CN203181985U - 一种以生物燃油为燃料的烤烟房系统 - Google Patents

一种以生物燃油为燃料的烤烟房系统 Download PDF

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戴林建
张建明
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Abstract

本实用新型提供了一种烤烟房系统,包括供热系统、供汽系统、发电机以及存放烟的单元烤烟房,上述系统有机结合,可有效地在各单元烤烟房脱离了外接电力供应时能独立自主地完成需要用热、用汽、机械传动动力及辅助用电的烟叶烘烤作业,节能、环保。

Description

一种以生物燃油为燃料的烤烟房系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于烟叶调制技术领域,特别涉及一种烤烟房的技术系统。
【背景技术】
[0002]目前,国内外,较为先进和正规的烤烟房都使用固体燃料(煤炭)或使用电能的电热转换器及机动电动力风扇实施热风循环的烟叶烘烤工艺。使用固体燃料或电能存在耗煤量大,环境污染严重的问题;使用电能的电热转换装置又耗电量大,以及由于其热风循环装置所采用的机电设备必须要由供电部门提供的可靠电力输入才能保障其工艺路线的正常进行,故对供电网线的依赖成重要的考量,由此,使用电能会造成对烤烟房建立的选址限制以及供电网线架设的高要求;而且用电高峰期出现的停电(农村电网的普遍现象)还会造成的烘烤中断及烟叶报损。
【实用新型内容】
[0003] 本实用新型克服了上述的不足,提供一种环保、节能、能便捷地选址建设及搬迁重建、相关设备完成独立自主地供热供汽的烤烟房系统。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种烤烟房系统,包括供热系统、供汽系统、发电机以及存放烟的单元烤烟房,所述供热系统包括生物油灶具、烟道热风箱、热风内循环风扇和布列于单元烤烟房内的热风送风槽管,生物油灶具加热烟道热风箱内的空气,烟道热风箱内的热空气经热风内循环风扇加速成热风并吹入热风送风槽管里以烘烤单元烤烟房内的烟;所述供汽系统包括蒸汽发生器、蒸汽压力表及安全阀组件、风扇汽动机和风扇汽动机进气管及阀,蒸汽发生器经生物油炉具加热后产生压力蒸汽,压力蒸汽经蒸汽压力表及安全阀组件和风扇汽动机进气管及阀进入风扇汽动机,风扇汽动机带动热风内循环风扇及发电机运作。
`一步改进,所述烤烟房系统还包括保湿增温系统,所述保湿增温系统包括风扇汽动机排气管及或非阀、布列于单元烤烟房内的乏汽散热管、和干湿球温度传感器,风扇汽动机做功后排出的乏汽经风扇汽动机排气管及或非阀控制,进入乏汽散热管以加热单元烤烟房,或释放进入热风送风槽管中与干燥的热风融合成合适的湿热气流吹入单元烘烤房内,湿热气流的干湿度由干湿温度传感器检测。
[0006] 作为本实用新型进一步改进,所述乏汽散热管外表面涂覆有红外线纳米涂层。
[0007] 作为本实用新型进一步改进,所述保湿增温系统还包括增湿用蒸汽喷管及阀。作为本实用新型进一步改进,所述单元烤烟房内设有放置烟的搁烟架,所述干湿球温度传感器安装在搁烟架。
[0008] 作为本实用新型进一步改进,所述烟道热风箱与单元烤烟房相邻接,所述烟道热风箱包括金属内壁和外壁,金属内壁围绕形成内腔,金属内壁和外壁之间形成外腔,生物油灶具和蒸汽发生器位于内腔内,所述外腔设有使之与单元烤烟房相通的热风内循环百叶窗,以及与外界空气相连通的调温翻板进气窗。[0009] 作为本实用新型进一步改进,所述外壁还设有保温层。
[0010] 作为本实用新型进一步改进,所述单元烤烟房设有排湿风管,排湿风球,以及水滴出口。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(I)本烤烟房系统的热能源原材料所配用的生物燃油价格便宜,燃烧较为完全,废气中没有CO、NOx,有利于环境保护。(2)无须外接电力,本烤烟房系统的建设及使用完全避免了外接电力网线的区域限制及电力供应不够稳定时所造成的烘烤中断及烟叶报损的现象。(3)本烤烟房系统的动力传动路线采用蒸汽动力机械直接带动,传动路线简洁,避免了电能转换的能量损耗;并且对供汽系统的余热乏汽进行了充分利用,节能效果显著。
[0012] 本实用新型烤烟房系统既适于集约规模化烟叶种植区,更适合于分散种烟区,既可固定作业,亦可拆卸组装,移动作业。
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型烤烟房系统的侧面方向的内部结构示意图;
[0014] 图2是本实用新型烤烟房系统的背面示意图;
[0015] 图3是本实用新型烤烟房系统的热风内循环风扇、风扇汽动机、示意图。
[0016] 图4是本实用新型烤烟房系统无动力排湿管及管端闭开阀的纵剖面示意图。
[0017] 图中:1、生物油燃具。2、蒸汽发生器。3、烟道热风箱。4、无动力烟道风球。5、热风内循环风扇。6、热风送风槽管。7、干湿球温度传感器。8、热风箱调温翻板进气窗。9、烤烟房系统内热风循环百叶窗。10、烤烟房系统双开保温门。11、无动力排湿风球。12、观察窗。13、风扇汽动机。14、`辅助发电机。15、电脑控制盒。16、蓄电池。17、生物油贮油罐及出油阀。18、蒸汽压力表安全阀组件。19、风扇汽动机进气管及阀。20、增湿用蒸汽喷管及阀。21、蒸汽发生器的贮用水池及注水器。22、汽动机排汽管及排气方向的或非阀。23、排湿风管进气端及闭开阀。24、排湿风管内冷凝水滴出口。25、保温层。26、炉门及热风箱基座。27、搁烟架。28、乏汽散热管。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0019] 本实用新型烤烟房系统包括独立完成供热供汽及辅助发电的供热系统、供汽系统、发电机,以及存放烟的单元烤烟房。
[0020] 如图1所示,所述供热系统包括生物油灶具1、烟道热风箱3、热风内循环风扇5、布列于单元烤烟房内的热风送风槽管6。生物油灶具I由生物油贮油罐及出油阀17加油及控制。
[0021 ] 其中,所述烟道热风箱3与单元烤烟房相邻接,所述烟道热风箱3包括金属内壁和外壁,金属内壁围绕形成内腔,金属内壁和外壁之间形成外腔。生物油灶具I和蒸汽发生器2位于内腔内。内腔延伸成烟道状。烟道状的内腔的顶端设有无动力排烟风球4。
[0022] 所述金属内壁的外侧还设有位于在外腔中的散热片,从而快速将金属内壁的热量辐射到外腔的空气中。
[0023] 所述外腔设有使之与单元烤烟房相通的热风内循环百叶窗9,以及与外界空气相连通的调温翻板进气窗8。
[0024] 所述供热系统的供热过程为:当由生物油贮油罐及出油阀17控制生物油加入进生物油燃具I并燃烧时,火焰产生的热辐射及燃烧时产生的高温烟气的热量经烟道热风箱3金属内壁所吸收。吸热后的金属内壁以及散热片共同加热外腔内的空气,加热后的空气由热风内循环扇5加速后进入热风送风槽管6后形成热气流,热气流由热风送风槽管6的出风端吹入单元烤烟房内进行烘烤作业。烘烤作业后降温的空气经热风循环百叶窗9流入外腔内再次加热吹出形成和促使与单元烤房内的空气流动成热风循环,循环热风的温度偏高时开启调温翻板进气窗8吸入室外低温/常温空气调节。生物油燃烧时所产生的高温烟气经烟道状的内腔逐步吸热降温后由其顶端的无动力排烟风球4排出。
[0025] 如图1和图2所示,所述供汽系统包括蒸汽发生器2、蒸汽压力表及安全阀组件18、风扇汽动机13和风扇汽动机进气管及阀19。蒸汽发生器2位于内腔中生物油灶具I上方,由蒸汽发生器贮水池及注水器21注水及控制。
[0026] 所述供汽系统的供汽传动过程为:蒸汽发生器2经生物油灶具I加热后产生压力蒸汽,压力蒸汽经蒸汽压力表及安全阀组件18和风扇汽动机进气管及阀19进入风扇汽动机13,风扇汽动机13带动热风内循环风扇5及发电机14运作,如图3所示。
[0027] 本实施例中,所述烤烟房系统还包括保湿增温系统,所述保湿增温系统包括风扇汽动机排气管及或非阀22、布列于单元烤烟房内的乏汽散热管28、增湿用蒸汽喷管及阀21、和干湿球温度传感器7,风扇汽动机13做功后排出的乏汽经风扇汽动机排气管及或非阀22控制。
[0028] 所述保湿增温系统的工作过程:通过干湿温度传感器7感知烤烟房内的湿度,如湿度适宜,风扇汽动机13作功后排出的乏汽,经风扇汽动机排气管及排气方向的或非阀22控制进入到乏汽散热管28以加热单元烤烟房,从而起到保温作用,如,湿度适宜偏低,乏汽经风扇汽动机排气管及排气方向的或非阀22控制释放进入热风送风槽管6中与干燥的热风融合成合适的湿热气流吹入单元烘烤房内。
[0029] 当单元烘烤房内的其他位置需要额外加湿时,可将增湿用蒸汽喷管及阀21打开,将压力蒸汽喷入烤房迅速增湿。
[0030] 在本实施例中,所述乏汽散热管外表面涂覆有红外线纳米涂层
[0031] 在本实施例中,所述单元烤烟房内设有放置烟的搁烟架,所述干湿球温度传感器安装在搁烟架。
[0032] 如图4所述,当烘烤房内空气湿度偏高时,高湿度空气经无动力排湿风球11及排湿风管23排出室外,风管内的冷凝水由排湿风管内的水滴出口 24滴出。
[0033] 本系统采用电脑监控操纵,还可通过单元烤烟房上设有的观察窗观察烤烟的情况。在单元烤烟房上设有电脑控制盒、蓄电池盒电脑控制盒,电脑控制盒中装有电脑,蓄电池盒中装有干电池。电脑所需用电来自发电机中的电或干电池。
[0034] 以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种烤烟房系统,包括供热系统、供汽系统、发电机以及存放烟的单元烤烟房,其特征在于, 所述供热系统包括生物油灶具、烟道热风箱、热风内循环风扇和布列于单元烤烟房内的热风送风槽管,生物油灶具加热烟道热风箱内的空气,烟道热风箱内的热空气经热风内循环风扇加速成热风并吹入热风送风槽管里以烘烤单元烤烟房内的烟; 所述供汽系统包括蒸汽发生器、蒸汽压力表及安全阀组件、风扇汽动机和风扇汽动机进气管及阀,蒸汽发生器经生物油炉具加热后产生压力蒸汽,压力蒸汽经蒸汽压力表及安全阀组件和风扇汽动机进气管 及阀进入风扇汽动机,风扇汽动机带动热风内循环风扇及发电机运作。
2.根据权利要求1所述的烤烟房系统,其特征在于,还包括保湿增温系统,所述保湿增温系统包括风扇汽动机排气管及或非阀、布列于单元烤烟房内的乏汽散热管、和干湿球温度传感器,风扇汽动机做功后排出的乏汽经风扇汽动机排气管及或非阀控制,进入乏汽散热管以加热单元烤烟房,或释放进入热风送风槽管中与干燥的热风融合成合适的湿热气流吹入单元烘烤房内,湿热气流的干湿度由干湿温度传感器检测。
3.根据权利要求2所述的烤烟房系统,其特征在于:所述乏汽散热管外表面涂覆有红外线纳米涂层。
4.根据权利要求2所述的烤烟房系统,其特征在于,所述保湿增温系统还包括增湿用蒸汽喷管及阀。
5.根据权利要求2所述的烤烟房系统,其特征在于,所述单元烤烟房内设有放置烟的搁烟架,所述干湿球温度传感器安装在搁烟架。
6.根据权利要求2所述的烤烟房系统,其特征在于,所述烟道热风箱与单元烤烟房相邻接,所述烟道热风箱包括金属内壁和外壁,金属内壁围绕形成内腔,金属内壁和外壁之间形成外腔,生物油灶具和蒸汽发生器位于内腔内,所述外腔设有使之与单元烤烟房相通的热风内循环百叶窗,以及与外界空气相连通的调温翻板进气窗。
7.根据权利要求6所述的烤烟房系统,其特征在于,所述外壁还设有保温层。
8.根据权利要求2所述的烤烟房系统,其特征在于,所述单元烤烟房设有排湿风管,排湿风球,以及水滴出口。
9.根据权利要求2所述的烤烟房系统,其特征在于,所述单元烤烟房上设有观察窗和电脑控制盒、蓄电池盒。
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