CN203145859U - 一种机械化修井作业吊卡转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械化修井作业吊卡转运装置，其中装置包括设置在井口平台上距井口与被吊管柱连线两侧的两组吊卡转运装置，每一组吊卡转运装置由吊卡转运槽、自身能转动的支撑柱构成，所述支撑柱垂直安装在井口平台上，且能上下运行，所述吊卡转运槽通过连接轴安装在支撑柱上并且能跟随支撑柱轴线回转至井口，所述吊卡转运槽内可放置吊卡并处于井口内油管中心正上方，所述两组支撑柱的中心与井口的中心在一条直线上。本实用新型采用两组吊卡转运装置转运吊卡，配合机械化作业吊卡作业，是实现机械化起下管柱的配套装置。它具有吊卡转运功能，以实现井口无操作人员的机械化起下管柱作业，既减轻了工人的劳动强度，又减少了安全隐患。

Description

一种机械化修井作业吊卡转运装置

技术领域

本实用新型涉及修井作业吊卡转运技术，尤其是一种机械化修井作业吊卡转运装置。

背景技术

普通作业修井时，井口吊卡的转运靠作业工人搬运，劳动强度大，存在一定的安全隐患；目前在用技术和资料报道的机械化起下管柱技术采用的是游动吊卡与固定卡瓦配合的作业方法，游动吊卡采用液动或气动的自动吊卡，作业现场的机械化吊卡转运装置未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种减轻工人的劳动强度，减少安全隐患的机械化修井作业吊卡转运装置，

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：

该机械化修井作业吊卡转运的装置包括设置在井口平台上距井口与被吊管柱连线两侧的两组吊卡转运装置，每一组吊卡转运装置由吊卡转运槽、自身能转动的支撑柱构成，所述支撑柱垂直安装在井口平台上，所述吊卡转运槽通过连接轴安装在支撑柱上并且能跟随支撑柱轴线回转至井口，所述吊卡转运槽内用于放置吊卡并处于井口内油管中心正上方，所述两组支撑柱的中心与井口的中心在一条直线上。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：

所述支撑柱在下端的井口平台上设置有能使支撑柱旋转的旋转装置和能使支撑柱上下运动的升降装置。

所述吊卡转运槽通过与支撑柱轴线垂直的连接轴连接在支撑柱上。

所述两组吊卡转运装置的吊卡转运槽工作时不处于同一水平面上。

本实用新型在井口平台上距井口与被吊管柱连线的两侧分别垂直安装一个自身带转动的驱动装置——支撑柱（或塔状体），两侧支撑柱的中心与井口的中心在一条直线上，支撑柱被固定在平台上，但能被驱动装置带动自身转动一定角度，同时，支撑柱通过升降装置可在竖直方向上上下运动，支撑柱顶部侧面装有可绕支撑柱轴线回转至井口中心的吊卡转运槽，转运槽的一端通过一个与支撑柱轴线垂直的轴连接在支撑柱上，支撑柱旋转时转运槽绕支撑柱轴线为圆心转动。这样，将吊卡放于吊卡转运槽内，支撑柱旋转时，就可将吊卡转运至井口中心或转离井口中心，两个吊卡转运装置配合，可实现吊卡的转运。

本实用新型采用两组吊卡转运装置转运吊卡，配合机械化作业吊卡作业，是实现机械化起下管柱的配套装置。它具有吊卡转运功能，以实现井口无操作人员的机械化起下管柱作业，确保管柱顺利起下，既减轻了工人的劳动强度，又减少了安全隐患，而且投资小，操作方便。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式：

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

参照附图1和图2，该机械化修井作业吊卡转运装置包括设置在井口平台5上距井口9与被吊管柱连线两侧的两组吊卡转运装置，每一组吊卡转运装置由吊卡转运槽3、自身能转动的支撑柱1构成，所述支撑柱垂直安装在井口平台上，所述吊卡转运槽通过连接轴2安装在支撑柱上并且能跟随支撑柱轴线回转至井口，所述吊卡转运槽内可放置吊卡8并处于井口内油管10中心正上方，所述两组支撑柱的中心与井口中心线6在一条直线上。所述支撑柱在下端的井口平台上设置有能使支撑柱旋转的旋转装置4和能使支撑柱上下运动的升降装置7。所述吊卡转运槽通过与支撑柱轴线垂直的连接轴连接在支撑柱上。所述两组吊卡转运装置的吊卡转运槽工作时不处于同一水平面上。

使用时，将吊卡放于吊卡转运槽内，支撑柱旋转时，带动吊卡转运槽同时旋转，就可将吊卡转运至井口中心或转离井口中心，吊卡转运装置转离井口后，支撑柱可通过升降装置带动吊卡转运槽和吊卡上下运动。这样两个吊卡转运装置配合，可实现吊卡的转运。

下管柱时，井口一侧的吊卡转运装置（设为“装置1”）的支撑柱1在升降装置7的作用下上升至最顶端，旋转装置4旋转，从而使吊卡转运槽3将吊卡8转运至井口中线，游动系统带动吊环下降，机械化修井作业杆管扶正引导摘挂吊环装置将吊环挂入吊卡8内，游动系统上行，装置1的吊卡转运槽3在旋转装置4的作用下转离井口为游动系统下行让出空间，机械化修井作业井场杆管举升启闭吊卡装置将油管举升至井口，并关闭吊卡8，游动系统上行，油管被提起后，机械化修井作业杆管扶正引导摘挂吊环装置将油管引导至井口，与井口油管对接，油管上扣后，游动系统上行，座于井口的吊卡转运装置（设为“装置2”）在旋转装置4作用下，将装有空吊卡8的吊装转运槽3转离井口待命。当游动系统悬挂的吊卡8未到井口平台5时，装置1的旋转装置4将吊卡转运槽3放于井口上方，支撑柱1在升降装置7的作用下下降使吊卡转运槽3座于井口，等待接受游动系统悬挂的重吊卡8，当重吊卡8被放于井口上时，机械化修井作业杆管扶正引导摘挂吊环装置将井口吊环摘开，游动系统上行。此时，装置2的支撑柱1在升降装置7的作用下上升至最顶端，旋转装置4使吊卡转运槽3将空吊卡8送到井口中线、装置1的上方，下放游动系统，机械化修井作业杆管扶正引导摘挂吊环装置将空吊卡8挂在吊环上，吊环带空吊卡8上行，装置2吊装转运槽3在旋转装置4作用下，转离井口待命。井场杆管举升装置送上来的被吊管柱进入吊卡8开口，机械化修井作业井场杆管举升启闭吊卡装置关闭吊卡8，管柱被吊卡吊起。这样两组吊卡转运装置交替工作，一根一根的下完全部管柱。

起管柱时，先从井场取一根提升油管短节下入井口中与井下管柱对接，上提管柱，起出管柱悬挂器，当悬挂器下部的油管接箍到达井口以上时，吊卡转运装置（设为“装置1”）旋转装置4使吊卡转运槽3送空吊卡8到井口中线、接箍的下方，支撑柱1下降使吊卡8及吊卡转运槽3座于井口上，然后井口吊卡开关装置关闭吊卡8，此时游动系统下放管柱，将管柱的重量放到吊卡8上，悬挂井内管柱，此时，可卸下提升管柱及悬挂器。机械化修井作业杆管扶正引导摘挂吊环装置引导悬挂器及管柱放到井场举升启闭吊卡装置的滑轨上，悬挂器和提升管柱一起沿滑轨下滑。当提升管柱的重量全部放在滑轨上时，机械化修井作业井场杆管举升启闭吊卡装置将游动系统的吊卡8打开，提升管柱被送往井场。此时，另一组吊卡转运装置（设为“装置2”）的支撑柱1上升至最顶端，旋转装置4将吊卡转运槽3送至井口中线、装置1的上方，游动系统悬挂空吊卡8下行，吊卡8被放在井口上方等待的装置2的吊卡转运槽3内，机械化修井作业杆管扶正引导摘挂吊环装置将吊环摘开，游动系统上行一定距离后，吊卡转运槽3在旋转装置4作用下将空吊卡8移出井口中线，为游动系统下行让出空间，游动系统下行，机械化修井作业杆管扶正引导摘挂吊环装置将吊环挂在装置1内、悬吊井内管柱的重吊卡8的吊环开口内，上提游动系统继续起出井内管柱。这样两组吊卡转运装置交替工作转运吊卡8，一根一根的起出全部管柱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (4)

1.一种机械化修井作业吊卡转运装置，其特征在于，包括设置在井口平台上距井口与被吊管柱连线两侧的两组吊卡转运装置，每一组吊卡转运装置由吊卡转运槽、自身能转动的支撑柱构成，所述支撑柱垂直安装在井口平台上，所述吊卡转运槽通过连接轴安装在支撑柱上并且能跟随支撑柱轴线回转至井口，所述吊卡转运槽内用来放置吊卡并处于井口内油管中心正上方，所述两组支撑柱的中心与井口的中心在一条直线上。

2.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业吊卡转运装置，其特征在于，所述支撑柱在下端的井口平台上设置有能使支撑柱旋转的旋转装置和能使支撑柱上下运动的升降装置。

3.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业吊卡转运装置，其特征在于，所述吊卡转运槽通过与支撑柱轴线垂直的连接轴连接在支撑柱上。

4.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业吊卡转运装置，其特征在于，所述两组吊卡转运装置的吊卡转运槽工作时不处于同一水平面上。