CN203156115U - 带支撑块的铲钻刀杆 - Google Patents

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CN203156115U CN 201220713845 CN201220713845U CN203156115U CN 203156115 U CN203156115 U CN 203156115U CN 201220713845 CN201220713845 CN 201220713845 CN 201220713845 U CN201220713845 U CN 201220713845U CN 203156115 U CN203156115 U CN 203156115U
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China
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Inventor
朱冬伟
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ZHEJIANG XINXING TOOLS CO Ltd
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ZHEJIANG XINXING TOOL CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种带支撑块的铲钻刀杆,属于铲钻中的一个部件。现有市场中代替普通麻花钻的舍弃式刀具铲钻分为刀杆与刀片,目前常用的刀杆的结构设计不够合理,降低了铲钻的整体性能。本实用新型包括刃部和柄部,所述刃部的后端固定在柄部,该刃部的前端设置有刀片槽,所述刀片槽中设置有定位销,所述刃部的壁面设置有排屑槽,其结构特点在于:还包括至少两个支撑块,支撑块为圆弧形结构,所述支撑块均固定在刃部的壁面。本实用新型的结构设计合理,工作效率高,使用寿命长,加工精度高。

Description

带支撑块的铲钻刀杆
技术领域
本实用新型涉及一种铲钻刀杆,尤其是涉及一种带支撑块的铲钻刀杆,属于铲钻中的一个部件。
背景技术
现有市场中代替普通麻花钻的舍弃式刀具铲钻分为刀杆与刀片,目前常用的刀杆的结构设计不够合理,在使用中,刀片上的切削刃进行切削,在切削的过程中,刀片上的刃带除了切削的作用外,也起到对孔壁的支撑作用,但是,由于切削刃与刀片基本上是在同一面上的,使得刀片在切削时会出现共振等不稳定的情况,从而缩短了使用寿命,降低了工作效率,此外,也会降低所钻孔的精度低。由此可见,由于刀杆的结构设计不够合理,降低了铲钻的整体性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,工作效率高,使用寿命长,加工精度高的带支撑块的铲钻刀杆。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该带支撑块的铲钻刀杆包括刃部和柄部,所述刃部的后端固定在柄部,该刃部的前端设置有刀片槽,所述刀片槽中设置有定位销,所述刃部的壁面设置有排屑槽,其结构特点在于:还包括至少两个支撑块,支撑块为圆弧形结构,所述支撑块均固定在刃部的壁面。
作为优选,本实用新型所述支撑块的数量为2-6块,所述支撑块均匀的固定在刃部的壁面。
作为优选,本实用新型所述排屑槽的数量为两条,两条排屑槽的前端分别与刀片槽的两端连接。
作为优选,本实用新型所述排屑槽为直槽结构或者螺旋槽结构。
作为优选,本实用新型所述铲钻刀杆中设置有内冷却通道,所述内冷却通道的前端位于刃部的前端面,该内冷却通道的后端位于柄部的后端面。
作为优选,本实用新型所述铲钻刀杆中设置有内冷却通道,所述内冷却通道的前端位于排屑槽中,且该内冷却通道的前端靠近刀片槽。
作为优选,本实用新型所述刃部中设置有螺钉孔,该螺钉孔和刀片槽相配合。
作为优选,本实用新型所述支撑块通过螺钉固定在刃部的壁面。
作为优选,本实用新型所述支撑块靠近刃部的前端面。
作为优选,本实用新型所述刃部和柄部为一体式结构,该刃部和柄部的材质为硬质合金、陶瓷合金或者高速钢。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,在刃部的壁面固定有支撑块,该支撑块能够对所钻孔的孔壁起到支撑作用,确保刀片在切削时不会出现共振等不稳定的情况,延长了刀片的使用寿命,提高了工作效率,提升了加工精度,有利于提升铲钻的整体性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例中带支撑块的铲钻刀杆的主视结构示意图。
图2是图1放大后的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2,本实施例中带支撑块的铲钻刀杆包括刃部1、柄部2和两个支撑块8,刃部1的后端固定在柄部2,刃部1和柄部2为一体式结构,该刃部1和柄部2可以采用硬质合金、陶瓷合金或者高速钢材质制造而成。
本实施例中的刃部1的前端设置有刀片槽3,在刀片槽3中设置有定位销4,使用时,铲钻的刀片安装在刀片槽3中,且通过定位销4对刀片进行定位。
本实施例中刃部1的壁面设置有两条排屑槽6,这两条排屑槽6的前端分别与刀片槽3的两端相连接。排屑槽6可以为直槽结构或者螺旋槽结构。
本实施例中的支撑块8为圆弧形结构,支撑块8均固定在刃部1的壁面,该支撑块8优选通过螺钉固定在刃部1的壁面,使得支撑块8的尺寸可以根据实际需要进行更换,扩大了适用面。本实施例中的支撑块8靠近刃部1的前端面,使用时,支撑块8所起的支撑效果更好。本实用新型中支撑块8的数量至少为两个,该支撑块8的数量通常为2-6块,支撑块8均匀的固定在刃部1的壁面。
本实施例的铲钻刀杆中设置有内冷却通道5,内冷却通道5的前端位于刃部1的前端面,该内冷却通道5的后端位于柄部2的后端面。当然,内冷却通道5的前端也可以位于排屑槽6中,且该内冷却通道5的前端靠近刀片槽3。当然,本实用新型的铲钻刀杆中也可以不采用内冷却的方式。
本实施例的刃部1中设置有螺钉孔7,该螺钉孔7和刀片槽3相配合,当铲钻的刀片安装在刀片槽3中时,用于固定刀片的螺钉穿接在螺钉孔7中。
本实施例中的铲钻刀杆属于铲钻中的一个部件,适用于替换现有麻花钻舍弃式钻孔刀具的刀体,有利于提高钻头的使用效率,延长钻头的使用寿命,以及提高加工精度。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带支撑块的铲钻刀杆,包括刃部和柄部,所述刃部的后端固定在柄部,该刃部的前端设置有刀片槽,所述刀片槽中设置有定位销,所述刃部的壁面设置有排屑槽,其特征在于:还包括至少两个支撑块,支撑块为圆弧形结构,所述支撑块均固定在刃部的壁面。
2.根据权利要求1所述的带支撑块的铲钻刀杆,其特征在于:所述支撑块的数量为2-6块,所述支撑块均匀的固定在刃部的壁面。
3.根据权利要求1所述的带支撑块的铲钻刀杆,其特征在于:所述排屑槽的数量为两条,两条排屑槽的前端分别与刀片槽的两端连接。
4.根据权利要求1所述的带支撑块的铲钻刀杆,其特征在于:所述排屑槽为直槽结构或者螺旋槽结构。
5.根据权利要求1所述的带支撑块的铲钻刀杆,其特征在于:所述铲钻刀杆中设置有内冷却通道,所述内冷却通道的前端位于刃部的前端面,该内冷却通道的后端位于柄部的后端面。
6.根据权利要求1所述的带支撑块的铲钻刀杆,其特征在于:所述铲钻刀杆中设置有内冷却通道,所述内冷却通道的前端位于排屑槽中,且该内冷却通道的前端靠近刀片槽。
7.根据权利要求1所述的带支撑块的铲钻刀杆,其特征在于:所述刃部中设置有螺钉孔,该螺钉孔和刀片槽相配合。
8.根据权利要求1所述的带支撑块的铲钻刀杆,其特征在于:所述支撑块通过螺钉固定在刃部的壁面。
9.根据权利要求1所述的带支撑块的铲钻刀杆,其特征在于:所述支撑块靠近刃部的前端面。
10.根据权利要求1所述的带支撑块的铲钻刀杆,其特征在于:所述刃部和柄部为一体式结构,该刃部和柄部的材质为硬质合金、陶瓷合金或者高速钢。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104070212A (zh) * 2014-06-26 2014-10-01 南京梅山冶金发展有限公司 加工孔的组合刀具以及加工方法

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