CN203098372U - 一种双端面密封防转结构 - Google Patents

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何广
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Sichuan Jiulong seal manufacturing Co. Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种双端面密封防转结构,包括密封法兰、静环座和静环,其中静环座和静环均位于密封法兰内,其外圆沿密封法兰轴心线方向分别依次与密封法兰的内孔配合,静环座和静环的外圆以及密封法兰的内孔均开有R型槽,所开的R型槽的槽向均沿轴心线方向,且槽口相互对齐,在R型槽头部槽口对齐并重合所形成的呈圆柱状的孔中装有可轴向滑动防转销,从而克服了尺寸误差造成的安装困难,动组动件间在泵轴窜动时不会产生相互的运动,进而延长了密封使用寿命,保证设备运行的稳定性和安全性。

Description

一种双端面密封防转结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及密封装置技术领域,特别是涉及一种双端面密封防转结构。
背景技术
[0002] 通常双端面机械密封在设计过程中,不论是具体的何种结构形式,都有为了防止静环转动而设计的防转销或防转螺钉等结构,目的是为了固定静环,使其不会随动环的转动而转动,与动环的密封面形成相互运动,从而实现密封的功能。由于防转销或防转螺钉一般都是固定不动的,所以防止其转动的静环一般也是静止不动的。当泵的轴向安装尺寸误差较大时普通双端面密封的安装就会出现困难,必须调整泵的尺寸来满足密封的安装尺寸,方能保证密封的正常安装和运行;当泵的运行过程中有较大的轴向窜动时,会带动密封的动组件在运行过程中来回窜动,由于防转销是固定的,各密封组件相对窜动导致其密封面的磨损加剧,甚至造成密封的损坏,进而极大的影响密封的使用寿命,严重时可能导致在动组件窜动时就出现泄漏的现象,造成密封的失效,从而制约和影响设备的正常运行。
实用新型内容
[0003] 为了克服上述所存在的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种可保证密封的正常安装和平稳运行的双端面密封的防转结构。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005] 本技术方案为一种双端面密封的防转结构,包括密封法兰、静环座和静环,其中静环座和静环均位于密封法兰内,其外圆沿密封法兰轴心线方向分别依次与密封法兰的内孔配合。所述的静环座和静环的外圆开有R型槽,密封法兰的内孔也开有R型槽,所述的R型槽的槽向均沿轴心线方向,且槽口相互对齐,在R型槽头部槽口对齐并重合所形成的呈圆柱状的孔中装有防转销·。
[0006] 本结构中,防转销可沿轴向在R型槽头部槽口重合形成的呈圆柱状的孔中滑动,因此密封法兰可沿轴向移动,通过密封法兰轴向位置的移动克服安装时泵的定位尺寸误差过大带来的困难;当泵轴出现窜动时,轴套带动密封组件一起来回运动,由于防转销是活动的,可以和其他密封组件作为整体往复移动,密封组件之间不会有相互的运动,因而保证了密封的正常的安装和使用。
[0007] 作为优选,所述的防转销的径向尺寸不大于R型槽重合形成的呈圆柱状孔的径向尺寸,从而保证防转销能够在圆柱孔内自由滑动。
[0008] 作为优选,所述的静环座和静环均与密封法兰间隙配合,保证结构整体紧密程度,进一步提高结构内密封性能。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本结构克服了当泵的轴向安装尺寸误差较大时密封安装困难的缺陷,可根据泵的实际尺寸来进行调节达到顺利安装,同时,当泵运行过程出现较大的轴向窜动时,保持各密封动组件随轴套运动,避免了密封面的加剧磨损,从而极大的延长了密封的使用寿命,最大限度的避免窜动时就出现泄漏造成密封失效的发生,简便了密封的安装,提高了密封的效能。
附图说明
[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0011] 图1是本实用新型剖视图;
[0012] 图2是密封法兰结构示意图;
[0013] 图3是静环座结构示意图;
[0014] 图4是静环结构示意图。
[0015] 图中标记:密封法兰1、静环座2、静环3、防转销4、卡圈5、轴套6、R型槽7。具体实施方式
[0016] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0017] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018] 实施例1,如图1所示,本技术方案为一种双端面密封的防转结构,包括密封法兰
1、静环座2和静环3,其中静环座2和静环3均布置于密封法兰I内孔,静环座2的外圆与密封法兰I内孔配合,静环3的外圆 同样与密封法兰I内孔配合,即静环座2和静环3沿密封法兰I轴心线方向分别依次与密封法兰I的内孔配合。如图2、图3和图4中所示,在静环座2和静环3的外圆均开有R型槽,密封法兰I的内孔也开有R型槽,所述的R型槽7的槽向均沿轴心线方向,密封法兰I内孔上的R型槽居中,且槽口相互对齐,R型槽7头部槽口对齐并重合形成了呈圆柱状的孔,并在孔中装入防转销4,其中防转销4可在孔中沿轴套轴心线方向来回滑动。
[0019] 本结构与密封组件一体组装,在轴套6的一端通过卡圈5对一体组装的结构在轴向上进行限位,由于防转销4可滑动,密封法兰I则可沿轴向移动,安装时当泵的定位尺寸误差过大时,轴向上移动调节密封法兰I的位置,通过密封的尺寸调整来满足了泵的尺寸误差实现安装;当泵在运行过程中出现轴向窜动时,轴套6和密封组件随泵轴起来回运动,由于防转销4可往复滑动,轴套6带动密封组件一起来回运动时,防转销4与其他密封组件作为一个整体来回移动,此时密封法兰I是固定不动的,防转销4和其他密封组件作为组合整体与密封法兰I作的相互运动,而密封零件之间不会产生相互的运动,从而在由于泵的精度丧失原因造成泵的窜动情况下,都能保证密封性能的稳定实现。
[0020] 实施例2,在实施例1的基础上对防转销4的径向尺寸与R型槽重合形成的呈圆柱状孔的径向尺寸进行优化,其中防转销4的径向尺寸小于R型槽重合形成的呈圆柱状孔的径向尺寸,有利于提高防转销4在孔内可滑动的程度。
[0021] 实施例3,在实施例1的基础上对静环座2和静环3分别与密封法兰I的配合方式进行优化,其中静环座2和静环3均与密封法兰I间隙配合,保证结构整体紧密程度,进一步提高结构内密封性能。
[0022] 综上所述,采用本结构可有效降低安装时泵的定位尺寸原因导致的安装难度,SP时尺寸存在较大误差也不影响正常安装,同时泵轴出现窜动时,密封组件可作为整体进行往复移动,动组件间不会有相互的运动,延长密封使用寿命,保证设备运行的稳定性和安全性,在机械密封领域具有极大的推广价值。
[0023] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原 则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种双端面密封防转结构,包括密封法兰(I)、静环座(2)和静环(3),其中静环座(2 )和静环(3 )均位于密封法兰(I)内,其外圆沿密封法兰(I)轴心线方向分别依次与密封法兰(I)的内孔配合,其特征在于:所述的静环座(2)和静环(3)的外圆以及密封法兰(I)的内孔均开有R型槽,所述的R型槽的槽向沿轴心线方向,且槽口相互对齐,R型槽(7)头部槽口重合形成的圆柱状的孔中装有防转销(4)。
2.根据权利要求1所述的一种双端面密封防转结构,其特征在于:所述的防转销(4)的径向尺寸不大于R型槽重合形成的呈圆柱状孔的径向尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种双端面密封防转结构,其特征在于:所述的静环座(2)和静环(3 )均与密封法兰(I)间隙 配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105526362A (zh) * 2015-11-09 2016-04-27 宁波市鄞州飞矢机械密封件厂 用于机械密封的机构

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