CN203154890U - 一种推流扫洗批式气水反冲洗滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了它主要包括滤池池体，其特征在于进水端与反冲洗排水端分别处于滤池池体两侧，进水端设有进水堰，进水堰底部设有一排用于推流扫洗的表扫孔。本实用新型通过改善滤池进水和排水方式，增加推流扫洗功能，提高反冲洗效果，延长滤池的过滤周期。该实用新型的优点在于能够实现延长滤池过滤周期，降低滤池冲洗水耗。该工艺成熟可靠；设备布置合理，结构紧凑，投资和运行费用省；操作管理方便、技术要求简单，使用效果直接、明显。同时还可降低其他未冲洗滤池的强制滤速。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水厂或中水处理、废水处理厂批式气水反冲滤池，并可使用于其它类似工艺。具体地说是一种水处理过滤构筑物，能够将净水过滤过程中较为细小的悬浮颗粒、胶体进行物理化学过程的净化处理，通过带有表面扫洗功能实现的批式气水反冲洗，提高滤池的反冲洗排水效果，节约冲洗用水，延长过滤周期，使处理后的水达到清洁纯净。
背景技术
在我国目前净水工艺中，滤池是最为核心的处理构筑物。目前国内多为普通快滤池、V型滤池、批式反冲洗滤池等。随着国内生活饮用水水质标准的提高，对净水处理工艺中滤池的截留效率和反冲洗节能减排有更高的要求。过滤效率低、能耗高的滤池已经不能适应行业发展的新要求。滤池的过滤效果的好坏直接影响水厂的净水出水效果。而以上各种类型的主要区别在于滤池的滤料级配，以及相应的反冲洗方式。而反冲洗的效果好坏直接影响滤池的过滤效果和过滤周期，对提高滤池的过滤效率以及运行稳定性有重要作用。
批式气水反冲洗滤池在国内大中型净水厂有一定的应用。该池型通过关闭出水阀和进水阀，进行独立的气冲、气水同冲、水冲过程。由于反冲洗是高速大流量反冲洗，滤料膨胀率较高，反冲洗时水冲结束后需要静置一段时间后，使滤料恢复到原滤床后再打开翻板排水阀排出冲洗废水。但是该池型有如下几点缺陷。
一、 静置后容易让冲洗后的大颗粒悬浮物重新返回到滤床，造成冲洗效果不理想，表层仍存在一部分污染物；
二、 滤池冲洗完成后滤床水位很低，再次进水容易造成进水端滤床的冲击，形成局部的滤床厚度变薄，造成变薄滤床短流。
三、 单格反冲洗时，由于停止进水造成其他滤池的过滤负荷增加，强制滤速较高，对滤池的匀速过滤有不利影响。
四、 反冲洗排水依靠重力水头排出，排水起始端的排水距离较远，污染物顺利排出非常困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种推流扫洗批式气水反冲滤池，可以较好的进行推流式反冲洗排水并兼顾初期进水，实现高效的反冲洗过程，提高滤池的过滤效率并延长过滤周期，降低其他滤池强制滤速。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种推流扫洗批式气水反冲洗滤池，它主要包括滤池池体，其特征在于进水端与反冲洗排水端分别处于滤池池体两侧，进水端设有进水堰，进水堰底部设有一排用于推流扫洗的表扫孔。进水端设有进水渠，进水渠设有进水闸门，进水渠和滤池池体之间设置进水堰，反冲洗排水端设有排水渠，排水渠和滤池池体之间设置有溢流堰，该溢流堰设有翻板排水阀。滤池内设有反冲洗布气布水管和滤料，反冲洗布气布水管与反冲洗水管和反冲洗气管连接，所述反冲洗水管与出水总渠连接。
本实用新型通过紧凑的池体布置和调整原有同类型滤池的进水出水端的位置以及增设推流扫洗功能，实现反冲洗时进水推流。该实用新型能够实现良好的冲洗废水顺利排水功能，冲洗过程中可形成一种推流扫洗水流改善原滤池不良的排水条件。
第一，表面扫洗功能可以防止冲洗完成后的大颗粒悬浮物重新返回到滤床，提高冲洗效果；
第二，推流流态可以使滤池末端反冲洗杂质迅速排出滤池，减少沉积在滤池的现象；
第三， 冲洗完成后池内水位较高，可保证初次进水时减少对滤床的冲刷作用。
本实用新型通过改善滤池进水和排水方式，增加推流扫洗功能，提高反冲洗效果，延长滤池的过滤周期。该实用新型的优点在于能够实现延长滤池过滤周期，降低滤池冲洗水耗。该工艺成熟可靠；设备布置合理，结构紧凑，投资和运行费用省；操作管理方便、技术要求简单，使用效果直接、明显。同时还可降低其他未冲洗滤池的强制滤速。该实用新型可大大提高滤池反冲洗的效果，池体的投资和运行费用省；操作管理方便、技术要求简单，宜于长期使用，同时还可降低其他未冲洗滤池的强制滤速。
附图说明
图1为本实用新型的平面示意图。
图2为该实用新型的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述。
本实用新型是一种新型推扫功能批式汽水反冲洗滤池，如图所示。它主要包括滤池池体10，其特征在于进水端与反冲洗排水端分别处于滤池池体10两侧，进水端设有进水渠11，进水渠11和滤池池体10之间设置有进水堰9，进水堰9底部设有用于推流扫洗的表扫孔1。进水端设有进水闸门7，反冲洗排水端设有排水渠3，排水渠3和滤池池体之间设置有溢流堰，该溢流堰设有翻板排水阀2，使得反冲洗排水与溢流排水渠道共用。滤池池体10内设有反冲洗布气布水管6和滤料8，反冲洗布气布水管与反冲洗水管4和反冲洗气管5连接，所述反冲洗水管与出水总渠连接。
原水通过管道或渠道11经过进水堰9进入滤池池体10内。正常过滤时原水经过滤料8经布气布水管6收集，由反冲洗水管4进入出水总渠12。此时完成正常的过滤过程。当反冲洗时，关闭进水阀7，滤池内水位低至一定水位后，开启反冲洗气管5的反冲阀进行气冲，然后在开启反冲洗水管4的反冲阀进行水冲。当反冲洗水位达到或接近设定的停止水位后，停止反冲洗。此时静置约20s后打开翻板排水阀2进行排水。同时打开进水闸门7开始进水，冲洗排水通过翻板排水阀2排水的同时，表扫孔1形成一股水平方向的流态把冲洗水向排水端推流，促进池内的悬浮颗粒和末端的废水快速排出池体进入排水总渠3，从而排出滤池。当排水水位较低时，推流效果更佳。
反冲洗排水过程中，可开启进水闸门及翻板排水阀，实现推流扫洗排水，或者选择不开启进水闸门，仅单向重力排水。
表扫孔的标高高于滤料滤床，与排水翻板阀的标高一致。表扫孔为一系列圆形或方形的孔口，口径为DN20~150(根据池体的特性计算确定)，呈一排或多排均匀布置。
本实用新型通过设计表面推扫功能的批式气水反冲滤池，在反冲洗过程中持续进水，形成推流排水功能，有助于让末端的悬浮杂质随水流排出池内。实现污染物的顺利排放，提高滤池的反冲洗效果。通过反冲洗过程中的进水，提高被冲洗滤池内的冲洗后水位，降低初次进水时对的滤床冲击，减轻其他未冲洗滤池的进水顺势增量负担和降低强制滤速，对于节约能源消耗、减少环境污染、降低生产运行成本具有非常重要的实际意义。
其中气水反冲洗过程、反冲洗布气布水管系统、滤料滤床，翻板阀、进水闸门等属于现有技术，在此不作详细描述。
Claims (5)
1.一种推流扫洗批式气水反冲洗滤池，它主要包括滤池池体，其特征在于进水端与反冲洗排水端分别处于滤池池体两侧，进水端设有进水堰，进水堰底部设有用于推流扫洗的表扫孔。
2.如权利要求1所述的推流扫洗批式气水反冲洗滤池，其特征在于：反冲洗排水端设有排水渠，排水渠和滤池池体之间设置有溢流堰，该溢流堰设有翻板排水阀。
3.如权利要求1所述的推流扫洗批式气水反冲洗滤池，其特征在于：进水端设有进水渠，进水渠设有进水闸门，进水渠和滤池池体之间设置进水堰。
4.如权利要求1所述的推流扫洗批式气水反冲洗滤池，其特征在于：滤池内设有反冲洗布气布水管和滤料，反冲洗布气布水管与反冲洗水管和反冲洗气管连接，所述反冲洗水管与出水总渠连接。
5.如权利要求1所述的推流扫洗批式气水反冲洗滤池，其特征在于：表扫孔呈一排或多排均匀布置。
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