CN203158668U - 带式输送机自动调偏装置 - Google Patents

带式输送机自动调偏装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203158668U
CN203158668U CN 201320166453 CN201320166453U CN203158668U CN 203158668 U CN203158668 U CN 203158668U CN 201320166453 CN201320166453 CN 201320166453 CN 201320166453 U CN201320166453 U CN 201320166453U CN 203158668 U CN203158668 U CN 203158668U
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner sleeve
roll shaft
outer tube
belt conveyor
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201320166453
Other languages
English (en)
Inventor
董世军
王淑江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rizhao Changyun Industrial Conveying Equipment Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201320166453 priority Critical patent/CN203158668U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203158668U publication Critical patent/CN203158668U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机自动调偏装置,包括辊轴,所述辊轴的两端固定安装在固定安装板上,所述辊轴中部套设有内套管,所述内套管上转动套设有外套管,所述外套管上固定套装有用于支撑输送带的辊筒,所述内套管和外套管之间设有转动支撑装置,穿过所述辊轴中部转动设有销轴,所述销轴两端分别与所述内套管固定连接,所述内套管两端与所述辊轴之间分别设有弹性装置。本实用新型设计巧妙,结构合理,安装、维修方便,经济实惠,自动调偏效果理想,调偏灵敏度高,不需要人工看护,减轻了工人的劳动强度,降低了劳动成本,保证输送机的正常运行,避免输送带由于跑偏损坏,延长设备使用寿命,降低生产成本,推广应用性强。

Description

带式输送机自动调偏装置
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机的调偏装置,尤其涉及一种带式输送机自动调偏装置。
背景技术
带式输送机广泛应用于电力、石化、化肥等行业的物料输送,现有带式输送机运行时,受多种因素影响,输送带容易发生跑偏现象,一旦发生跑偏会增大整机的运行阻力,加大输送带的磨损,甚至发生撒料或输送带撕裂的严重后果,严重影响输送机的正常工作,带来不必要的经济损失。现有调偏装置大多存有一些不足之处,如结构复杂,不易安装维修,反应不灵敏,难以达到全自动调偏复位的目的,难以控制输送带居中运行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理,安装、维修方便,自动调偏效果理想,调偏灵敏度高,避免输送带由于跑偏损坏,延长设备使用寿命,降低生产成本的带式输送机自动调偏装置。 
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:带式输送机自动调偏装置,包括辊轴,所述辊轴的两端固定安装在固定安装板上,所述辊轴中部套设有内套管,所述内套管上转动套设有外套管,所述外套管上固定套装有用于支撑输送带的辊筒,所述内套管和外套管之间设有转动支撑装置,穿过所述辊轴中部转动设有销轴,所述销轴两端分别与所述内套管固定连接,所述内套管两端与所述辊轴之间分别设有弹性装置。
作为优选的技术方案,所述转动支撑装置包括位于所述销轴两侧的内套管和外套管之间对称设有的两轴承,所述内套管外表面和所述外套管内表面分别设有轴承止挡台肩,所述外套管的两端部分别安装有套装于所述内套管上的轴承压盖,所述轴承安装于所述轴承压盖与所述轴承止挡台肩之间,所述轴承压盖与所述轴承之间设有密封装置。
作为对上述技术方案的改进,所述密封装置包括所述轴承压盖与所述轴承之间设有的迷宫式密封圈。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述轴承压盖内侧一端与所述内套管之间设有V型密封圈,所述轴承压盖外侧一端与所述内套管之间设有矩型密封圈。
作为对上述技术方案的更进一步改进,所述弹性装置包括位于所述内套管两端的所述辊轴上分别套装有呈喇叭状的弹性片,所述内套管两端部的外周上设有环形卡槽,所述弹性片喇叭口端套装于所述轴承压盖内且该端端部卡入所述环形卡槽内,所述弹性片另一端外侧套设有将所述弹性片紧固于所述辊轴上的紧固环。
作为对上述技术方案的特别进一步改进,所述辊筒外周包裹有橡胶层。
由于采用了上述技术方案,带式输送机自动调偏装置,包括辊轴,所述辊轴的两端固定安装在固定安装板上,所述辊轴中部套设有内套管,所述内套管上转动套设有外套管,所述外套管上固定套装有用于支撑输送带的辊筒,所述内套管和外套管之间设有转动支撑装置,穿过所述辊轴中部转动设有销轴,所述销轴两端分别与所述内套管固定连接,所述内套管两端与所述辊轴之间分别设有弹性装置。当所述输送带运行出现跑偏时,由于所述辊筒和所述输送带的摩擦,所述辊筒两端的受力会不均匀,这时所述辊筒会自动绕着销轴旋转一定角度,偏转力作用于所述外套管和所述转动支撑装置。由于所述辊轴的两端固定安装在固定安装板上,所以所述辊轴是固定的,所述内套管两端与所述辊轴之间分别设有弹性装置,所述弹性装置扭转变形,所述弹性装置的回复力反作用于所述转动支撑装置和所述外套管,所述外套管带动所述辊筒恢复,阻止所述辊筒继续偏转并使其恢复,起到自动调偏的作用,自动校正输送带的运行跑偏。本实用新型设计巧妙,结构合理,安装、维修方便,经济实惠,自动调偏效果理想,调偏灵敏度高,不需要人工看护,减轻了工人的劳动强度,降低了劳动成本,保证输送机的正常运行,避免输送带由于跑偏损坏,延长设备使用寿命,降低生产成本,推广应用性强。
附图说明  
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例A处的局部放大图;
图3是本实用新型实施例B处的局部放大图。
图中:1-辊轴;2-内套管;3-外套管;4-轴承; 5-辊筒;6-固定安装板;7-销轴;8-环形卡槽;9-弹性片;10-轴承压盖;11-迷宫式密封圈;12-V型密封圈;13-轴承止挡台肩;14-紧固环;15-矩型密封圈;16-橡胶层;17-输送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示,带式输送机自动调偏装置,包括辊轴1,所述辊轴1的两端固定安装在固定安装板6上,所述辊轴1中部套设有内套管2,所述内套管2上转动套设有外套管3,所述外套管3上固定套装有用于支撑输送带17的辊筒5,所述内套管2和外套管3之间设有转动支撑装置,穿过所述辊轴1中部转动设有销轴7,所述销轴7两端分别与所述内套管2固定连接,所述内套管2两端与所述辊轴1之间分别设有弹性装置。当所述输送带17运行出现跑偏时,由于所述辊筒5和所述输送带17的摩擦,所述辊筒5两端的受力会不均匀,这时所述辊筒5会自动绕着销轴7旋转一定角度,偏转力作用于所述外套管3和所述转动支撑装置。由于所述辊轴1的两端固定安装在固定安装板6上,所以所述辊轴1是固定的,所述内套管2两端与所述辊轴1之间分别设有弹性装置,所述弹性装置扭转变形,所述弹性装置的回复力反作用于所述转动支撑装置和所述外套管3,所述外套管3带动所述辊筒5恢复,阻止所述辊筒5继续偏转并使其恢复,起到自动调偏的作用,自动校正输送带17的运行跑偏。本实施例设计巧妙,结构合理,安装、维修方便,经济实惠,自动调偏效果理想,调偏灵敏度高,不需要人工看护,减轻了工人的劳动强度,降低了劳动成本,保证输送机的正常运行,避免输送带17由于跑偏损坏,延长设备使用寿命,降低生产成本,推广应用性强。
所述转动支撑装置包括位于所述销轴7两侧的内套管2和外套管3之间对称设有的两轴承4,所述内套管2外表面和所述外套管3内表面分别设有轴承止挡台肩13,所述外套管3的两端部分别安装有套装于所述内套管2上的轴承压盖10,所述轴承4安装于所述轴承压盖10与所述轴承止挡台肩13之间,所述轴承压盖10与所述轴承4之间设有密封装置。所述转动支撑装置保证所述辊筒5支撑并输送输送带17,保证输送机的正常工作。
如图3所示,所述密封装置包括所述轴承压盖10与所述轴承4之间设有的迷宫式密封圈11,所述迷宫式密封圈11具有良好的密封效果,使所述轴承4免受灰尘污染。
所述轴承压盖10内侧一端与所述内套管2之间设有V型密封圈12,所述轴承压盖10外侧一端与所述内套管2之间设有矩型密封圈15,防止灰尘进入到所述轴承压盖10,保护所述轴承压盖10内侧的设备免受灰尘污染,大大延长了使用寿命。
如图3所示,所述弹性装置包括位于所述内套管2两端的所述辊轴1上分别套装有呈喇叭状的弹性片9,所述内套管2两端部的外周上设有环形卡槽8,所述弹性片9喇叭口端套装于所述轴承压盖10内且该端端部卡入所述环形卡槽8内,所述弹性片9另一端外侧套设有将所述弹性片9紧固于所述辊轴1上的紧固环14。所述弹性片9在所述输送带17运行出现跑偏时发生变形,所述弹性片9的回复力大,所述弹性片9的回复力反作用于所述转动支撑装置和所述外套管3,所述外套管3带动所述辊筒5恢复,阻止所述辊筒5继续偏转并使其恢复,使所述输送带17复位调正,起到自动调偏的作用,自动校正输送带17的运行跑偏。所述内套管2两端部的外周上设有环形卡槽8,所述弹性片9喇叭口端套装于所述轴承压盖10内且该端端部卡入所述环形卡槽8内,一旦输送带17的运行跑偏,所述轴承压盖10和所述内套管2就使所述弹性片9喇叭口端偏转,所述弹性片9在回复力的作用下及时恢复,反过来及时自动调整所述输送带17的跑偏,自动调偏的灵敏度高。所述弹性片9另一端外侧通过所述紧固环14紧固于所述辊轴1上,所述弹性片9发生变形时,固定牢靠,防止滑动,避免影响自动调偏效果。所述弹性片9呈喇叭状,所述弹性片9不但可以调整跑偏,而且所述弹性片9使所述内套管2和所述辊轴1的接触端面密封,兼具防尘罩的作用,具有良好的防尘效果,可以有效延长使用寿命。
所述辊筒5外周包裹有橡胶层16,避免所述输送带17和所述辊筒5直接接触,具有良好的保护作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.带式输送机自动调偏装置,包括辊轴,所述辊轴的两端固定安装在固定安装板上,其特征在于:所述辊轴中部套设有内套管,所述内套管上转动套设有外套管,所述外套管上固定套装有用于支撑输送带的辊筒,所述内套管和外套管之间设有转动支撑装置,穿过所述辊轴中部转动设有销轴,所述销轴两端分别与所述内套管固定连接,所述内套管两端与所述辊轴之间分别设有弹性装置。
2.如权利要求1所述的带式输送机自动调偏装置,其特征在于:所述转动支撑装置包括位于所述销轴两侧的内套管和外套管之间对称设有的两轴承,所述内套管外表面和所述外套管内表面分别设有轴承止挡台肩,所述外套管的两端部分别安装有套装于所述内套管上的轴承压盖,所述轴承安装于所述轴承压盖与所述轴承止挡台肩之间,所述轴承压盖与所述轴承之间设有密封装置。
3.如权利要求2所述的带式输送机自动调偏装置,其特征在于:所述密封装置包括所述轴承压盖与所述轴承之间设有的迷宫式密封圈。
4.如权利要求2所述的带式输送机自动调偏装置,其特征在于:所述轴承压盖内侧一端与所述内套管之间设有V型密封圈,所述轴承压盖外侧一端与所述内套管之间设有矩型密封圈。
5.如权利要求2所述的带式输送机自动调偏装置,其特征在于:所述弹性装置包括位于所述内套管两端的所述辊轴上分别套装有呈喇叭状的弹性片,所述内套管两端部的外周上设有环形卡槽,所述弹性片喇叭口端套装于所述轴承压盖内且该端端部卡入所述环形卡槽内,所述弹性片另一端外侧套设有将所述弹性片紧固于所述辊轴上的紧固环。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的带式输送机自动调偏装置,其特征在于:所述辊筒外周包裹有橡胶层。
CN 201320166453 2013-04-07 2013-04-07 带式输送机自动调偏装置 Expired - Lifetime CN203158668U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320166453 CN203158668U (zh) 2013-04-07 2013-04-07 带式输送机自动调偏装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320166453 CN203158668U (zh) 2013-04-07 2013-04-07 带式输送机自动调偏装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203158668U true CN203158668U (zh) 2013-08-28

Family

ID=49019872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320166453 Expired - Lifetime CN203158668U (zh) 2013-04-07 2013-04-07 带式输送机自动调偏装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203158668U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106315106A (zh) * 2016-11-22 2017-01-11 浦林成山(山东)轮胎有限公司 一种胶片分割机械式纠偏辊
CN111232587A (zh) * 2020-03-23 2020-06-05 山东科威亚输送设备有限公司 带轴向位移的四方向带式输送机自调偏托辊

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106315106A (zh) * 2016-11-22 2017-01-11 浦林成山(山东)轮胎有限公司 一种胶片分割机械式纠偏辊
CN111232587A (zh) * 2020-03-23 2020-06-05 山东科威亚输送设备有限公司 带轴向位移的四方向带式输送机自调偏托辊

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103144939B (zh) 一种用于管状输送机的扭转检测装置及扭转检测方法
CN204078748U (zh) 一种输煤皮带电动式纠偏系统
CN203158668U (zh) 带式输送机自动调偏装置
CN105000346A (zh) 一种高弹性橡胶缓冲辊
CN204096552U (zh) 圆管状带式输送机扭转检测装置
CN101181961A (zh) 大倾角胶带输送机调偏支架
CN102837947A (zh) 胶带自动调偏装置及输送机
CN207652749U (zh) 一种电气柜生产用防静电装置
CN204453563U (zh) 一种吊挂式自动上纠偏装置
CN202245106U (zh) 新型缓冲托辊
CN203332887U (zh) 悬挂式缓冲托辊装置
CN202687397U (zh) 胶带输送机自动纠偏装置
CN202754488U (zh) 一种新型可调压带轮
CN204038362U (zh) 带式输送机的挡板式上调心托辊
CN202022554U (zh) 皮带自动稳定保护装置
CN201375911Y (zh) 磨辊密封装置
CN202369054U (zh) 全自动纠偏器
CN203903362U (zh) 一种可调预紧力的高密封托辊
CN201770297U (zh) 胶带输送机纠偏器
CN104340639A (zh) 纠偏挡边滚轮装置
CN203143588U (zh) 一种自动调心托辊组
CN203568404U (zh) 新型迷宫密封托辊
CN207890539U (zh) 新型高分子托辊密封结构
CN204341903U (zh) 一种尼龙托辊
CN204355692U (zh) 一种胶带输送机机尾承载段胶带防跑偏装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171110

Address after: 276800 Changan Industrial Park, Yan Zhuang, Rizhao City, Juxian, Shandong

Patentee after: RIZHAO CHANGYUN INDUSTRIAL CONVEYING EQUIPMENT CO.,LTD.

Address before: 276535 Shandong Rizhao City Juxian Yan Changan Industrial Park Rizhao Long Yun Industrial conveying equipment Co., Ltd.

Patentee before: Dong Shijun

TR01 Transfer of patent right
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130828

CX01 Expiry of patent term