CN203158281U - 应用于茶叶包装机的膜制袋机构 - Google Patents

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王卫华
刘土宝
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Abstract

应用于茶叶包装机的膜制袋机构，包括撑膜组件以及可上下调节装配于茶叶包装机本体中部的操作台板，该操作台板上开设有操作口，所述撑膜组件装设于操作口上，还包括位于操作口后方且用于拉起被撑膜组件撑开后膜片的拉膜装料组件以及装设于操作台板上且用于给膜片进行封底/切割动作的制内袋组件。本膜制袋机构总体可调节，这样膜片制成内袋的过程中，膜片被撑开后，通过旋转调节螺杆使得操作台板在竖直方向上位移，即对膜片切割高度的调节，可制成不同大小的内袋，这样同一台茶叶包装机能满足不同规格的内袋包装。

Description

应用于茶叶包装机的膜制袋机构
技术领域
本实用新型涉及茶叶包装机，具体地说是指应用于茶叶包装机的膜制袋机构。
背景技术
为延长茶叶等流动性固体小颗粒物料的保质、保鲜期，便于收藏和更好适应不同层次消费者的需求和使用，面市的茶叶大多采用小包袋茶，对茶叶进行小包装分装。
现有的茶叶包装机，包括茶叶包装机本体、位于茶叶包装机本体顶部的进料口、位于进料口下方的称量机构、用于盛装称量后的茶叶且位于称量机构下方的膜制袋机构、用于给膜制袋机构供膜片且位于其下方的供膜机构、位于膜制袋机构一侧的张袋/膜压入机构、用于输送膜制袋机构上盛有茶叶膜袋的夹膜行走机构，用于承接夹膜行走机构上的盛有茶叶膜袋并且输送给张袋/膜压入机构的送膜袋机构，用于给张袋/膜压入机构供外袋的供袋机构，位于张袋/膜压入机构下方的热封机构。
现有膜制袋机构总体不可调节，这样导致膜片制成内袋的过程中，膜片被撑开后，对其进行切割的高度一定，形成的内袋规格相同，这样同一台茶叶包装机不能满足不同规格的内袋包装，而且在切割膜片时，一般采用发热丝进行切割，这样膜片切口处容易产生褶皱以及粘连现象，甚至导致形成的内袋切口处破损，影响包装的合格率。
实用新型内容
本实用新型提供应用于茶叶包装机的膜制袋机构，其主要目的在于克服现有膜制袋机构设计不理想，总体不可调节以及产品的合格率底的缺点。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
应用于茶叶包装机的膜制袋机构，包括撑膜组件以及可上下调节装配于茶叶包装机本体中部的操作台板，该操作台板上开设有操作口，所述撑膜组件装设于操作口上，还包括位于操作口后方且用于拉起被撑膜组件撑开后膜片的拉膜装料组件以及装设于操作台板上且用于给膜片进行封底/切割动作的制内袋组件。
还包括调节螺杆，所述操作台板上开设有螺纹通孔，该调节螺杆的一端旋合于螺纹通孔上。
所述制内袋组件包括固定装设于操作台板上且位于操作口左、右侧的左、右水平气缸以及分别装设于左、右水平气缸活塞杆上的左模和右模，该右模上装设有用于给膜片封底后进行切割动作的刀头。
所述拉膜装料组件包括竖直导杆以及可上下滑动地装设于竖直导杆上的卡爪头，该卡爪头的顶部装配有用于承接称量后茶叶的承接漏斗。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有的技术相比，本实用新型的优点在于：本膜制袋机构总体可调节，这样膜片制成内袋的过程中，膜片被撑开后，通过旋转调节螺杆使得操作台板在竖直方向上位移，即对膜片切割高度的调节，可制成不同大小的内袋，这样同一台茶叶包装机能满足不同规格的内袋包装；在切割膜片时，采用刀片切割，这样膜片切口处较平整，不会产生褶皱以及粘连现象，提高了包装的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态示意图。
图2为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1和图2。茶叶包装机包括茶叶包装机本体1、位于茶叶包装机本体顶部的进料口10、位于进料口10下方的称量机构11、用于盛装称量后的茶叶且位于称量机构11下方的膜制袋机构12、用于给膜制袋机构12供膜片且位于其下方的供膜机构13、位于膜制袋机构12一侧的张袋/膜压入机构14、用于输送膜制袋机构12上盛有茶叶膜袋的夹膜行走机构15，用于承接夹膜行走机构15上的盛有茶叶膜袋并且输送给张袋/膜压入机构14的送膜袋机构16，用于给张袋/膜压入机构14供外袋的供袋机构17，位于张袋/膜压入机构14下方的热封机构18。
参照图1和图2。所述膜制袋机构12包括可上下调节装配于茶叶包装机本体1中部的操作台板120，该操作台板120上开设有操作口121，所述膜制袋机构12还包括装设于操作口121上的撑膜组件122、位于操作口121后方且用于拉起被撑膜组件122撑开后膜片的拉膜装料组件123以及装设于操作台板120上且用于给膜片进行封底/切割动作的制内袋组件。所述茶叶包装机本体1内腔中部设有带有螺纹穿孔（图中未标出）的分隔板19，所述操作台板120上开设有螺纹通孔1200，该操作台板120通过一调节螺杆124依次旋合于螺纹穿孔（图中未标出）和螺纹通孔1200上与分隔板19可上下调节地连接。
参照图1和图2。所述制内袋组件包括固定装设于操作台板120上且位于操作口121左、右侧的左、右水平气缸125、126以及分别装设于左、右水平气缸活塞杆上的左模127和右模128，该右模上128装设有用于给膜片封底后进行切割动作的刀头129；所述拉膜装料组件123包括竖直导杆1230以及可上下滑动地装设于竖直导杆1230上的卡爪头1231，该卡爪头1231的顶部装配有用于承接称量后茶叶的承接漏斗1232。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1.应用于茶叶包装机的膜制袋机构，其特征在于：包括撑膜组件以及可上下调节装配于茶叶包装机本体中部的操作台板，该操作台板上开设有操作口，所述撑膜组件装设于操作口上，还包括位于操作口后方且用于拉起被撑膜组件撑开后膜片的拉膜装料组件以及装设于操作台板上且用于给膜片进行封底/切割动作的制内袋组件。
2.根据权利要求1所述的应用于茶叶包装机的膜制袋机构，其特征在于：还包括调节螺杆，所述操作台板上开设有螺纹通孔，该调节螺杆的一端旋合于螺纹通孔上。
3.根据权利要求1或2所述的应用于茶叶包装机的膜制袋机构，其特征在于：所述制内袋组件包括固定装设于操作台板上且位于操作口左、右侧的左、右水平气缸以及分别装设于左、右水平气缸活塞杆上的左模和右模，该右模上装设有用于给膜片封底后进行切割动作的刀头。
4.根据权利要求1或2所述的应用于茶叶包装机的膜制袋机构，其特征在于：所述拉膜装料组件包括竖直导杆以及可上下滑动地装设于竖直导杆上的卡爪头，该卡爪头的顶部装配有用于承接称量后茶叶的承接漏斗。
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