CN203176482U - 一种隔膜阀阀座 - Google Patents

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郑效东
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Abstract

本实用新型公开了一种隔膜阀阀座，包括阀体，阀体的两端分别设有阀嘴，其特征在于，所述的阀嘴与所述阀体连接的一端为锥面，外侧设有紧固螺纹，阀体两端的内侧设有与紧固螺纹相配合的内螺纹；阀嘴的另一端设有宝塔接头。本实用新型中的阀体与阀嘴通过螺纹固定连接，结构简单；密封垫可对阀嘴与阀体连接处进行密封；阀嘴一端加工有宝塔型接头和密封螺纹，可直接连接各类软管，并通过密封螺母锁紧后可达到密封效果，适合存在压力的工作场合。

Description

一种隔膜阀阀座
技术领域
本实用新型涉及一种常用于灌装联动线中的隔膜阀的阀座，属于食品、医药、化妆品包装设备技术领域。
背景技术
由于隔膜阀的优良特性，其在制药、食品等行业被广泛使用。现有技术中的隔膜阀阀座均采用一体式制作，其两端可采用对焊或者卡箍连接。无论是锻造还是铸造或者加工中心加工，其加工成本都相对较高。应用于制药行业中的阀座内管道洁净度一般要求为Ra为0.8μm，但是当对其洁净度有更高时，其加工难度也随之加大很多。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单，能有效降低加工成本、提高加工精度的隔膜阀阀座。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种隔膜阀阀座，包括阀体，阀体的两端分别设有阀嘴，其特征在于，所述的阀嘴与所述阀体连接的一端为锥面，外侧设有紧固螺纹，阀体两端的内侧设有与紧固螺纹相配合的内螺纹；阀嘴的另一端设有宝塔接头。
优选地，所述阀嘴与所述阀体的端面之间设有密封垫。
优选地，所述阀嘴设有宝塔接头的一端的外侧设有密封螺母，密封螺母通过密封螺纹与阀嘴连接。
优选地，所述锥面的工艺角度为2-15°。
本实用新型的优点在于：
1、本实用新型中的阀体与阀嘴通过螺纹固定连接，结构简单。两者可分别加工，减少单次加工的范围，特别是在加工高光洁度要求的阀座时，可降低加工成本，提高加工精度。
2、本实用新型中的密封垫，可对阀嘴与阀体连接处进行密封。由于阀嘴与密封垫的接触面被加工出一定角度，在进行紧固时，对密封垫压紧后，不会使密封垫向内产生膨胀而影响管道内介质的流动性。
3、本实用新型中的阀嘴一端加工有宝塔型接头和密封螺纹，可直接连接各类软管，并通过密封螺母锁紧后可达到密封效果，适合存在压力的工作场合。
附图说明
图1为本实用新型提供的隔膜阀阀座的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为本实用新型提供的隔膜阀阀座中阀嘴的结构示意图。
图中：
1、阀体；      2、密封垫；    3、阀嘴；
4、密封螺母；  5、宝塔接头；  6、密封螺纹；
7、紧固螺纹；  α、工艺角度。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1-3所示，为本实用新型提供的隔膜阀阀座的结构示意图，包括阀体1，阀体1的两端分别设有阀嘴3，阀嘴3与阀体1连接的一端为锥面，该锥面的工艺角度α为10°。阀嘴3与阀体1连接端的外侧设有紧固螺纹7，阀体1两端的内侧设有与紧固螺纹7相配合的内螺纹。阀嘴3与阀体1的端面之间增加一个密封垫2，增强密封性。本实施例中的密封垫2采用可与药液接触的PTEF材质密封垫。阀嘴3的另一端设有宝塔接头5。阀嘴3设有宝塔接头5的一端的外侧设有密封螺母4，密封螺母4通过密封螺纹6与阀嘴3连接。
安装时，当阀嘴3通过紧固螺纹7进行旋紧时，对密封垫2产生挤压，由于其端面所加工的特定工艺角度α，使得密封垫2不会朝介质通道内产生膨胀而影响介质的流动和清洁。使用时，各类软管可直接通过阀嘴3的宝塔接头5实现快速插拔，并利用密封螺母4与密封螺纹6紧固以达到密封效果。

Claims (4)

1.一种隔膜阀阀座，包括阀体(1)，阀体(1)的两端分别设有阀嘴(3)，其特征在于，所述的阀嘴(3)与所述阀体(1)连接的一端为锥面，外侧设有紧固螺纹(7)，阀体(1)两端的内侧设有与紧固螺纹(7)相配合的内螺纹；阀嘴(3)的另一端设有宝塔接头(5)。
2.如权利要求1所述的一种隔膜阀阀座，其特征在于，所述阀嘴(3)与所述阀体(1)的端面之间设有密封垫(2)。
3.如权利要求1或2所述的一种隔膜阀阀座，其特征在于，所述阀嘴(3)设有宝塔接头(5)的一端的外侧设有密封螺母(4)，密封螺母(4)通过密封螺纹(6)与阀嘴(3)连接。
4.如权利要求1所述的一种隔膜阀阀座，其特征在于，优选地，所述锥面的工艺角度为2-15°。
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