CN203190470U - 一种改进底座与上壳连接方式的电陶炉 - Google Patents
一种改进底座与上壳连接方式的电陶炉 Download PDFInfo
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Abstract
一种改进底座与上壳连接方式的电陶炉,包括底座、炉盘、上壳和微晶面板,底座与上壳的下端连接,炉盘的上开口与微晶面板贴合;所述上壳的下端有内翻边,所述底座的上开口上有外翻边,内翻边和外翻边通过卡接方式固定连接在一起。由于采用这样的结构,底座与上壳固定连接时,将上壳的内翻边上的卡位对准底座的外翻边上卡舌,将卡舌插入卡位,然后旋转上壳即可以完装配,与现有技术中用螺钉固定连接相比,工效高;需要拆卸时,将上壳反向旋转,即可完成折卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电陶炉。
背景技术
目前现有技术,一种电陶炉,包括底座、炉盘、上壳和微晶面板,底座与上壳的下端用螺钉固定连接一起,炉盘通过一支架固定在底座内,炉盘的上开口与微晶面板贴合。存在问题是:装配效率低,拆卸不方便。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种改进底座与上壳连接方式的电陶炉,它具有装配效率高,拆卸方便的特点。
本实用新型是这样实现的:一种改进底座与上壳连接方式的电陶炉,包括底座、炉盘、上壳和微晶面板,底座与上壳的下端连接,炉盘的上开口与微晶面板贴合;其特殊之处在于:所述上壳的下端有内翻边,所述底座的上开口上有外翻边,内翻边和外翻边通过卡接方式固定连接在一起。
所述的一种改进底座与上壳连接方式的电陶炉,其特殊之处在于:所述底座的外翻边的上端有卡舌,上壳的内翻边上有贯通厚度的卡位,卡舌与卡位嵌合。
所述的一种改进底座与上壳连接方式的电陶炉,其特殊之处在于:所述卡舌包括导向支撑杆和位于导向支撑杆上端的挡块;
所述卡位包括插入孔和弧形导向卡槽;导向支撑杆与弧形导向卡槽滑动配合,挡块与弧形导向卡槽两侧的内翻边贴合,挡块和外翻边夹紧内翻边。
本实用新型一种改进底座与上壳连接方式的电陶炉,由于采用这样的结构,底座与上壳固定连接时,将上壳的内翻边上的卡位对准底座的外翻边上卡舌,将卡舌插入卡位,然后旋转上壳即可以完装配,与现有技术中用螺钉固定连接相比,工效高;需要拆卸时,将上壳反向旋转,即可完成折卸。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的立体分解图之一。
图3是本实用新型的立体分解图之一。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种改进底座与上壳连接方式的电陶炉,包括底座1、炉盘2、上壳3和微晶面板4,底座1与上壳3的下端连接,炉盘2的上开口与微晶面板4贴合;
所述上壳3的下端有内翻边31,所述底座1的上开口上有外翻边11,内翻边31和外翻边11通过卡接方式固定连接在一起。
所述底座1的外翻边11的上端有卡舌12,上壳3的内翻边31上有贯通厚度的卡位32,卡舌12与卡位32嵌合。
所述卡舌12包括导向支撑杆121和位于导向支撑杆上端的挡块122;
所述卡位32包括插入孔321和弧形导向卡槽322;导向支撑杆121与弧形导向卡槽322滑动配合,挡块122与弧形导向卡槽322两侧的内翻边31贴合,如图1所示,挡块122和外翻边11夹紧内翻边31。
安装时,首先将挡块122穿过插入孔321,然后旋转上壳3,弧形导向卡槽322与导向支撑杆121滑动配合,最后挡块122和外翻边11夹紧内翻边31。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种改进底座与上壳连接方式的电陶炉,包括底座、炉盘、上壳和微晶面板,底座与上壳的下端连接,炉盘的上开口与微晶面板贴合;其特征在于:所述上壳的下端有内翻边,所述底座的上开口上有外翻边,内翻边和外翻边通过卡接方式固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种改进底座与上壳连接方式的电陶炉,其特征在于:所述底座的外翻边的上端有卡舌,上壳的内翻边上有贯通厚度的卡位,卡舌与卡位嵌合。
3.根据权利要求2所述的一种改进底座与上壳连接方式的电陶炉,其特征在于:所述卡舌包括导向支撑杆和位于导向支撑杆上端的挡块;
所述卡位包括插入孔和弧形导向卡槽;导向支撑杆与弧形导向卡槽滑动配合,挡块与弧形导向卡槽两侧的内翻边贴合,挡块和外翻边夹紧内翻边。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| CN106705412A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-24 | 中山市信轩堂文化产业投资有限公司 | 分体式凉炉壳体及凉炉 |
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