CN203091287U - 废料自动分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废料自动分离装置，设置在机床传动带末端和成品箱之间与机床传动机构连接，包括：导向传动带、过滤网和防护罩，导向传动带和过滤网与机床传动机构连接，其中，导向传动带连接至机床传动带末端，过滤网与导向传动带连接，且过滤网末端设置在在成品箱上方；防护罩分别连接至导向传动带和过滤网两侧。本实用新型具有结构简单、操作方便、生产效率高、合格率高，且节约劳动力、降低生产成本的优点。
Description
废料自动分离装置
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种将五金罩壳成品与废料分离的废料自动分离装置。
背景技术
[0002] 在五金罩壳的生产过程中，需要将成品与废料进行分离，以确保产品合格率。目前，五金罩壳的成品与废料的分离完全依靠人工分离工件的方法将产品与废料挑选出来，该种人工分离工件的方法大大浪费了人工，生产效率低、劳动强度大，提高了产品制造成本。并且，容易因操作人员疲劳遗漏废料，造成废料挑选不彻底，影响产品合格率。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种废料自动分离装置，以解决现有人工分离五金罩壳成品与废料存在的生产效率低、劳动强度大、生产升本高且产品合格率低的技术问题。
[0004] 根据本实用新型的一个方面，提供一种废料自动分离装置，设置在机床传动带末端和成品箱之间与机床传动机构连接，包括:导向传动带、过滤网和防护罩，导向传动带和过滤网与机床传动机构连接，其中，导向传动带连接至机床传动带末端，过滤网与导向传动带连接，且过滤网末端设置在在成品箱上方；防护罩分别连接至导向传动带和过滤网两侧。
[0005] 优选地，该过滤网采用铁线制成。
[0006] 优选地，铁线间的间距大于废料的厚度小于成品的直径。
[0007] 本实用新型的工作过程为:工人操作冲压设备时，直接将工件成品与废料沿传送带滑槽扔放，当移动到导向传动带时，成品与废料依靠自重顺利落下，其中，成品自重大仍按照原方向水平移动至过滤网，并最终到达过滤网末端落入成品箱中。废料由于自重较轻，到达导向传动带后由水平移动变为竖直滚动，沿导向传动带滚动到过滤网上，并通过过滤网的间隙分离出去。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型的结构简单、操作方便，利用废料自重轻的特点，通过导向传动带改变废料的运动方向再通过过滤网将废料分离出去，大大降低了劳动强度，提高生产效率，有效降低了生产成本，并且，废料分离彻底，大大提高了产品合格率，经试用核算使用该装置生产能节约40%人工成本，提高150%的生产效率。因此，本实用新型具有结构简单、操作方便、生产效率高、合格率高，且节约劳动力、降低生产成本的优点。
附图说明
[0009] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0010] 图1为本实用新型废料自动分离装置的应用示意图；
[0011] 图中:1为 成品，2为废料，3为防护罩、4为过滤网、5为成品箱、6为导向传动带。具体实施方式
[0012] 下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0013] 请参阅图1，一种废料自动分离装置，设置在机床传动带末端和成品箱5之间与机床传动机构连接，包括:导向传动带6、过滤网4和防护罩3,导向传动带6和过滤网4与机床传动机构连接，其中，导向传动带6连接至机床传动带末端,过滤网4与导向传动带6连接，且过滤网4末端设置在在成品箱5上方；防护罩3分别连接至导向传动带6两侧和过滤网4两侧。
[0014] 具体地，过滤网4采用铁线均匀分布制成，铁线间的间距大于废料2的厚度且小于成品I的直径。
[0015] 本实用新型的工作过程为:工人操作冲压设备时，直接将工件成品I与废料2沿传送带滑槽扔放，当移动到导向传动带6时，成品I与废料2依靠自重顺利落下，其中，成品I自重大仍按照原方向水平移动至过滤网4上，并最终到达过滤网4末端落入成品箱5中。废料2由于自重较轻，到达导向传动带6后由水平移动变为竖直滚动，沿导向传动带6滚动到过滤网4上，并通过过滤网4的间隙分离出去。
[0016] 以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实 质内容。
Claims (3)
1.一种废料自动分离装置，设置在机床传动带末端和成品箱之间与机床传动机构连接，其特征在于，包括:导向传动带、过滤网和防护罩，所述导向传动带和过滤网与所述机床传动机构连接，其中，所述导向传动带连接至所述机床传动带末端，所述过滤网与所述导向传动带连接，且所述过滤网末端设置在所述成品箱上方；所述防护罩分别连接至所述导向传动带两侧和过滤网两侧。
2.根据权利要求1所述的废料自动分离装置，其特征在于，所述过滤网采用铁线制成。
3.根据权利要求2所述的废料自动分离装置，其特征在于，所述铁线间的间距大于废料的厚度且小于成品的直径 。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320047378 CN203091287U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 废料自动分离装置 |
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| CN 201320047378 CN203091287U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 废料自动分离装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN203091287U true CN203091287U (zh) | 2013-07-31 |
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ID=48842731
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| CN 201320047378 Expired - Lifetime CN203091287U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 废料自动分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN203091287U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104941938A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-09-30 | 浙江羿阳太阳能科技有限公司 | 一种废旧硅片清洗分选回收装置 |
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2013
- 2013-01-29 CN CN 201320047378 patent/CN203091287U/zh not_active Expired - Lifetime
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