CN203155733U - 拉拔模具 - Google Patents

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闫瑞
朱建军
肖建良
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本实用新型公开了一种拉拔模具，它包括模座、设置在模座上的浮动模、设置在浮动模上的成型模、用于对工件进行润滑的润滑装置，所述工件沿拉拔方向移动依次经过润滑装置、成型模、浮动模，所述拉拔模具还包括一清洗装置，该清洗装置用于对经过成型模后的工件进行清洗。清洗装置包括清洗液、设置在浮动模上的清洗块、开设在浮动模上的清洗液入口通道以及清洗液出口通道，所述清洗液依次通过清洗液入口通道、清洗块内腔以及所述清洗液出口通道。

Description

拉拔模具
技术领域
本实用新型中涉及了一种拉拔模具。
背景技术
现有技术中，拉拔模具可以对金属管、棒、线等工件进行拉拔。在工件拉拔过程中，拉拔模具对工件的成型起到了至关重要的作用。通常，在高速生产过程中，工件容易产生打滑的现象，这一现象困扰了本领域技术人员相当长的时间。由于存在这一不良现象，线拉拔速度容易产生波动，造成最终工件的质量（诸如长度偏差、表面光洁度等）难以保证。
实用新型内容
本实用新型提供了一种拉拔模具，其能够解决工件产生的打滑现象。
本实用新型公开了一种拉拔模具，它包括模座、设置在模座上的浮动模、设置在浮动模上的成型模、用于对工件进行润滑的润滑装置，所述工件沿拉拔方向移动依次经过润滑装置、成型模、浮动模，所述拉拔模具还包括一清洗装置，该清洗装置用于对经过成型模后的工件进行清洗。
优选地，所述模座与所述浮动模之间设置有一调节装置。
优选地，所述模座上形成有一呈半球形的凹槽，所述浮动模呈大体与该凹槽相匹配的半球体。
优选地，所述润滑装置包括设置在浮动模上润滑座以及润滑油液，所述润滑座包括相互连通的润滑油入口通道、润滑油出口通道以及润滑座内腔，所述润滑油液依次通过润滑油入口通道、润滑座内腔以及所述润滑油出口通道。
优选地，所述清洗装置包括清洗液、设置在浮动模上的清洗块、开设在浮动模上清洗液入口通道以及清洗液出口通道，所述清洗块具有清洗块内腔，所述清洗液依次通过清洗液入口通道、清洗块内腔以及所述清洗液出口通道。
优选地，所述清洗块与所述浮动模在工件拉拔出口通道处设置有密封圈。
优选地，所述清洗块内腔与所述成型模形成一仅供工件通过的密闭空间。
本实用新型采用以上结构，减小了工件表面的光滑度，防止了因打滑而产生的不良现象；对拉拔完成的工件立刻进行清洗，防止工件表面形成油膜，避免了工件在后续加工过程中的污染。
附图说明
附图1为现有技术的拉拔模具。
附图2为本实用新型的拉拔模具。
附图中：1、模座；2、浮动模；3、成型模；4、润滑装置；41、润滑油入口通道；42、润滑座；43、润滑油出口通道；5、调节装置；6、清洗装置；61、清洗液入口通道；62、清洗块；63、清洗液出口通道；7、密封圈。
具体实施方式如图1所示，其揭示了现有技术中的拉拔模具。该拉拔模具包括模座1、浮动模2、成型模3、润滑装置4。工件沿拉拔方向依次经过润滑装置4、成型模3、浮动模2完成拉拔。在此过程中，由于工件上可能存在润滑油，也可能形成油膜，因而对加工造成严重影响。
如图2所示，本实用新型中的拉拔模具包括模座1、浮动模2、成型模3、润滑装置4以及清洗装置6，工件沿拉拔方向依次经过润滑装置4、成型模3、浮动模2。工件经过润滑后进入成型模3后，清洗装置6对工件进行清洗后导出该拉拔模具。
具体的，清洗装置6包括清洗液、设置在浮动模2上的清洗块62、开设在浮动模2上清洗液入口通道61以及清洗液出口通道63，所述清洗液依次通过清洗液入口通道61、清洗块62以及所述清洗液出口通道63。所述清洗块62内腔与所述成型模3形成一仅供工件通过的密闭空间。
优选地，清洗块62与所述浮动模2在工件拉拔出口处设置有密封圈7。
优选地，模座1与所述浮动模2之间设置有一调节装置5以便于对工件的直线度进行调节。
优选地，模座1上形成有一呈半球形的凹槽，所述浮动模2呈大体与该凹槽相匹配的半球体。由于采用球形结构，只要能够通过调整活动球模的角度，来调整所生产工件的直线度。
优选地，润滑装置4包括设置在浮动模2上润滑座42以及润滑油液，所述润滑座42具有相互连通的润滑油入口通道41、润滑油出口通道43以及润滑座42内腔，所述润滑油液依次通过润滑油入口通道41、润滑座42内腔以及所述润滑油出口通道43。
本实用新型的工作原理如下：
1、                   工件导入润滑装置4的润滑座42，工件在通过润滑座42的过程中，润滑油自润滑油入口通道41流至润滑座42内腔，并流至工件上，最后经由润滑油出口通道43流出，当然在此过程中，润滑油液可能通过浮动模2上的开口通道；
2、                   工件经过润滑后，进入成型模3成型；
3、                   对于工件进行清洗，清洗液自清洗液入口通道61流入清洗块62内腔中，并对完成成型的工件表面进行清洗后自清洗液出口通道63流出；
4、                   工件自浮动模2离开该拉拔模具中。
本实用新型创造性的在拉拔模具中设置了清洗装置6，并在工件完成拉拔后立刻对工件进行了清洗，因而润滑油等油污即不会对加工造成影响，更不会在后续加工中产生二次污染。
以上对本实用新型的特定实施例结合图示进行了说明，很明显的在不离开本实用新型的范围和精神的基础上，可以对现有技术和工艺进行很多修改。在本实用新型的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在本实用新型的技术要旨范围内，进行多种多样的变更。

Claims (7)

1.一种拉拔模具，它包括模座、设置在模座上的浮动模、设置在浮动模上的成型模、用于对工件进行润滑的润滑装置，所述工件沿拉拔方向移动依次经过润滑装置、成型模、浮动模，其特征在于：所述拉拔模具还包括一清洗装置，该清洗装置用于对经过成型模后的工件进行清洗。
2.根据权利要求1所述的拉拔模具，其特征在于：所述模座与所述浮动模之间设置有一调节装置。
3.根据权利要求1所述的拉拔模具，其特征在于:所述模座上形成有一呈半球形的凹槽，所述浮动模呈大体与该凹槽相匹配的半球体。
4.根据权利要求1所述的拉拔模具，其特征在于：所述润滑装置包括设置在浮动模上的润滑座以及润滑油液，所述润滑座包括相互连通的润滑油入口通道、润滑油出口通道以及润滑座内腔，所述润滑油液依次通过润滑油入口通道、润滑座内腔以及所述润滑油出口通道。
5.根据权利要求1所述的拉拔模具，其特征在于：所述清洗装置包括清洗液、设置在浮动模上的清洗块、开设在浮动模上清洗液入口通道以及清洗液出口通道，所述清洗块具有清洗块内腔，所述清洗液依次通过清洗液入口通道、清洗块内腔以及所述清洗液出口通道。
6.根据权利要求5所述的拉拔模具，其特征在于：所述清洗块与所述浮动模在工件拉拔出口处设置有密封圈。
7.根据权利要求5所述的拉拔模具，其特征在于：所述清洗块内腔与所述成型模形成一仅供工件通过的密闭空间。
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