CN203187142U - 自动馈纸装置和成像装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动馈纸装置和成像装置，包括壳体、给纸机构和挡纸机构，壳体包括用于支撑给纸机构的上盖；挡纸机构包括挡纸件和伸缩头；伸缩头套设在给纸机构的驱动轴上，且能够随驱动轴的正反转沿驱动轴的轴向伸缩；挡纸件可旋转的安装在上盖上；当驱动轴反转时，伸缩头沿驱动轴轴向伸出而抵接挡纸件，以使挡纸件处于挡纸位置；当驱动轴正转时，伸缩头沿驱动轴轴向缩回而脱离挡纸件，以使挡纸件能够自由摆动至非挡纸位置。本实用新型中，挡纸机构仅通过驱动轴的正反转带动伸缩头的直线伸缩运动，就能够实现挡纸件的挡纸功能和非挡纸功能，结构简单，部件少，可以提高自动馈纸装置的使用寿命，并且降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及成像设备技术，尤其涉及一种自动馈纸装置和成像装置。
背景技术
成像设备（打印机、复印机、传真机和扫描仪等）在人们的办公生活中已是必不可缺的辅助设备，而集打印、复印和扫描等多功能于一体的多功能机也越来越受人们的欢迎。
自动馈纸为多功能机所应配备的基本功能之一，图1为现有技术中的自动馈纸装置的结构示意图；图2A为图1所示自动馈纸装置中的挡纸机构处于挡纸位置时的侧视图；图2B为图1所示自动馈纸装置中的挡纸机构处于挡纸位置时的立体图；图3A为图1所示自动馈纸装置中的挡纸机构处于走纸位置时的侧视图；图3B为图1所示自动馈纸装置中的挡纸机构处于走纸位置时的立体图。如图1～图3B所示，现有的自动馈纸装置包括拾取辊1、分离辊2、搬送上盖3、给纸盘4、挡纸机构5、排纸盘6以及驱动机构G。
实际应用中，纸张放置于给纸盘4上，给纸盘4上的纸张被拾取辊1拾取，经分离辊2分离进入走纸通道（图中未示出），再经过多功能机的扫描区域（图中未示出）后排出到排纸盘6上。
为了增加给纸的稳定性，防止用户向给纸盘4添加纸张时，将纸张直接插入到分离辊2下方而导致纸张重送或卡纸，该自动馈纸装置设置有挡纸机构5。挡纸机构5包括挡纸件51、凸轮52、凸轮轴53、拉簧54和缺齿齿轮55，其中，挡纸件51包括挡纸部511、抵顶部512以及回转部513，挡纸件51可绕回转部513转动；凸轮52和缺齿齿轮55分别固定安装在凸轮轴53的两端，凸轮52通过凸轮轴53、缺齿齿轮55与驱动机构G的齿轮G1连接；拉簧54一端连接在凸轮轴53的中部，另一端连接在搬送上盖3上。
在初始状态，如图2A及2B所示，拉簧54处于拉伸状态，缺齿齿轮55在驱动机构G的阻尼作用下，克服拉簧54的拉力，使凸轮52保持在竖直位置，此时，凸轮52抵顶在挡纸件51的抵顶部512，使挡纸部511穿过搬送上盖3上的通孔31维持在直立位置，即挡纸位置。
当开始给纸时，驱动机构G正转，带动齿轮G1逆时针旋转，缺齿齿轮55在拉簧54作用下顺时针旋转，其有齿部分551与齿轮G1啮合；驱动机构G带动缺齿齿轮55顺时针旋转，凸轮52也随着顺时针旋转，挡纸件51在重力作用下绕回转部513逆时针旋转，挡纸部511逐渐下降；随着缺齿齿轮55的顺时针旋转，其有齿部分551脱离与齿轮G1的啮合，缺齿部分552与齿轮G1相对，此时，拉簧54被拉伸，缺齿齿轮55克服拉簧54的拉力停止旋转，凸轮52脱离挡纸件51的抵顶部512，挡纸件51下降到最低位置，可以实现顺利给纸，如图3A和3B所示。
当给纸盘4里的纸张用完之后或用户使用开机时，驱动机构G反转，带动齿轮G1顺时针旋转，缺齿齿轮55在拉簧54的作用下逆时针旋转，其有齿部分551与齿轮G1进入啮合状态；驱动机构G带动缺齿齿轮55逆时针旋转，凸轮52也随之逆时针旋转并开始抵顶挡纸件51的抵顶部512，使挡纸件51绕回转部513顺时针旋转，挡纸部511开始逐渐上升；随着缺齿齿轮55的逆时针旋转，其有齿部分551与齿轮G1脱离啮合，缺齿部分552与齿轮G1相对，此时，拉簧54被拉伸，缺齿齿轮55克服拉簧54作用力停止旋转，凸轮52保持在竖直位置，挡纸件51的挡纸部511又恢复挡纸位置，即恢复到初始位置，如图2A和2B所示。
现有的自动馈纸装置的挡纸机构，无论工作在给纸状态还是挡纸状态，拉簧54始终处于拉伸状态，缺齿齿轮55在拉簧54拉力作用下，其有齿部分551与齿轮G1的齿会在产生碰撞，即打齿，使得齿轮产生磨损，降低齿轮使用寿命，同时，还会因此会在多功能机工作时产生异响，造成工作环境的噪音污染，拉簧54始终处于拉伸状态，会降低拉簧54的使用寿命。并且，该自动馈纸装置的挡纸机构，需要缺齿齿轮55、凸轮轴53和凸轮52进行传动，传动复杂，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动馈纸装置和成像装置，用于解决现有技术中自动馈纸装置噪音、使用寿命低且生产成本较高的技术缺陷。
本实用新型提供的一种自动馈纸装置，包括壳体、给纸机构和挡纸机构，所述壳体包括用于支撑所述给纸机构的上盖；
所述挡纸机构包括挡纸件和伸缩头；所述伸缩头套设在所述给纸机构的驱动轴上，且能够随所述驱动轴的正反转沿所述驱动轴的轴向伸缩；所述挡纸件可旋转的安装在所述上盖上；
当所述驱动轴反转时，所述伸缩头沿所述驱动轴轴向伸出而抵接所述挡纸件，以使所述挡纸件处于挡纸位置；当所述驱动轴正转时，所述伸缩头沿所述驱动轴轴向缩回而脱离所述挡纸件，以使所述挡纸件能够自由摆动至非挡纸位置。
如上所述的自动馈纸装置，优选地，所述挡纸件包括挡纸部、抵接部和回转部；所述回转部可旋转地设置在所述上盖上，所述挡纸部和抵接部一端分别与所述回转部连接，所述挡纸部和抵接部能够随所述回转部转动。
如上所述的自动馈纸装置，优选地，所述挡纸部作用于所述回转部的重力转矩大于所述抵接部作用于所述回转部的重力转矩。
如上所述的自动馈纸装置，优选地，所述伸缩头为圆柱筒体，所述伸缩头上开设有螺旋槽；
所述驱动轴外壁上设置有驱动销，所述驱动销滑设在所述螺旋槽内。
如上所述的自动馈纸装置，优选地，所述伸缩头的前端部设置有凸柱，所述凸柱的直径小于所述伸缩头的直径。
如上所述的自动馈纸装置，优选地，所述上盖与所述伸缩头相对应的位置上设置有用于对所述伸缩头施加摩擦阻力的阻尼部件。
如上所述的自动馈纸装置，优选地，所述阻尼部件为海绵件，所述阻尼部件与所述伸缩头的外表面保持接触。
如上所述的自动馈纸装置，优选地，所述上盖上设置有用于支撑所述挡纸件的支撑件。
如上所述的自动馈纸装置，优选地，所述支撑件包括支撑部、限位部和安装部，所述支撑部为C形；所述上盖还设置有C形凹槽；所述挡纸件的回转部设置在所述支撑部和所述上盖的C形槽内且能在其内自由转动；
所述支撑件的安装部固定设置在所述上盖上。
本实用新型还提供一种成像装置，包括如上所述的自动馈纸装置。
本实用新型提供的自动馈纸装置和成像装置，挡纸机构仅通过驱动轴的正反转带动伸缩头的直线伸缩运动，就能够实现挡纸件的挡纸功能和非挡纸功能，结构简单，部件少，省去了现有技术中的缺齿齿轮、凸轮轴、拉簧以及凸轮，因而可以提高自动馈纸装置的使用寿命，并且能够降低生产成本，减小自动馈纸装置工作时的噪音。
附图说明
图1为现有技术中的自动馈纸装置的结构示意图；
图2A为图1所示自动馈纸装置中的挡纸机构处于挡纸位置时的侧视图；
图2B为图1所示自动馈纸装置中的挡纸机构处于挡纸位置时的立体图；
图3A为图1所示自动馈纸装置中的挡纸机构处于走纸位置时的侧视图；
图3B为图1所示自动馈纸装置中的挡纸机构处于走纸位置时的立体图；
图4A为本实用新型实施例提供的自动馈纸装置的结构示意图；
图4B为图4A所示自动馈纸装置中的伸缩头的局部示意图；
图5A为本实用新型实施例提供的挡纸机构处于挡纸位置时的立体图；
图5B为本实用新型实施例提供的挡纸机构处于挡纸位置时的侧视图；
图6A为本实用新型实施例提供的挡纸机构处于非挡纸位置时的立体图；
图6B为本实用新型实施例提供的挡纸机构处于走纸位置时的侧视图；
图7为本实用新型实施例提供的另一种挡纸机构的结构示意图；
图8A为本实用新型实施例提供的支撑件的结构示意图；
图8B为本实用新型实施例提供的支撑件的另一结构示意图；
图8C为本实用新型实施例提供的上盖的结构示意图。
具体实施方式
图4A为本实用新型实施例提供的自动馈纸装置的结构示意图；图4B为图4A所示自动馈纸装置中的伸缩头的局部示意图；图5A为本实用新型实施例提供的挡纸机构处于挡纸位置时的立体图；图5B为本实用新型实施例提供的挡纸机构处于挡纸位置时的侧视图；图6A为本实用新型实施例提供的挡纸机构处于非挡纸位置时的立体图；图6B为本实用新型实施例提供的挡纸机构处于走纸位置时的侧视图。
如图4A～6B所示，本实施例提供自动馈纸装置100包括壳体110、给纸机构120和挡纸机构160，壳体110包括用于支撑给纸机构120的上盖111。
挡纸机构160包括挡纸件161和伸缩头162；伸缩头162套设在给纸机构120的驱动轴123上，且能够随驱动轴123的正反转沿驱动轴123的轴向伸缩；挡纸件161可旋转的安装在上盖111上。
当驱动轴123反转时，伸缩头162沿驱动轴123轴向伸出而抵接挡纸件161，以使挡纸件161处于挡纸位置；当驱动轴123正转时，伸缩头162沿驱动轴123轴向缩回而脱离挡纸件161，以使挡纸件161能够自由摆动至非挡纸位置，给纸机构120向自动馈纸装置100内送纸。伸缩头162沿驱动轴123的轴向伸缩运动，可以通过多种方式实现，例如，可以通过螺纹伸缩方式实现伸缩头随驱动轴123的正反转沿轴向伸缩。
具体地，自动馈纸装置100至少还包括搬送机构130，排出机构（图中未示出）、给纸盘140以及排出盘150。其中，给纸机构120安装在壳体110的上盖111上，具体包括拾取辊121、分离辊122、驱动轴123、驱动齿轮124以及支架125，拾取辊121和分离辊122可旋转的安装于支架125上，驱动齿轮124设置于驱动轴123的一端，驱动齿轮124通过驱动轴123带动分离辊122旋转。在进行自动馈纸操作时，拾取辊121将给纸盘140上的纸张拾取传送至分离辊122，分离辊122将纸张分离并将纸张一张一张的传送至搬送机构130，搬送机构130将纸张搬送至成像装置的图像处理部（图中未示出），经图像处理部处理后的纸张经排出机构排出至排出盘150上。
进一步地，挡纸件161包括挡纸部1611、抵接部1612和回转部1613。回转部1613可旋转地设置在上盖111上，挡纸部1611和抵接部1612一端分别与回转部1613连接，挡纸部1611和抵接部1612能够随回转部1613转动。挡纸部1611与纸张P前端接触，用来阻挡纸张P；挡纸部1611作用于回转部1613的重力转矩大于抵接部1612作用于回转部1613的重力转矩，可通过将挡纸部1611的长度设置成大于抵接部1612的长度来实现，也可通过在挡纸部1611增加配重件来实现。因此，当纸张P的前端不再推压挡纸部1611时，挡纸件161可在重力的作用下摆动至挡纸部1611保持竖直的位置，即挡纸位置。
如图4B所示，伸缩头162套设在驱动轴123上与驱动齿轮124相对的另一端上，其相对驱动轴123可旋转并可沿驱动轴123的轴向方向移动，伸缩头162为圆柱筒体，伸缩头162套设在驱动轴123的部分上开设有螺旋槽1622；驱动轴123外壁上设置有驱动销163，驱动销163滑设在螺旋槽1622内，驱动销163可随驱动轴123一起转动。伸缩头162的前端部设置有凸柱1621，本实施例中凸柱1621的直径小于伸缩头162的直径，更加节省了伸缩头的占用空间。
在驱动轴123旋转时，驱动销163在随驱动轴123旋转的同时在螺旋槽1622内运动，从而带动伸缩头162沿驱动轴123的轴向方向上运动，进而使伸缩头162的端部凸柱1621与挡纸件161的抵接部1612抵接或脱离抵接。
下面将结合图5A至图6B详细描述本实用新型提供您的自动馈纸装置100的给纸机构120及挡纸机构160的取纸作业过程。
在初始状态，如图5A所示，伸缩头162从驱动轴123上伸出，凸柱1621抵接挡纸件161的抵接部1612，因此挡纸件161不能沿走纸方向摆动，此时，如图5B所示，挡纸部1611处于挡纸位置，用户将纸张P放置在给纸盘140上，纸张P的前端抵接挡纸部1611，一方面起到了纸张前端对齐的作用，另一方面防止用户将多张纸张插入分离辊122的下方而导致在进行给纸操作时产生纸张堵塞或纸张重送。
当开始给纸时，如图5B所示，驱动齿轮124在驱动机构（图中未示出）的作用下带动驱动轴123正转（图中顺时针方向），销163随着驱动轴123正转并沿伸缩头162的螺旋槽1622运动，因此伸缩头162在销163的作用下沿驱动轴123的轴向向远离挡纸件161的方向收缩，当收缩到一定程度后，如图6A所示，伸缩头162端部的凸柱1621脱离挡纸件161的抵顶部，挡纸件161可绕回转部1613自由转动。
如图6B所示，当由拾取辊121拾取的纸张P的前端接触到挡纸件161的挡纸部1611时，由于挡纸件161可自由转动，因此，在纸张P的推力作用下，挡纸件161顺时针转动，挡纸部1611离开挡纸位置，实现给纸操作。
当给完纸后，挡纸件161在重力的作用下逆时针旋转，使挡纸部1611恢复至初始竖直状态。随后，驱动机构通过驱动齿轮124带动驱动轴123反转（图中逆时针方向），驱动销163随着驱动轴123反转并沿伸缩头162的螺旋槽1622运动，因此，伸缩头162在驱动销163的作用下沿驱动轴123的轴向向靠近挡纸件161的方向收缩，当驱动机构停止反转时，如图5A所示，伸缩头162端部的凸柱1621再次抵接挡纸件161的抵接部162，挡纸件161不能自由转动，挡纸部1611恢复初始的挡纸状态。
本实施例提供的自动馈纸装置100，挡纸机构160仅通过驱动轴123的正反转带动伸缩头162的直线伸缩运动，就能够实现挡纸件161的挡纸功能和非挡纸功能，结构简单，部件少，省去了现有技术中的缺齿齿轮、凸轮轴、拉簧以及凸轮，因而，可以提高自动馈纸装置的使用寿命，并且能够降低生产成本，减小自动馈纸装置工作时的噪音。
图7为本实用新型实施例提供的另一种挡纸机构的结构示意图；图8A为本实用新型实施例提供的支撑件的结构示意图；图8B为本实用新型实施例提供的支撑件的另一结构示意图；图8C为本实用新型实施例提供的上盖的结构示意图。优选地，如图7所示，可在上盖111上与伸缩头162相对应的位置设置用于对伸缩头162施加摩擦阻力的阻尼部件164，阻尼部件164可以选择海绵件，阻尼部件164与伸缩头162的外表面保持接触。阻尼部件164可以向伸缩头162施加阻力，避免因伸缩头162采用较轻材质或伸缩头162内表面与驱动轴123之间有较大摩擦力，而造成的伸缩头162随驱动轴123一起正转或反转，从而导致伸缩头162无法在驱动销163的作用下沿驱动轴123的轴向来回移动，即失去伸缩功能。阻尼部件164可使伸缩头162的伸缩运动更加灵活，进而保证了挡纸机构160性能的可靠性。
更优选地，如图7所示，上盖111上还可以设置有用于支撑挡纸件161的支撑件165。支撑件165的结构形式可以有多种，具体地，如图8A至8C所示，支撑件165可以包括支撑部1651、限位部1652以及安装部1653。支撑部1651为C形，上盖111上还设置有C形凹槽1111。挡纸件161的回转部1613设置在支撑部1651和上盖111的C形凹槽1111内且能在其内自由转动；支撑件165的安装部1653固定设置在上盖111上。
在进行挡纸件161安装时，可将挡纸件161的回转部1613置于上盖111上的C形凹槽1111内，然后将支撑件165的安装部1653固定安装在上盖111上，此时，支撑件165的C形支撑部1651在C形凹槽的反方向上支撑挡纸件161的回转部1613，此方案不仅可以简化挡纸件161的安装工艺，同时也可防止挡纸件161从上盖111脱落，并且能够使挡纸件161绕回转部1613的旋转更加灵活自如。
限位部1652能够限制挡纸件161逆时针旋转时的摆动角度，挡纸件161逆时针旋转，如图8B所示，当挡纸部1611到达竖直挡纸位置时，挡纸部1611抵顶限位部1652而停止摆动，因此，可以保证挡纸部1611能够准确稳定的停留在竖直挡纸位置。
本实用新型还提供一种成像装置，该成像装置包括上述实施例提供的自动馈纸装置。本实施例提供的成像装置，技术效果与上述实施例相同，在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种自动馈纸装置，其特征在于，包括壳体、给纸机构和挡纸机构，所述壳体包括用于支撑所述给纸机构的上盖；
所述挡纸机构包括挡纸件和伸缩头；所述伸缩头套设在所述给纸机构的驱动轴上，且能够随所述驱动轴的正反转沿所述驱动轴的轴向伸缩；所述挡纸件可旋转的安装在所述上盖上；
当所述驱动轴反转时，所述伸缩头沿所述驱动轴轴向伸出而抵接所述挡纸件，以使所述挡纸件处于挡纸位置；当所述驱动轴正转时，所述伸缩头沿所述驱动轴轴向缩回而脱离所述挡纸件，以使所述挡纸件能够自由摆动至非挡纸位置。
2.根据权利要求1所述的自动馈纸装置，其特征在于，所述挡纸件包括挡纸部、抵接部和回转部；所述回转部可旋转地设置在所述上盖上，所述挡纸部和抵接部一端分别与所述回转部连接，所述挡纸部和抵接部能够随所述回转部转动。
3.根据权利要求2所述的自动馈纸装置，其特征在于，所述挡纸部作用于所述回转部的重力转矩大于所述抵接部作用于所述回转部的重力
转矩。
4.根据权利要求1或2所述的自动馈纸装置，其特征在于，所述伸缩头为圆柱筒体，所述伸缩头上开设有螺旋槽；
所述驱动轴外壁上设置有驱动销，所述驱动销滑设在所述螺旋槽内。
5.根据权利要求4所述的自动馈纸装置，其特征在于，所述伸缩头的前端部设置有凸柱，所述凸柱的直径小于所述伸缩头的直径。
6.根据权利要求1或2所述的自动馈纸装置，其特征在于，所述上盖与所述伸缩头相对应的位置上设置有用于对所述伸缩头施加摩擦阻力的阻尼部件。
7.根据权利要求6所述的自动馈纸装置，其特征在于，所述阻尼部件为海绵件，所述阻尼部件与伸缩头的外表面保持接触。
8.根据权利要求1或2所述的自动馈纸装置，其特征在于，所述上盖上设置有用于支撑所述挡纸件的支撑件。
9.根据权利要求8所述的自动馈纸装置，其特征在于，所述支撑件包括支撑部、限位部和安装部，所述支撑部为C形；所述上盖还设置有C形凹槽；所述挡纸件的回转部设置在所述支撑部和所述上盖的C形凹槽内且能在其内自由转动；
所述支撑件的安装部固定设置在所述上盖上。
10.一种成像装置，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的自动馈纸装置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110562774A (zh) * | 2018-06-05 | 2019-12-13 | 佳能株式会社 | 片材进给设备和成像设备 |
| CN116969253A (zh) * | 2022-04-22 | 2023-10-31 | 广州立景创新科技有限公司 | 纸张对齐结构 |
-
2013
- 2013-04-10 CN CN 201320177513 patent/CN203187142U/zh not_active Expired - Lifetime
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