CN203151962U

CN203151962U - 旋耕掘根起膜两用机

Info

Publication number: CN203151962U
Application number: CN 201320160591
Authority: CN
Inventors: 张朝书
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-02
Filing date: 2013-04-02
Publication date: 2013-08-28
Anticipated expiration: 2023-04-02

Abstract

本实用新型涉及农用薄膜残膜回收装置技术领域，是一种旋耕掘根起膜两用机，其包括机架、牵引架、传动装置、可调限深装置、挖掘装置和拨动装置，机架的前端固定有能够与拖拉机相连接的牵引架，机架的前部安装有可调限深装置，机架的后部安装有能够进行旋耕作业或者挖掘作物残根残膜的翻土装置，对应翻土装置上方的机架上安装有能够将所掘出的泥土或残根残膜抛向机架后方的拨动装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过可调限深装置能够调节作业深度，通过滚刀总成能够将作物残根及残膜从土壤中掘出，通过将滚刀总成换为旋耕总成能够进行旋耕作业，可实现了一机两用，大大节约购机成本，具有残膜拾净率高、简便、省力、高效的特点。

Description

旋耕掘根起膜两用机

技术领域

本实用新型涉及农用薄膜残膜回收装置技术领域，是一种旋耕掘根起膜两用机。

背景技术

为了保水、保墒、增温，目前农用薄膜使用较为广泛，将近百分之九十的农作物种植使用了覆膜种植，大量使用农用薄膜的耕地在平整时，需要清理露出地面或埋在土壤中的农膜残片，由于这些材料不能自然降解，既影响耕种又污染环境，需要清理干净，由于作物生长周期长和气候问题，多数是在第二年春季揭膜，无论人工搂耙还是机械搂耙，残膜拾净率最高仅能达到百分之六十，由于土地长期使用覆膜种植，造成残膜污染土壤严重，使农业的可持续发展受到严重影响，目前一般采用人工收集、清理的方式，掘出的残膜易于破碎，其不但费时费力、劳动强度大，功效非常低，而且残膜的拾净率较低。

发明内容

本实用新型提供了一种旋耕掘根起膜两用机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有土壤中残膜回收存在的掘出的残膜易于破碎、费时费力、劳动强度大、拾净率较低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种旋耕掘根起膜两用机，包括机架、牵引架、传动装置、可调限深装置、挖掘装置和拨动装置，机架的前端固定有能够与拖拉机相连接的牵引架，机架的前部安装有能够与拖拉机动力输出轴相连接的传动装置，机架的前部安装有可调限深装置，机架的后部安装有能够进行旋耕作业或者挖掘作物残根残膜的翻土装置，对应翻土装置上方的机架上安装有能够将所掘出的泥土或残根残膜抛向机架后方的拨动装置，翻土装置和拨动装置与传动装置相连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述机架的前部左右两边分别可安装有可调限深装置，可调限深装置可包括限深架安装座、U形螺栓、可调限深轮架、锁定螺栓、限深轮轴和限深地轮；限深架安装座通过U形螺栓固定安装在机架的前端，限深架安装座上有沿上下方向的安装座孔，限深架安装座上有沿水平方向且贯穿安装座孔的锁定栓孔，可调限深轮架的上部有不少于两个的轮架锁定孔，可调限深轮架上部套装在安装座孔内并通过穿过锁定栓孔和轮架锁定孔的锁定螺栓固定安装在限深架安装座上，可调限深轮架的下部通过限深轮轴安装有限深地轮。

上述传动装置可包括变速箱、传动轴、齿轮箱、主动轮轴、传动轮轴、上驱动轮轴、下驱动轮轴、主动齿轮、传动齿轮、上驱动齿轮和下驱动齿轮；机架的中部固定安装有变速箱，变速箱的前部有能够与拖拉机动力输出轴相连接的动力输入轴，变速箱的右部有变速输出轴；机架的右部安装有齿轮箱，齿轮箱内部由上而下依次通过轴承安装有主动轮轴、传动轮轴、上驱动轮轴和下驱动轮轴，在主动轮轴、传动轮轴、上驱动轮轴和下驱动轮轴上依次固定安装有主动齿轮、传动齿轮、上驱动齿轮和下驱动齿轮；变速输出轴右端通过第一万向节与传动轴左端相连接，传动轴右端通过第二万向节与主动轮轴左端相连接，主动齿轮的下部轮齿与传动齿轮的上部轮齿相啮合，传动齿轮的下部轮齿与上驱动齿轮的上部轮齿相啮合，上驱动齿轮的下部轮齿与下驱动齿轮的上部轮齿相啮合，上驱动齿轮与拨动装置相连接并能够带动其转动，下驱动齿轮与翻土装置相连接并能够带动其转动。

上述机架可包括前横梁、后横梁、左横梁、右横梁、左侧板和右侧板，前横梁和后横梁的左端分别固定连接在左横梁的前后两端，前横梁和后横梁的右端分别固定连接在右横梁的前后两端，左横梁和右横梁下端分别固定安装有左侧板和右侧板，拨动装置和翻土装置的左右两端分别安装在左侧板和右侧板上并能够转动；牵引架包括左牵引板、右牵引板、左斜拉板和右斜拉板，左牵引板和右牵引板的上部连接在一起并固定有上牵引座，左牵引板和右牵引板的下端分别固定在前横梁的左前部和右前部，左斜拉板的上端固定在上牵引座左部，左斜拉板的下端固定在左横梁中部，右斜拉板的上端固定在上牵引座右部，右斜拉板的下端固定在右横梁中部，左牵引板下端固定有左牵引座，右牵引板下端固定有右牵引座，上牵引座、左牵引座和右牵引座上分别安装有能够与拖拉机后部相连接的上牵引销、左牵引销和右牵引销。

上述拨动装置可包括拨动轴和拨动板；上驱动齿轮的左端面中心有上驱动轮花键孔，拨动轴的右端外侧有与上驱动轮花键孔相配合的外花键，沿拨动轴的外侧固定有不少于两个的拨动板，各拨动板沿拨动轴的外侧圆周面均匀分布；对应上驱动轮轴位置的左侧板右部安装有左拨动轴承座，对应上驱动轮轴位置的右侧板左部安装有右拨动轴承座，拨动轴的左端安装在左拨动轴承座内，拨动轴的右部安装在右拨动轴承座内，拨动轴的右端通过外花键安装在上驱动齿轮的上驱动轮花键孔内并能够随上驱动齿轮一起转动。

上述翻土装置可为能够将作物残根及残膜从土壤中掘出的滚刀总成；滚刀总成可包括滚刀轴、滚刀座和滚刀刀片，下驱动齿轮的左端面中心有下驱动轮花键孔，滚刀轴的右端外侧有与下驱动轮花键孔相配合的外花键，沿滚刀轴的外侧圆周面均匀分布有滚刀座，滚刀刀片通过螺钉固定安装在滚刀座上；对应下驱动轮轴位置的左侧板右部安装有左翻土轴承座，对应下驱动轮轴位置的右侧板左部安装有右翻土轴承座，滚刀轴的左端安装在左翻土轴承座内，拨动轴的右部安装在右翻土轴承座内，滚刀轴的右端通过外花键安装在下驱动齿轮的下驱动轮花键孔内并能够随下驱动齿轮一起转动。

上述位于同一竖直平面内的滚刀刀片形成滚刀环组，在沿滚刀轴长度方向的滚刀轴外侧可分布有不少于两组的滚刀环组；每个滚刀环组中的滚刀刀片的数量为不少于两个，任意一个滚刀环组中的滚刀刀片和与其相邻的滚刀环组中的滚刀刀片可呈错位分布。

上述翻土装置可为能够进行旋耕作业的旋耕总成；旋耕总成可包括旋耕轴、旋耕刀座、旋耕刀片和旋耕罩盖，下驱动齿轮的左端面中心有下驱动轮花键孔，旋耕轴的右端外侧有与下驱动轮花键孔相配合的外花键，沿旋耕轴的外侧圆周面均匀分布有旋耕刀座，旋耕刀片通过螺钉固定安装在旋耕刀座上；对应下驱动轮轴位置的左侧板右部安装有左翻土轴承座，对应下驱动轮轴位置的右侧板左部安装有右翻土轴承座，旋耕轴的左端安装在左翻土轴承座内，旋耕轴的右部安装在右翻土轴承座内，旋耕轴的右端通过外花键安装在下驱动齿轮的下驱动轮花键孔内并能够随下驱动齿轮一起转动；旋耕罩盖位于旋耕轴的前上方，旋耕罩盖的左右两端分别通过螺钉固定安装在左侧板右端和右侧板左端。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过可调限深装置能够调节作业深度，通过滚刀总成能够将作物残根及残膜从土壤中掘出，通过将滚刀总成换为旋耕总成能够进行旋耕作业，可实现了一机两用，大大节约购机成本，具有残膜拾净率高、简便、省力、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图3为附图1的右视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为限深架安装座，2为U形螺栓，3为可调限深轮架，4为锁定螺栓，5为限深轮轴，6为限深地轮，7为变速箱，8为传动轴，9为齿轮箱，10为主动轮轴，11为传动轮轴，12为上驱动轮轴，13为下驱动轮轴，14为主动齿轮，15为传动齿轮，16为上驱动齿轮，17为下驱动齿轮，18为动力输入轴，19为变速输出轴，20为第一万向节，21为第二万向节，22为拨动轴，23为拨动板，24为前横梁，25为后横梁，26为左横梁，27为右横梁，28为左侧板，29为右侧板，30为左牵引板，31为右牵引板，32为左斜拉板，33为右斜拉板，34为上牵引座，35为左牵引座，36为右牵引座，37为上牵引销，38为左牵引销，39为右牵引销，40为左拨动轴承座，41为右拨动轴承座，42为滚刀轴，43为滚刀座，44为滚刀刀片，45为左翻土轴承座，46为右翻土轴承座，47为安装座孔，48为锁定栓孔，49为轮架锁定孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，以本实用新型前进的方向为前方，各部件的相对位置关系的描述均是根据观察者面向本实用新型前进的方向作为参照来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据相对观察者的方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该旋耕掘根起膜两用机包括机架、牵引架、传动装置、可调限深装置、挖掘装置和拨动装置，机架的前端固定有能够与拖拉机相连接的牵引架，机架的前部安装有能够与拖拉机动力输出轴相连接的传动装置，机架的前部安装有可调限深装置，机架的后部安装有能够进行旋耕作业或者挖掘作物残根残膜的翻土装置，对应翻土装置上方的机架上安装有能够将所掘出的泥土或残根残膜抛向机架后方的拨动装置，翻土装置和拨动装置与传动装置相连接。本实用新型通过翻土装置能够进行旋耕作业或者挖掘作物残根残膜，实现了一机两用，大大节约了农民的购机成本；通过翻土装置将作物的根茬和残膜从土壤中掘出，使残膜的清除率能够提高至百分之八十五以上。

可根据实际需要，对上述旋耕掘根起膜两用机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，机架的前部左右两边分别安装有可调限深装置，可调限深装置包括限深架安装座1、U形螺栓2、可调限深轮架3、锁定螺栓4、限深轮轴5和限深地轮6；限深架安装座1通过U形螺栓2固定安装在机架的前端，限深架安装座1上有沿上下方向的安装座孔47，限深架安装座1上有沿水平方向且贯穿安装座孔47的锁定栓孔48，可调限深轮架3的上部有不少于两个的轮架锁定孔49，可调限深轮架3上部套装在安装座孔47内并通过穿过锁定栓孔48和轮架锁定孔49的锁定螺栓4固定安装在限深架安装座1上，可调限深轮架3的下部通过限深轮轴5安装有限深地轮6。根据土地和作物情况，通过调节可调限深轮架3安装在限深架安装座1内的上下高度，可以调节限深地轮6的高度，从而调节翻土装置的入土深浅程度，杜绝了因拖拉机驾驶员操作造成的入土忽深忽浅，带来的负荷大、作业不稳定、作业效果差的问题。

如附图1、2所示，传动装置包括变速箱7、传动轴8、齿轮箱9、主动轮轴10、传动轮轴11、上驱动轮轴12、下驱动轮轴13、主动齿轮14、传动齿轮15、上驱动齿轮16和下驱动齿轮17；机架的中部固定安装有变速箱7，变速箱7的前部有能够与拖拉机动力输出轴相连接的动力输入轴18，变速箱7的右部有变速输出轴19；机架的右部安装有齿轮箱9，齿轮箱9内部由上而下依次通过轴承安装有主动轮轴10、传动轮轴11、上驱动轮轴12和下驱动轮轴13，在主动轮轴10、传动轮轴11、上驱动轮轴12和下驱动轮轴13上依次固定安装有主动齿轮14、传动齿轮15、上驱动齿轮16和下驱动齿轮17；变速输出轴19右端通过第一万向节20与传动轴8左端相连接，传动轴8右端通过第二万向节21与主动轮轴10左端相连接，主动齿轮14的下部轮齿与传动齿轮15的上部轮齿相啮合，传动齿轮15的下部轮齿与上驱动齿轮16的上部轮齿相啮合，上驱动齿轮16的下部轮齿与下驱动齿轮17的上部轮齿相啮合，上驱动齿轮16与拨动装置相连接并能够带动其转动，下驱动齿轮17与翻土装置相连接并能够带动其转动。

如附图1、2、3所示，机架包括前横梁24、后横梁25、左横梁26、右横梁27、左侧板28和右侧板29，前横梁24和后横梁25的左端分别固定连接在左横梁26的前后两端，前横梁24和后横梁25的右端分别固定连接在右横梁27的前后两端，左横梁26和右横梁27下端分别固定安装有左侧板28和右侧板29，拨动装置和翻土装置的左右两端分别安装在左侧板28和右侧板29上并能够转动；牵引架包括左牵引板30、右牵引板31、左斜拉板32和右斜拉板33，左牵引板30和右牵引板31的上部连接在一起并固定有上牵引座34，左牵引板30和右牵引板31的下端分别固定在前横梁24的左前部和右前部，左斜拉板32的上端固定在上牵引座34左部，左斜拉板32的下端固定在左横梁26中部，右斜拉板33的上端固定在上牵引座34右部，右斜拉板33的下端固定在右横梁27中部，左牵引板30下端固定有左牵引座35，右牵引板31下端固定有右牵引座36，上牵引座34、左牵引座35和右牵引座36上分别安装有能够与拖拉机后部相连接的上牵引销37、左牵引销38和右牵引销39。通过上牵引销37、左牵引销38和右牵引销39形成上悬挂点、左悬挂点和右悬挂点，左悬挂点和右悬挂点在前进时起牵引作用，通过可调限深装置调整挖掘装置的挖掘深度，非工作运输时通过上悬挂点向上提升使本实用新型离开地面；通过左斜拉板32和右斜拉板33连接在机架的中部两侧，能够增加机架的连接强度。

如附图1、2、3所示，拨动装置包括拨动轴22和拨动板23；上驱动齿轮16的左端面中心有上驱动轮花键孔，拨动轴22的右端外侧有与上驱动轮花键孔相配合的外花键，沿拨动轴22的外侧固定有不少于两个的拨动板23，各拨动板23沿拨动轴22的外侧圆周面均匀分布；对应上驱动轮轴12位置的左侧板28右部安装有左拨动轴承座40，对应上驱动轮轴12位置的右侧板29左部安装有右拨动轴承座41，拨动轴22的左端安装在左拨动轴承座40内，拨动轴22的右部安装在右拨动轴承座41内，拨动轴22的右端通过外花键安装在上驱动齿轮16的上驱动轮花键孔内并能够随上驱动齿轮16一起转动。

如附图1、2、3所示，翻土装置为能够将作物残根及残膜从土壤中掘出的滚刀总成；滚刀总成包括滚刀轴42、滚刀座43和滚刀刀片44，下驱动齿轮17的左端面中心有下驱动轮花键孔，滚刀轴42的右端外侧有与下驱动轮花键孔相配合的外花键，沿滚刀轴42的外侧圆周面均匀分布有滚刀座43，滚刀刀片44通过螺钉固定安装在滚刀座43上；对应下驱动轮轴13位置的左侧板28右部安装有左翻土轴承座45，对应下驱动轮轴13位置的右侧板29左部安装有右翻土轴承座46，滚刀轴42的左端安装在左翻土轴承座45内，拨动轴22的右部安装在右翻土轴承座46内，滚刀轴42的右端通过外花键安装在下驱动齿轮17的下驱动轮花键孔内并能够随下驱动齿轮17一起转动。逆时针方向旋转的滚刀刀片44入土后，将残膜下一定深度的作物根切断并拔出地表，同时将残膜从土壤中抛出。由于拨动轴22正转加上滚刀轴42反转可将拔出的作物残根、茎杆和残膜向后抛出，能够保持高效率连续作业的同时，保证较高的地膜起出率，便于后续将残膜和残根搂出地外，当年的残膜回收率可达百分之九十以上。

如附图1、2所示，位于同一竖直平面内的滚刀刀片44形成滚刀环组，在沿滚刀轴42长度方向的滚刀轴42外侧分布有不少于两组的滚刀环组；每个滚刀环组中的滚刀刀片44的数量为不少于两个，任意一个滚刀环组中的滚刀刀片44和与其相邻的滚刀环组中的滚刀刀片44呈错位分布。

可根据实际需要，翻土装置为能够进行旋耕作业的旋耕总成；旋耕总成包括旋耕轴、旋耕刀座、旋耕刀片和旋耕罩盖，下驱动齿轮17的左端面中心有下驱动轮花键孔，旋耕轴的右端外侧有与下驱动轮花键孔相配合的外花键，沿旋耕轴的外侧圆周面均匀分布有旋耕刀座，旋耕刀片通过螺钉固定安装在旋耕刀座上；对应下驱动轮轴13位置的左侧板28右部安装有左翻土轴承座45，对应下驱动轮轴13位置的右侧板29左部安装有右翻土轴承座46，旋耕轴的左端安装在左翻土轴承座45内，旋耕轴的右部安装在右翻土轴承座46内，旋耕轴的右端通过外花键安装在下驱动齿轮17的下驱动轮花键孔内并能够随下驱动齿轮17一起转动；旋耕罩盖位于旋耕轴的前上方，旋耕罩盖的左右两端分别通过螺钉固定安装在左侧板28右端和右侧板29左端。旋耕罩盖能够将旋耕刀片切下的土块及散土引导落至旋耕轴后方，当需要旋耕作业时，将滚刀总成卸掉，将旋耕总成装上即可进行旋耕作业，同时实现了一机两用，大大节约了农民的购机成本。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims

1.一种旋耕掘根起膜两用机，其特征在于包括机架、牵引架、传动装置、可调限深装置、挖掘装置和拨动装置，机架的前端固定有能够与拖拉机相连接的牵引架，机架的前部安装有能够与拖拉机动力输出轴相连接的传动装置，机架的前部安装有可调限深装置，机架的后部安装有能够进行旋耕作业或者挖掘作物残根残膜的翻土装置，对应翻土装置上方的机架上安装有能够将所掘出的泥土或残根残膜抛向机架后方的拨动装置，翻土装置和拨动装置与传动装置相连接。

2.根据权利要求1所述的旋耕掘根起膜两用机，其特征在于机架的前部左右两边分别安装有可调限深装置，可调限深装置包括限深架安装座、U形螺栓、可调限深轮架、锁定螺栓、限深轮轴和限深地轮；限深架安装座通过U形螺栓固定安装在机架的前端，限深架安装座上有沿上下方向的安装座孔，限深架安装座上有沿水平方向且贯穿安装座孔的锁定栓孔，可调限深轮架的上部有不少于两个的轮架锁定孔，可调限深轮架上部套装在安装座孔内并通过穿过锁定栓孔和轮架锁定孔的锁定螺栓固定安装在限深架安装座上，可调限深轮架的下部通过限深轮轴安装有限深地轮。

3.根据权利要求1或2所述的旋耕掘根起膜两用机，其特征在于传动装置包括变速箱、传动轴、齿轮箱、主动轮轴、传动轮轴、上驱动轮轴、下驱动轮轴、主动齿轮、传动齿轮、上驱动齿轮和下驱动齿轮；机架的中部固定安装有变速箱，变速箱的前部有能够与拖拉机动力输出轴相连接的动力输入轴，变速箱的右部有变速输出轴；机架的右部安装有齿轮箱，齿轮箱内部由上而下依次通过轴承安装有主动轮轴、传动轮轴、上驱动轮轴和下驱动轮轴，在主动轮轴、传动轮轴、上驱动轮轴和下驱动轮轴上依次固定安装有主动齿轮、传动齿轮、上驱动齿轮和下驱动齿轮；变速输出轴右端通过第一万向节与传动轴左端相连接，传动轴右端通过第二万向节与主动轮轴左端相连接，主动齿轮的下部轮齿与传动齿轮的上部轮齿相啮合，传动齿轮的下部轮齿与上驱动齿轮的上部轮齿相啮合，上驱动齿轮的下部轮齿与下驱动齿轮的上部轮齿相啮合，上驱动齿轮与拨动装置相连接并能够带动其转动，下驱动齿轮与翻土装置相连接并能够带动其转动。

4.根据权利要求1或2所述的旋耕掘根起膜两用机，其特征在于机架包括前横梁、后横梁、左横梁、右横梁、左侧板和右侧板，前横梁和后横梁的左端分别固定连接在左横梁的前后两端，前横梁和后横梁的右端分别固定连接在右横梁的前后两端，左横梁和右横梁下端分别固定安装有左侧板和右侧板，拨动装置和翻土装置的左右两端分别安装在左侧板和右侧板上并能够转动；牵引架包括左牵引板、右牵引板、左斜拉板和右斜拉板，左牵引板和右牵引板的上部连接在一起并固定有上牵引座，左牵引板和右牵引板的下端分别固定在前横梁的左前部和右前部，左斜拉板的上端固定在上牵引座左部，左斜拉板的下端固定在左横梁中部，右斜拉板的上端固定在上牵引座右部，右斜拉板的下端固定在右横梁中部，左牵引板下端固定有左牵引座，右牵引板下端固定有右牵引座，上牵引座、左牵引座和右牵引座上分别安装有能够与拖拉机后部相连接的上牵引销、左牵引销和右牵引销。

5.根据权利要求3所述的旋耕掘根起膜两用机，其特征在于机架包括前横梁、后横梁、左横梁、右横梁、左侧板和右侧板，前横梁和后横梁的左端分别固定连接在左横梁的前后两端，前横梁和后横梁的右端分别固定连接在右横梁的前后两端，左横梁和右横梁下端分别固定安装有左侧板和右侧板，拨动装置和翻土装置的左右两端分别安装在左侧板和右侧板上并能够转动；牵引架包括左牵引板、右牵引板、左斜拉板和右斜拉板，左牵引板和右牵引板的上部连接在一起并固定有上牵引座，左牵引板和右牵引板的下端分别固定在前横梁的左前部和右前部，左斜拉板的上端固定在上牵引座左部，左斜拉板的下端固定在左横梁中部，右斜拉板的上端固定在上牵引座右部，右斜拉板的下端固定在右横梁中部，左牵引板下端固定有左牵引座，右牵引板下端固定有右牵引座，上牵引座、左牵引座和右牵引座上分别安装有能够与拖拉机后部相连接的上牵引销、左牵引销和右牵引销。

6.根据权利要求4所述的旋耕掘根起膜两用机，其特征在于拨动装置包括拨动轴和拨动板；上驱动齿轮的左端面中心有上驱动轮花键孔，拨动轴的右端外侧有与上驱动轮花键孔相配合的外花键，沿拨动轴的外侧固定有不少于两个的拨动板，各拨动板沿拨动轴的外侧圆周面均匀分布；对应上驱动轮轴位置的左侧板右部安装有左拨动轴承座，对应上驱动轮轴位置的右侧板左部安装有右拨动轴承座，拨动轴的左端安装在左拨动轴承座内，拨动轴的右部安装在右拨动轴承座内，拨动轴的右端通过外花键安装在上驱动齿轮的上驱动轮花键孔内并能够随上驱动齿轮一起转动。

7.根据权利要求5所述的旋耕掘根起膜两用机，其特征在于拨动装置包括拨动轴和拨动板；上驱动齿轮的左端面中心有上驱动轮花键孔，拨动轴的右端外侧有与上驱动轮花键孔相配合的外花键，沿拨动轴的外侧固定有不少于两个的拨动板，各拨动板沿拨动轴的外侧圆周面均匀分布；对应上驱动轮轴位置的左侧板右部安装有左拨动轴承座，对应上驱动轮轴位置的右侧板左部安装有右拨动轴承座，拨动轴的左端安装在左拨动轴承座内，拨动轴的右部安装在右拨动轴承座内，拨动轴的右端通过外花键安装在上驱动齿轮的上驱动轮花键孔内并能够随上驱动齿轮一起转动。

8.根据权利要求7所述的旋耕掘根起膜两用机，其特征在于翻土装置为能够将作物残根及残膜从土壤中掘出的滚刀总成；滚刀总成包括滚刀轴、滚刀座和滚刀刀片，下驱动齿轮的左端面中心有下驱动轮花键孔，滚刀轴的右端外侧有与下驱动轮花键孔相配合的外花键，沿滚刀轴的外侧圆周面均匀分布有滚刀座，滚刀刀片通过螺钉固定安装在滚刀座上；对应下驱动轮轴位置的左侧板右部安装有左翻土轴承座，对应下驱动轮轴位置的右侧板左部安装有右翻土轴承座，滚刀轴的左端安装在左翻土轴承座内，拨动轴的右部安装在右翻土轴承座内，滚刀轴的右端通过外花键安装在下驱动齿轮的下驱动轮花键孔内并能够随下驱动齿轮一起转动。

9.根据权利要求8所述的旋耕掘根起膜两用机，其特征在于位于同一竖直平面内的滚刀刀片形成滚刀环组，在沿滚刀轴长度方向的滚刀轴外侧分布有不少于两组的滚刀环组；每个滚刀环组中的滚刀刀片的数量为不少于两个，任意一个滚刀环组中的滚刀刀片和与其相邻的滚刀环组中的滚刀刀片呈错位分布。

10.根据权利要求7所述的旋耕掘根起膜两用机，其特征在于翻土装置为能够进行旋耕作业的旋耕总成；旋耕总成包括旋耕轴、旋耕刀座、旋耕刀片和旋耕罩盖，下驱动齿轮的左端面中心有下驱动轮花键孔，旋耕轴的右端外侧有与下驱动轮花键孔相配合的外花键，沿旋耕轴的外侧圆周面均匀分布有旋耕刀座，旋耕刀片通过螺钉固定安装在旋耕刀座上；对应下驱动轮轴位置的左侧板右部安装有左翻土轴承座，对应下驱动轮轴位置的右侧板左部安装有右翻土轴承座，旋耕轴的左端安装在左翻土轴承座内，旋耕轴的右部安装在右翻土轴承座内，旋耕轴的右端通过外花键安装在下驱动齿轮的下驱动轮花键孔内并能够随下驱动齿轮一起转动；旋耕罩盖位于旋耕轴的前上方，旋耕罩盖的左右两端分别通过螺钉固定安装在左侧板右端和右侧板左端。