模4为活动部分，且其重力与液压缸2的施力方向相反，因此有必要降低其重量，以减少液压缸2的负荷。所述下模4包括两块第二插板41、第二横板42以及多个连接板43，两块所述的第二插板41对称布置在所述支柱11的两侧，所述连接板43的两端分别固接两块所的述第二插板41，所述第二横板42盖在两块的所述第二插板41上。图4中，两块第二插板41中间还有一个第二插板41，这种结构可以进一步增加下模4的强度和整体刚度。
所述第二横板42的上方设有一插槽44。所述插槽44由左槽部441和左槽部442组成，所述左槽部441和右槽部442通过螺钉443固定在所述第二横板42上。这种结构的插槽44结构简单，可以应用于本实用新型的这种不断往复运动的下模4。并且，在第二横板42上设置多排螺孔，以便将左槽部441和右槽部442安装在不同的距离上，适应对钢板翻折程度的需要。
本实用新型在实施过程中，下模4在液压缸2的推动下向上运动，插槽44咬合上模3中的第一插板31，最终实现对钢板的翻折。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种改进了液压驱动方向的折弯装置，其特征在于包括：机架、液压缸、上模以及下模，所述液压缸固定在所述机架上，所述液压缸的输出端连接至所述下模，所述机架的上端面延伸出两根以上的支柱，所述上模固定在所述的两个支柱之间。
2.如权利要求1所述的折弯装置，其特征在于，所述上模包括第一插板、第一横板以及多个三角肋板，所述第一插板垂直地固定在所述第一横板上，所述三角肋板的两相邻边分别连接在所述第一插板和第一横板上。
3.如权利要求1或2所述的折弯装置，其特征在于，所述下模包括两块第二插板、第二横板以及多个连接板，两块所述的第二插板对称布置在所述支柱的两侧，所述连接板的两端分别固接两块所述的第二插板，所述第二横板盖在两块所述的第二插板上，所述第二横板的上方设有一插槽。
4.如权利要求3所述的折弯装置，其特征在于，所述插槽由左槽部和左槽部组成，所述左槽部和右槽部通过螺钉固定在所述第二横板上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106216459A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-12-14 | 天津市泓金泰特种机械有限公司 | 一种弯管机横梁 |
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