CN203135016U - 一种接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,绝缘体(11)的外表面设有台阶面Ⅰ(117),外壳(12)的内表面设有台阶面Ⅱ(121),绝缘体(11)压入外壳(12)内后台阶面Ⅰ(117)与台阶面Ⅱ(121)齐平,在绝缘体(11)上分布有六个插孔,在六个插孔分别插有接触件,所述的定位板上设有六个定位孔,六个接触件的尾部通过六个定位孔进行定位配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器。
背景技术
圆形插座连接器应用于很多领域,在用于印制板和外部线缆连接时,通过与外部的插头连接器配合,根据系统的程序设置,可以实现传输信号或电流的功能。正常情况下,印制板上给连接器的孔位设计会根据连接器的结构来对应布置,此时连接器接触件只需经过一道折弯,或者不需折弯,接触件尾部即可和印制板配合,但当受限于印制板的尺寸时,印制板上的孔位和插座连接器的孔位无法做到一一规格对应,则需要接触件进行非规则折弯,以满足插座和印制板的孔位配合。
发明内容
本实用新型提供了一种接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,它不但通过调整接触件的折弯结构,实现了接触件尾端和PCB板的良好配合,而且也增强了产品对不同PCB板的适应能力。
本实用新型采用了以下技术方案:一种接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,它主要绝缘体、外壳和定位板,绝缘体的外表面设有台阶面Ⅰ,外壳的内表面设有台阶面Ⅱ,绝缘体压入外壳内后台阶面Ⅰ与台阶面Ⅱ齐平,在绝缘体上分布有插孔Ⅰ、插孔Ⅱ、插孔Ⅲ、插孔Ⅳ、插孔Ⅴ和插孔Ⅵ,在插孔Ⅰ、插孔Ⅱ、插孔Ⅲ、插孔Ⅳ、插孔Ⅴ和插孔Ⅵ内分别插有接触件Ⅰ、接触件Ⅱ、接触件Ⅲ、接触件Ⅳ、接触件Ⅴ和接触件Ⅵ,所述的定位板上设有定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ、定位孔Ⅲ、定位孔Ⅳ、定位孔Ⅴ和定位孔Ⅵ,所述的接触件Ⅰ的尾部位于插孔Ⅰ的外部,接触件Ⅰ的尾部进行尾部折弯Ⅰ后插入定位孔Ⅰ内进行定位配合,接触件Ⅱ的尾部位于插孔Ⅱ的外部,接触件Ⅱ的尾部进行尾部折弯Ⅱ后插入定位孔Ⅱ内进行定位配合,接触件Ⅲ的尾部位于插孔Ⅲ的外部,接触件Ⅲ的尾部进行尾部折弯Ⅲ后插入定位孔Ⅲ内进行定位配合,接触件Ⅳ尾部位于插孔Ⅳ的外部,接触件Ⅳ的尾部进行尾部折弯Ⅳ后插入定位孔Ⅳ内进行定位配合,接触件Ⅴ尾部位于插孔Ⅴ的外部,接触件Ⅴ的尾部进行尾部折弯Ⅴ后插入定位孔Ⅴ内进行定位配合,接触件Ⅵ尾部位于插孔Ⅵ的外部,接触件Ⅵ的尾部进行尾部折弯Ⅵ后插入定位孔Ⅵ内进行定位配合。
所述的插孔Ⅵ位于绝缘体的中心,插孔Ⅰ、插孔Ⅱ、插孔Ⅲ、插孔Ⅳ和插孔Ⅴ分布在插孔Ⅵ周围。所述的接触件Ⅰ设置为杆状,接触件Ⅰ头部的穿过插孔Ⅰ与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅰ中部设有倒刺Ⅰ和中部折弯Ⅰ,倒刺Ⅰ与插孔Ⅰ为过盈配合,在倒刺Ⅰ的后面设有中部折弯Ⅰ,接触件Ⅰ的尾部设置为焊线端。所述的接触件Ⅱ设置为杆状,接触件Ⅱ头部的穿过插孔Ⅱ与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅱ中部设有倒刺Ⅱ和中部折弯Ⅱ,倒刺Ⅱ与插孔Ⅱ为过盈配合,在倒刺Ⅱ的后面设有中部折弯Ⅱ,接触件Ⅱ的尾部设置为焊线端。
所述的接触件Ⅲ设置为杆状,接触件Ⅲ头部的穿过插孔Ⅲ与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅲ中部设有倒刺Ⅲ和中部折弯Ⅲ,倒刺Ⅲ与插孔Ⅲ为过盈配合,在倒刺Ⅲ的后面设有中部折弯Ⅲ,接触件Ⅲ的尾部设置为焊线端。所述的接触件Ⅳ设置为杆状,接触件Ⅳ头部的穿过插孔Ⅳ与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅳ中部设有倒刺Ⅳ和中部折弯Ⅳ,倒刺Ⅳ与插孔Ⅳ为过盈配合,在倒刺Ⅳ的后面设有中部折弯Ⅳ,接触件Ⅳ的尾部设置为焊线端。所述的接触件Ⅴ设置为杆状,接触件Ⅴ头部的穿过插孔Ⅴ与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅴ中部设有倒刺Ⅴ,倒刺Ⅴ与插孔Ⅴ为过盈配合,接触件Ⅴ的尾部设置为焊线端。所述的接触件Ⅵ设置为杆状,接触件Ⅵ头部的穿过插孔Ⅵ与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅵ中部设有倒刺Ⅵ,倒刺Ⅵ与插孔Ⅵ为过盈配合,接触件Ⅵ的尾部设置为焊线端。所述的定位板设置为长方体,所述定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ、定位孔Ⅲ、定位孔Ⅳ、定位孔Ⅴ和定位孔Ⅵ成两排分布在定位板上,其中定位孔Ⅲ、定位孔Ⅴ和定位孔Ⅳ由左至右依次分布在定位板上部,定位孔Ⅰ、定位孔Ⅵ和定位孔Ⅱ由左至右依次分布在定位板下部。
本实用新型具有以下有益效果:采用了以上技术方案后,本实用新型不但通过调整接触件的折弯结构,实现了接触件尾端和PCB板的良好配合,而且也增强了产品对不同PCB板的适应能力。本实用新型的绝缘体的外表面设有台阶面Ⅰ,外壳的内表面设有台阶面Ⅱ,绝缘体压入外壳内后台阶面Ⅰ与台阶面Ⅱ齐平,这昂实现绝缘体压入外壳时的限位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的绝缘体的结构示意图。
图3为本实用新型的外壳的结构示意图。
图4为本实用新型接触件Ⅰ的结构示意图。
图5为本实用新型接触件Ⅱ的结构示意图。
图6为本实用新型接触件Ⅲ的结构示意图。
图7为本实用新型接触件Ⅳ的结构示意图。
图8为本实用新型接触件Ⅴ的结构示意图。
图9为本实用新型接触件Ⅵ的结构示意图。
图10为本实用新型定位板的结构示意图。
具体实施方式
在图1、图2、图3和图10中,本实用新型提供了一种接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,它主要绝缘体11、外壳12和定位板19,绝缘体11的外表面设有台阶面Ⅰ117,外壳12的内表面设有台阶面Ⅱ121,绝缘体11压入外壳12内后台阶面Ⅰ117与台阶面Ⅱ121齐平,在绝缘体11上分布有插孔Ⅰ111、插孔Ⅱ112、插孔Ⅲ113、插孔Ⅳ114、插孔Ⅴ115和插孔Ⅵ116,插孔Ⅵ18位于绝缘体的中心,插孔Ⅰ111、插孔Ⅱ112、插孔Ⅲ113、插孔Ⅳ114和插孔Ⅴ115分布在插孔Ⅵ周围,在插孔Ⅰ111、插孔Ⅱ112、插孔Ⅲ113、插孔Ⅳ114、插孔Ⅴ115和插孔Ⅵ116内分别插有接触件Ⅰ13、接触件Ⅱ14、接触件Ⅲ15、接触件Ⅳ16、接触件Ⅴ17和接触件Ⅵ18,所述的定位板上设有定位孔Ⅰ191、定位孔Ⅱ192、定位孔Ⅲ193、定位孔Ⅳ194、定位孔Ⅴ195和定位孔Ⅵ196,定位板19设置为长方体,所述定位孔Ⅰ191、定位孔Ⅱ192、定位孔Ⅲ193、定位孔Ⅳ194、定位孔Ⅴ195和定位孔Ⅵ196成两排分布在定位板19上,其中定位孔Ⅲ193、定位孔Ⅴ195和定位孔Ⅳ194由左至右依次分布在定位板19上部,定位孔Ⅰ191、定位孔Ⅵ196和定位孔Ⅱ192由左至右依次分布在定位板19下部,在图4中,所述的接触件Ⅰ13的尾部134位于插孔Ⅰ111的外部,接触件Ⅰ13的尾部134进行尾部折弯Ⅰ135后插入定位孔Ⅰ191内进行定位配合,接触件Ⅰ13设置为杆状,接触件Ⅰ13头部131的穿过插孔Ⅰ111与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅰ13中部设有倒刺Ⅰ132和中部折弯Ⅰ133,倒刺Ⅰ132与插孔Ⅰ111为过盈配合,在倒刺Ⅰ132的后面设有中部折弯Ⅰ133,接触件Ⅰ13的尾部134设置为焊线端,在图5中,接触件Ⅱ14的尾部位于插孔Ⅱ112的外部,接触件Ⅱ14的尾部144进行尾部折弯Ⅱ145后插入定位孔Ⅱ192内进行定位配合,接触件Ⅱ14设置为杆状,接触件Ⅱ14头部141的穿过插孔Ⅱ112与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅱ14中部设有倒刺Ⅱ142和中部折弯Ⅱ143,倒刺Ⅱ142与插孔Ⅱ143为过盈配合,在倒刺Ⅱ142的后面设有中部折弯Ⅱ143,接触件Ⅱ14的尾部144设置为焊线端,在图6中,接触件Ⅲ15的尾部154位于插孔Ⅲ113的外部,接触件Ⅲ15的尾部154进行尾部折弯Ⅲ155后插入定位孔Ⅲ193内进行定位配合,接触件Ⅲ15设置为杆状,接触件Ⅲ15头部151的穿过插孔Ⅲ113与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅲ15中部设有倒刺Ⅲ152和中部折弯Ⅲ153,倒刺Ⅲ152与插孔Ⅲ153为过盈配合,在倒刺Ⅲ152的后面设有中部折弯Ⅲ153,接触件Ⅲ15的尾部154设置为焊线端,在图7中,接触件Ⅳ16尾部位于插孔Ⅳ114的外部,接触件Ⅳ16的尾部164进行尾部折弯Ⅳ165后插入定位孔Ⅳ194内进行定位配合,接触件Ⅳ16设置为杆状,接触件Ⅳ16头部161的穿过插孔Ⅳ114与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅳ16中部设有倒刺Ⅳ162和中部折弯Ⅳ163,倒刺Ⅳ162与插孔Ⅳ114为过盈配合,在倒刺Ⅳ162的后面设有中部折弯Ⅳ163,接触件Ⅳ16的尾部164设置为焊线端,在图8中,接触件Ⅴ17尾部174位于插孔Ⅴ115的外部,接触件Ⅴ17的尾部174进行尾部折弯Ⅴ173后插入定位孔Ⅴ195内进行定位配合,接触件Ⅴ17设置为杆状,接触件Ⅴ17头部171的穿过插孔Ⅴ115与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅴ17中部设有倒刺Ⅴ172,倒刺Ⅴ172与插孔Ⅴ115为过盈配合,接触件Ⅴ17的尾部设置为焊线端,在图9中,接触件Ⅵ18尾部184位于插孔Ⅵ116的外部,接触件Ⅵ18的尾部184进行尾部折弯Ⅵ183后插入定位孔Ⅵ196内进行定位配合,接触件Ⅵ18设置为杆状,接触件Ⅵ18头部181的穿过插孔Ⅵ116与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅵ18中部设有倒刺Ⅵ182,倒刺Ⅵ182与插孔Ⅵ116为过盈配合,接触件Ⅵ18的尾部184设置为焊线端,从而完成成品的组装。
Claims (9)
1.一种接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,其特征是它主要绝缘体(11)、外壳(12)和定位板(19),绝缘体(11)的外表面设有台阶面Ⅰ(117),外壳(12)的内表面设有台阶面Ⅱ(121),绝缘体(11)压入外壳(12)内后台阶面Ⅰ(117)与台阶面Ⅱ(121)齐平,在绝缘体(11)上分布有插孔Ⅰ(111)、插孔Ⅱ(112)、插孔Ⅲ(113)、插孔Ⅳ(114)、插孔Ⅴ(115)和插孔Ⅵ(116),在插孔Ⅰ(111)、插孔Ⅱ(112)、插孔Ⅲ(113)、插孔Ⅳ(114)、插孔Ⅴ(115)和插孔Ⅵ(116)内分别插有接触件Ⅰ(13)、接触件Ⅱ(14)、接触件Ⅲ(15)、接触件Ⅳ(16)、接触件Ⅴ(17)和接触件Ⅵ(18),所述的定位板上设有定位孔Ⅰ(191)、定位孔Ⅱ(192)、定位孔Ⅲ(193)、定位孔Ⅳ(194)、定位孔Ⅴ(195)和定位孔Ⅵ(196),所述的接触件Ⅰ(13)的尾部(134)位于插孔Ⅰ(111)的外部,接触件Ⅰ(13)的尾部(134)进行尾部折弯Ⅰ(135)后插入定位孔Ⅰ(191)内进行定位配合,接触件Ⅱ(14)的尾部位于插孔Ⅱ(112)的外部,接触件Ⅱ(14)的尾部(144)进行尾部折弯Ⅱ(145)后插入定位孔Ⅱ(192)内进行定位配合,接触件Ⅲ(15)的尾部(154)位于插孔Ⅲ(113)的外部,接触件Ⅲ(15)的尾部(154)进行尾部折弯Ⅲ(155)后插入定位孔Ⅲ(193)内进行定位配合,接触件Ⅳ(16)尾部位于插孔Ⅳ(114)的外部,接触件Ⅳ(16)的尾部(164)进行尾部折弯Ⅳ(165)后插入定位孔Ⅳ(194)内进行定位配合,接触件Ⅴ(17)尾部(174)位于插孔Ⅴ(115)的外部,接触件Ⅴ(17)的尾部(174)进行尾部折弯Ⅴ(173)后插入定位孔Ⅴ(195)内进行定位配合,接触件Ⅵ(18)尾部(184)位于插孔Ⅵ(116)的外部,接触件Ⅵ(18)的尾部(184)进行尾部折弯Ⅵ(183)后插入定位孔Ⅵ(196)内进行定位配合。
2.根据权利要求1所述的接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,其特征是所述的插孔Ⅵ(18)位于绝缘体的中心,插孔Ⅰ(111)、插孔Ⅱ(112)、插孔Ⅲ(113)、插孔Ⅳ(114)和插孔Ⅴ(115)分布在插孔Ⅵ周围。
3.根据权利要求1所述的接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,其特征是所述的接触件Ⅰ(13)设置为杆状,接触件Ⅰ(13)头部(131)的穿过插孔Ⅰ(111)与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅰ(13)中部设有倒刺Ⅰ(132)和中部折弯Ⅰ(133),倒刺Ⅰ(132)与插孔Ⅰ(111)为过盈配合,在倒刺Ⅰ(132)的后面设有中部折弯Ⅰ(133),接触件Ⅰ(13)的尾部(134)设置为焊线端。
4.根据权利要求1所述的接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,其特征是所述的接触件Ⅱ(14)设置为杆状,接触件Ⅱ(14)头部(141)的穿过插孔Ⅱ(112)与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅱ(14)中部设有倒刺Ⅱ(142)和中部折弯Ⅱ(143),倒刺Ⅱ(142)与插孔Ⅱ(143)为过盈配合,在倒刺Ⅱ(142)的后面设有中部折弯Ⅱ(143),接触件Ⅱ(14)的尾部(144)设置为焊线端。
5.根据权利要求1所述的接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,其特征是所述的接触件Ⅲ(15)设置为杆状,接触件Ⅲ(15)头部(151)的穿过插孔Ⅲ(113)与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅲ(15)中部设有倒刺Ⅲ(152)和中部折弯Ⅲ(153),倒刺Ⅲ(152)与插孔Ⅲ(153)为过盈配合,在倒刺Ⅲ(152)的后面设有中部折弯Ⅲ(153),接触件Ⅲ(15)的尾部(154)设置为焊线端。
6.根据权利要求1所述的接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,其特征是所述的接触件Ⅳ(16)设置为杆状,接触件Ⅳ(16)头部(161)的穿过插孔Ⅳ(114)与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅳ(16)中部设有倒刺Ⅳ(162)和中部折弯Ⅳ(163),倒刺Ⅳ(162)与插孔Ⅳ(114)为过盈配合,在倒刺Ⅳ(162)的后面设有中部折弯Ⅳ(163),接触件Ⅳ(16)的尾部(164)设置为焊线端。
7.根据权利要求1所述的接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,其特征是所述的接触件Ⅴ(17)设置为杆状,接触件Ⅴ(17)头部(171)的穿过插孔Ⅴ(115)与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅴ(17)中部设有倒刺Ⅴ(172),倒刺Ⅴ(172)与插孔Ⅴ(115)为过盈配合,接触件Ⅴ(17)的尾部设置为焊线端。
8.根据权利要求1所述的接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,其特征是所述的接触件Ⅵ(18)设置为杆状,接触件Ⅵ(18)头部(181)的穿过插孔Ⅵ(116)与插头端的接触件进行配合,接触件Ⅵ(18)中部设有倒刺Ⅵ(182),倒刺Ⅵ(182)与插孔Ⅵ(116)为过盈配合,接触件Ⅵ(18)的尾部(184)设置为焊线端。
9.根据权利要求1所述的接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器,其特征是所述的定位板(19)设置为长方体,所述定位孔Ⅰ(191)、定位孔Ⅱ(192)、定位孔Ⅲ(193)、定位孔Ⅳ(194)、定位孔Ⅴ(195)和定位孔Ⅵ(196)成两排分布在定位板(19)上,其中定位孔Ⅲ(193)、定位孔Ⅴ(195)和定位孔Ⅳ(194)由左至右依次分布在定位板(19)上部,定位孔Ⅰ(191)、定位孔Ⅵ(196)和定位孔Ⅱ(192)由左至右依次分布在定位板(19)下部。
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