CN203130639U - 一种液压万能试验机双向浮动缸控制装置 - Google Patents

一种液压万能试验机双向浮动缸控制装置 Download PDF

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Abstract

一种液压万能试验机双向浮动缸控制装置，主要由随动阀体、随动阀、伺服阀、压力继电器和三位四通换向阀组成；油路控制模块安装在油箱台板上，在随动阀体的上面，装有伺服阀和三位四通换向阀，内部装有随动阀，左侧面装有两个压力继电器，右侧面装有一个压力继电器，通过管路分别连接过滤器和分流阀体。

Description

一种液压万能试验机双向浮动缸控制装置
技术领域
本实用新型涉及液压油路控制装置，特别是可以节能减噪的液压试验机油路控制模块。 
背景技术
目前液压万能试验机油路采用全流量高压系统，存在成本高，压力高，噪音大，能量损耗大，系统发热高，噪音大的缺点。 
实用新型内容
本实用新型需要解决的问题是：使液压万能试验机油路绝大部分时间在低压下运行，降低运行成本，节约能源。 
本实用新型的技术方案是：液压万能试验机双向浮动缸控制模块主要由随动阀体、随动阀、伺服阀、压力继电器和三位四通换向阀组成；油路控制模块安装在油箱台板上，在随动阀体的上面，装有伺服阀和三位四通换向阀，内部装有随动阀，左侧面装有两个压力继电器，右侧面装有一个压力继电器，通过管路分别连接过滤器和分流阀体；从过滤器进油到随动阀，当伺服阀处于0位时，随动阀泄油到油箱，当伺服阀给A油路供油时，A油路产生压力，A油路的压力继电器工作，控制三位四通换向阀工作，给随动阀的控制端油口供油，使系统压力随伺服阀的供油同步增高，浮动式夹紧缸压力亦随之增高；当伺服阀给B油路供油时，B油路的压力继电器工作，控制三位四通阀接通B油路，给随动阀的控制端油口供油，达到B油路系统压力随伺服阀供油而随之增高；当A、B油路均未供油时，液压油从随动阀回油箱，保持液压系统处于低压力运行。 
本实用新型具有如下有益效果：使液压万能试验机油路绝大部分时间在低压下运行，降低运行成本，节约能源。 
附图说明：
图1为本实用新型俯视图； 
图2为本实用新型液压原理图。 
具体实施方式
参照图1和图2，液压万能试验机双向浮动缸控制模块主要由随动阀体、随动阀、伺服阀、压力继电器和三位四通换向阀组成。油路控制模块安装在油箱台板上，在随动阀体的上面，装有伺服阀和三位四通换向阀，内部装有随动阀，左侧面装有两个压力继电器，右侧面装有一个压力继电器，通过管路分别连接过滤器和分流阀体。从过滤器进油到随动阀，当伺服阀处于0位时，随动阀泄油到油箱，当伺服阀给A油路供油时，A油路产生压力(1.5Mpa)，A油路 的压力继电器工作，控制三位四通换向阀工作，给随动阀的控制端油口供油，使系统压力随伺服阀的供油同步增高，浮动式夹紧缸压力亦随之增高。当伺服阀给B油路供油时，B油路的压力继电器工作，控制三位四通阀接通B油路，给随动阀的控制端油口供油，达到B油路系统压力随伺服阀供油而随之增高。当A、B油路均未供油时，液压油从随动阀回油箱，保持液压系统处于低压力运行。 
其中，附图标记，1为A路压力继电器，2为总压力继电器，3为随动阀，4为B路继电器，5为三位四通换向阀，6为电液伺服阀，7为过滤器，8为伺服阀，9为随动阀，10为压力继电器，11为液压夹具。 

Claims (2)

1.一种液压万能试验机双向浮动缸控制装置，主要由随动阀体、随动阀、伺服阀、压力继电器和三位四通换向阀组成；油路控制模块安装在油箱台板上，在随动阀体的上面，装有伺服阀和三位四通换向阀，内部装有随动阀，左侧面装有两个压力继电器，右侧面装有一个压力继电器，通过管路分别连接过滤器和分流阀体。 
2.根据权利要求1所述的液压万能试验机双向浮动缸控制装置，其特征在于，从过滤器进油到随动阀，当伺服阀处于0位时，随动阀泄油到油箱，当伺服阀给A油路供油时，A油路产生压力，A油路的压力继电器工作，控制三位四通换向阀工作，给随动阀的控制端油口供油，使系统压力随伺服阀的供油同步增高，浮动式夹紧缸压力亦随之增高；当伺服阀给B油路供油时，B油路的压力继电器工作，控制三位四通阀接通B油路，给随动阀的控制端油口供油，使得B油路系统压力随伺服阀供油而随之增高；当A、B油路均未供油时，液压油从随动阀回油箱，保持液压系统处于低压力运行。 
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103487318A (zh) * 2013-09-17 2014-01-01 深圳市瑞格尔仪器有限公司 高频脉冲发生器及其加载系统

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