CN203095921U - 基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备 - Google Patents
基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203095921U CN203095921U CN 201220722212 CN201220722212U CN203095921U CN 203095921 U CN203095921 U CN 203095921U CN 201220722212 CN201220722212 CN 201220722212 CN 201220722212 U CN201220722212 U CN 201220722212U CN 203095921 U CN203095921 U CN 203095921U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultra
- filtration membrane
- decolorization
- separation system
- membrane separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备，将经过酶法裂解而产生的7-氨基头孢烷酸，通过超滤膜分离系统进行脱色提纯，并在此过程中补充去离子水、纯水或纳滤透析水进行产品洗率，从而对7-氨基头孢烷酸进行脱色提纯。本实用新型以超滤膜分离系统代替现有的活性炭脱色工艺，对7-氨基头孢烷酸进行脱色提纯，相对于活性炭脱色工艺来说，不需使用活性炭，可以有效提高产品质量，并可降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药的技术领域，尤指一种基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备。
背景技术
7-氨基头孢烷酸（简称7-ACA）是生产临床应用的半合成头孢菌素类抗生素的关键原料，目前主要由发酵生产的头孢菌素C（简称CPC）通过酶法裂解产生7-ACA。由于在酶法裂解过程中仍然会产生大量的蛋白及色素等杂质，较大的影响了产品的收率和质量。因此在结晶之前，仍需要使用活性炭进行吸附蛋白及色素等杂质后，再通过滤除活性炭颗粒，以达到脱色提纯的效果。但是，活性炭脱色提纯主要的问题是：
1.全年的活性炭使用量大，使用成本高；
2.产生的废渣不仅使工作环境较为恶劣，并且操作人员的身体健康亦受影响；
3.产品收率较低；
4.产品质量波动范围较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备，其以超滤膜代替活性炭进行脱色，以提高产品质量和收率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：
一种基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备，包括保安过滤器、超滤膜系统和用于输送去离子水、纯水或纳滤透析水的洗滤装置；该保安过滤器的出口与超滤膜分离系统的入口相连通，该超滤膜分离系统的入口同时与洗滤装置相连通。
所述超滤膜分离系统的浓缩液出口一方面通过管道直接排放，一方面通过管道返回到超滤膜分离系统的入口，且在排放管道及返回管道上分别设有阀门。
采用上述方案后，由于本实用新型利用膜截留溶质的特性，以超滤膜分离系统代替现有的活性炭脱色工艺，对7-氨基头孢烷酸进行脱色提纯，相对于活性炭脱色工艺来说，不需使用活性炭，可以有效提高产品质量，并可降低生产成本。
此外，本实用新型还具有下述优点：
1.由于不使用活性炭，因此不会产生废渣，可以清洁、安全、高效生产。
2.可以通过补充去离子水等进行产品洗滤，使产品充分的透过膜组件，提高产品收率。
附图说明
图1是本实用新型所述设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。
本实用新型所揭示的是一种基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备，如图1所示，该设备包括保安过滤器1、超滤膜系统2和洗滤装置3。该保安过滤器1的出口与超滤膜分离系统2的入口相连通，该超滤膜分离系统2的入口同时与洗滤装置3相连通。该洗滤装置3为可以输送去离子水、纯水或纳滤透析水的装置。
进一步的，所述超滤膜分离系统2的浓缩液出口一方面通过管道直接排放，一方面通过管道返回到超滤膜分离系统2的入口，且在排放管道7及返回管道4上分别设有阀门6、5。
利用上述设备，本实用新型的工作过程为：
由于酶解7-ACA溶液中含有大量的色素、蛋白胶体和酶的碎片等杂质，该溶液先进入到保安过滤器1除去酶的碎片等固形物杂质，进行粗过滤；经过粗过滤的酶解7-ACA溶液再进入超滤膜分离系统2进行脱色提纯，该超滤膜分离系统2所得滤液即为高纯度的7-氨基头孢烷酸；在超滤膜分离系统2运行的同时，通过洗滤装置3向超滤膜分离系统2的入口加入去离子水、纯水或纳滤透析水，使浓缩液一侧的7-ACA溶液充分透过超滤膜，以提高收率；所述超滤膜分离系统2所得浓缩液在洗滤过程中返回到系统入口，进一步进行洗滤，可提高收率，当浓缩液一侧的7-ACA产品洗脱至容许的残留值时，关闭阀门5、开启阀门6，将浓缩液作为浓渣排出系统。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (2)
1.一种基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备，其特征在于：包括保安过滤器、超滤膜系统和用于输送去离子水、纯水或纳滤透析水的洗滤装置；该保安过滤器的出口与超滤膜分离系统的入口相连通，该超滤膜分离系统的入口同时与洗滤装置相连通。
2.根据权利要求1所述的基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备，其特征在于：所述超滤膜分离系统的浓缩液出口一方面通过管道直接排放，一方面通过管道返回到超滤膜分离系统的入口，且在排放管道及返回管道上分别设有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220722212 CN203095921U (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220722212 CN203095921U (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203095921U true CN203095921U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48847339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220722212 Expired - Fee Related CN203095921U (zh) | 2012-12-25 | 2012-12-25 | 基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203095921U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103113391A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-05-22 | 厦门市天泉鑫膜科技股份有限公司 | 基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯方法及设备 |
| CN113150010A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-23 | 瑞阳制药股份有限公司 | 一种7-氨基头孢烷酸纯化工艺 |
-
2012
- 2012-12-25 CN CN 201220722212 patent/CN203095921U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103113391A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-05-22 | 厦门市天泉鑫膜科技股份有限公司 | 基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯方法及设备 |
| CN113150010A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-23 | 瑞阳制药股份有限公司 | 一种7-氨基头孢烷酸纯化工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101938604B1 (ko) | 당액의 제조 방법 | |
| CN105017360B (zh) | 一种维生素b12的制备方法 | |
| CN103922953B (zh) | 一种鸟氨酸的生产工艺 | |
| CN105293782A (zh) | 一种锂电池生产废水的处理及回收系统 | |
| CN203095921U (zh) | 基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯设备 | |
| CN101503366B (zh) | 膜分离与工业色谱分离联用提取分离l-缬氨酸的方法 | |
| CN101716440A (zh) | 液体过滤的方法 | |
| CN203021365U (zh) | 猪舍清洗污水净化系统 | |
| CN101497574A (zh) | 膜分离与工业色谱分离联用提取分离l-异亮氨酸的方法 | |
| CN208346157U (zh) | 一种用于对微生物发酵产物进行分离纯化的系统 | |
| CN209853897U (zh) | 一种用于食品行业的纯净水处理设备 | |
| CN103113391A (zh) | 基于超滤膜技术的7-氨基头孢烷酸脱色提纯方法及设备 | |
| CN104118947B (zh) | 一种抗生素废水深度处理与回用的方法 | |
| CN102745777A (zh) | 一种碳化硅微粉废水的零排放处理方法 | |
| CN102258580A (zh) | 一种制备博落回总生物碱的方法 | |
| CN103146668A (zh) | 一种蚓激酶干粉制作工艺 | |
| CN205011527U (zh) | 高电阻率纯水的制备装置 | |
| CN104152508A (zh) | 直接从生产栀子黄色素的废液中提取京尼平的方法 | |
| CN220245678U (zh) | 一种含碘醋酸废液的固液分离系统 | |
| CN201257329Y (zh) | 用于过滤粗TiCl4悬浊液的过滤器及过滤系统 | |
| CN104084047A (zh) | 一种甘草提取液澄清浓缩膜系统 | |
| CN202415305U (zh) | 一种应用于超声波清洗机的纯水过滤装置 | |
| CN103045474A (zh) | 阿莫西林合成母液中对羟基苯甘氨酸的回收设备及工艺 | |
| CN217437909U (zh) | 一种应用于预处理的超滤集成系统 | |
| CN202538494U (zh) | 沼液的净化处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130731 Termination date: 20181225 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |