CN203086929U - 用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具。包括：犁刀、小前犁、主犁、限深轮以及机架，其中，犁刀、小前犁、主犁以及限深轮固定在机架下方；犁刀安装在小前犁的前方向上，分别位于小前犁的下方以及右方，用于切断运动路径上的秸秆及作物残茬，切出整齐的沟墙；小前犁，位于犁刀与主犁之间，用于将土壤地表上、由犁刀切断的秸秆及作物残茬进行翻扣，排入主犁前一次耕作翻起的犁沟中；主犁安装在小前犁的后方向上，分别位于犁刀的下方以及小前犁的左方，用于将沟墙进行翻耕，将耕起的土垡覆盖在上一次翻起的犁沟上；限深轮，位于主犁上方，用于限深。应用本实用新型，可以优化耕层结构中的水肥气热条件、提高作物产量。

Description

用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具

技术领域

本实用新型涉及土壤耕作技术，特别涉及一种用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具。 

背景技术

土壤是农业生产的重要物质载体，土壤的合理耕层结构以及土壤肥力直接关系到作物的高产稳产和可持续发展，合理的耕层结构，可以保持土壤容重，协调土壤调节能力，进而能够协调并使土壤具有适宜的水肥气热条件，一方面，适宜的水肥气热条件，能更好地促进耕层中矿质化作用，加速耕层中养分的释放，从而为作物根系提供良好的土壤环境；另一方面，适宜的水肥气热条件，能更好地促进耕层内腐殖化作用，保存和积累有机质，培肥土壤，而肥沃的土壤，可以为作物的生长提供充足的养分，从而保证作物的丰产、稳产。 

目前，我国正面临着人口剧增，耕地锐减的巨大压力，因而，改善土壤的合理耕层结构、提高土壤肥力是实现作物高产、稳产以及可持续发展的主要途径之一。现有技术中，主要采用铧式犁翻耕、凿形铲深松耕、旋耕等技术，对土壤进行翻耕，将土壤表层的秸秆翻耕到铧式犁前一次翻耕的犁沟，并将土壤中的作物残茬翻耕到土壤的表面，从而形成土壤的耕层结构。上述技术虽然对于疏松土壤都有一定的效果，但这些耕作方法，很难将土壤表层的秸秆齐整地翻耕到铧式犁前一次翻耕的犁沟，例如，秸秆较长时，可能被搁置到翻垡上，不能被埋入犁沟，使得土壤表层残留有秸秆，同时，土壤中的作物残茬也不能有效地翻耕到犁沟，往往使作物残茬与秸秆混合在不同的耕层土壤中，导致耕作质量较低，耕后整地质量不好，土壤通风漏气跑墒严 重，使得土壤很难形成适宜的水肥气热条件，一方面，抑制耕层的矿质化作用，使耕层中养分的释放缓慢；另一方面，造成作物残茬与秸秆难以腐烂，也抑制了耕层内的腐殖化作用，不能保存和积累有机质。由于在耕层结构中不能形成适宜的水肥气热条件，从而影响作物出苗和生长，例如，作物出苗率较低、生长较慢，进而使得作物产量降低。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提出一种用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具，优化耕层结构中的水肥气热条件、提高作物产量。 

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具，该犁具包括：犁刀、小前犁、主犁、限深轮以及机架，其中， 

犁刀、小前犁、主犁以及限深轮固定在机架下方； 

犁刀安装在小前犁的前方向上，分别位于小前犁的下方以及右方，用于切断运动路径上的秸秆及作物残茬，切出整齐的沟墙； 

小前犁，位于犁刀与主犁之间，用于将土壤地表上、由犁刀切断的秸秆及作物残茬进行翻扣，排入主犁前一次耕作翻起的犁沟中； 

主犁安装在小前犁的后方向上，分别位于犁刀的下方以及小前犁的左方，用于将沟墙进行翻耕，将耕起的土垡覆盖在上一次翻起的犁沟上； 

限深轮，位于主犁上方，用于限深。 

较佳地，所述犁刀为圆犁刀或直犁刀。 

较佳地，所述圆犁刀的中心线在水平方向上，位于小前犁的铧尖的前方。 

较佳地，所述圆犁刀的中心线位于小前犁的铧尖前方0～30mm；所述圆犁刀的刀刃最低点位于小前犁的铧尖下方20～40mm；所述圆犁刀的切割线位于主犁的胫刃线右方的距离为10～25mm。 

较佳地，所述小前犁的左侧胫刃线位于主犁的胫刃线向未耕地方向突出10mm；所述小前犁的铧尖位于主犁的铧尖的前方向上的距离不小于250～300mm。 

较佳地，所述主犁的耕深设置为400mm以下，所述小前犁的耕深设置为120mm。 

较佳地，所述主犁包括：犁铧、犁壁、犁侧板、犁托以及犁柱，其中， 

犁铧位于主犁的前端，通过螺栓连接固定在犁托的前端，用于切开沟墙，引导沟墙上升至犁壁；犁铧的上端为犁壁，犁壁固定在犁托的前端，用于破碎和翻扣沟墙，犁壁和犁铧组成犁体曲面；犁托立放，立放方向上上设置有凹槽，用于支撑主犁，连接犁体曲面与犁柱；犁柱的底端内置于犁托的凹槽中，并通过螺栓与犁托连接固定，犁柱的顶端通过螺栓连接固定在支架上，用于连接支架与犁体曲面；犁侧板通过螺栓连接固定在犁托的一侧，用于平衡轴向力，防止沟墙坍塌。 

较佳地，所述限深轮通过深度调节螺杆设置在支架上，通过调节深度调节螺杆，调整限深轮的高度。 

较佳地，所述犁刀、小前犁与主犁组成犁具单元，所述犁具包含有一个或多个犁具单元。 

由上述的技术方案可见，本实用新型实施例提供的一种用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具，包括：犁刀、小前犁、主犁、限深轮以及机架，其中，犁刀、小前犁、主犁以及限深轮固定在机架下方；犁刀安装在小前犁的前方向上，分别位于小前犁的下方以及右方，用于切断运动路径上的秸秆及作物残茬，切出整齐的沟墙；小前犁，位于犁刀与主犁之间，用于将土壤地表上、由犁刀切断的秸秆及作物残茬进行翻扣，排入主犁前一次耕作翻起的犁沟中；主犁安装在小前犁的后方向上，分别位于犁刀的下方以及小前犁的左方，用于将沟墙进行翻耕，将耕起的土垡覆盖在上一次翻起的犁沟上；限深轮，位于主犁上方，用于限深。这样，通过犁刀切断运动路径上的秸秆及作物残茬，小前犁将切断在土壤表层的秸秆以及作物残茬排入犁具前一次翻耕的犁沟，形成隔层进行还田，可以优化耕层结构中的水肥气热条件、提高作物产量。 

附图说明

图1为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具第一立体结构示意图； 

图2为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具第二立体结构示意图； 

图3为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具主视结构示意图； 

图4为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具俯视结构示意图； 

图5为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具右视结构示意图； 

图6为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具左视结构示意图； 

图7为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具中各部件的位置示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步地详细描述。 

由前述可知，现有采用铧式犁翻耕形成的土壤耕层结构，往往使作物残茬与秸秆混合在不同的耕层土壤中，不能被齐整地置于犁沟，导致耕后整地质量不好，土壤通风漏气跑墒严重，不仅抑制了耕层的矿质化作用，也抑制了耕层内的腐殖化作用，使得土壤很难形成适宜的水肥气热条件，从而影响作物出苗和生长，使得作物产量降低。 

秸秆深埋作为土壤施肥的一项技术，逐步得到专家和农民认可，因此，本实用新型实施例中，将土壤耕作技术和秸秆深埋还田技术相结合，提出一种培肥土壤的复式翻耕犁，即用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具。通过设 置犁刀，对土壤表层的秸秆以及土壤表层中的作物残茬切断处理，使得秸秆以及作物残茬长度相对较为均匀，利于耕后整地质量，同时，通过小前犁，将切断在土壤表层的秸秆以及作物残茬排入犁具前一次翻耕的犁沟，由于切断的秸秆以及作物残茬长度均匀，可以有效地被齐整排入犁沟，从而使秸秆以及作物残茬深埋在同一犁沟中，形成合理的耕层结构，改善土壤的通风漏气跑墒，使得土壤形成适宜的水肥气热条件。也就是说，该犁具对土壤进行翻耕，可以有效地将作物秸秆埋入土壤中，同时又不影响翻耕后的整地作业，可同时实现土壤的耕翻与秸秆深埋还田作业效果，从而优化耕层结构中的水肥气热条件，形成良好的土壤耕层，有效增加土壤有机质含量、改善土壤耕层构造、促进作物增产。 

图1为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具第一立体结构示意图；图2为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具第二立体结构示意图；图3为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具主视结构示意图；图4为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具俯视结构示意图；图5为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具右视结构示意图；图6为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具左视结构示意图。图中，以犁具前进的方向为水平方向，犁具前进方向对应前方向或前端，犁具后退方向对应后方向或后端，即主视图中的水平方向，犁具立放的方向为竖直方向，对应上下方向或顶端和底端，即主视图中的竖直方向，以犁具前进方向的左右两侧为左右方向，对应左端和右端。参见图1至图6，该犁具由带小前犁和犁刀的复式犁组成，包括：犁刀1、小前犁2、主犁3、限深轮4以及机架5，其中， 

犁刀1、小前犁2、主犁3以及限深轮4固定在机架5下方； 

犁刀1安装在小前犁2的前方向上，分别位于小前犁2的下方以及右方，用于切断运动路径上的秸秆及作物残茬，切出整齐的沟墙； 

本实用新型实施例中，犁刀1安装在主犁3和小前犁2的前方，用于垂直切开土壤、秸秆及作物残茬，以减轻主犁3运行的阻力，减少主犁 3胫刃的磨损，并保证沟壁整齐，改善覆盖质量。 

较佳地，犁刀1为圆犁刀，圆犁刀的中心线在水平方向上，位于小前犁2的铧尖的前方。实际应用中，圆犁刀的中心线与小前犁2的铧尖，在水平方向上，距离设置为0～30mm，即圆犁刀的中心线，在水平方向上，位于小前犁2的铧尖前方0～30mm。 

较佳地，圆犁刀位于小前犁2的下方，实际应用中，可以设置圆犁刀的刀刃最低点位于小前犁2的铧尖下方20～40mm，即在竖直方向上，圆犁刀的刀刃最低点位于小前犁2的铧尖下方20～40mm。 

实际应用中，可以设置圆犁刀的切割线在左右方向上，位于主犁3的右方。实际应用中，为了保持沟墙(前一次主犁所在位置至当前主犁所在位置之间的区域)整齐，在横垂面上，设置圆犁刀的切割线位于主犁3的胫刃线右方的距离为10～25mm。 

实际应用中，犁刀1的形状也可以为其它形状，例如，圆弧形犁刀以及直犁刀等。 

小前犁2，位于犁刀1与主犁3之间，用于将土壤地表上或地表中、由犁刀1切断的秸秆及作物残茬进行翻扣，排入主犁3前一次耕作翻起的犁沟中； 

本实用新型实施例中，小前犁2将沟墙处带有秸秆及作物残茬的表层土壤翻到前主犁3前一次耕作翻起的犁沟中，从而使秸秆及作物残茬在作物根系生长区域进行腐殖化。 

小前犁2位于主犁3的右方向上。实际应用中，为了有效防止沟墙塌落，小前犁2的左侧胫刃线位于主犁3的胫刃线向未耕地方向，即左方向上突出10mm。 

小前犁2的铧尖位于主犁3的铧尖的前方向上、且位于主犁3胫刃一侧。实际应用中，为了保证土垡的沟墙翻转不受干扰，小前犁2的铧尖与主犁3的铧尖，在水平方向上，距离不小于250～300mm，即小前犁2的铧尖位于主犁3的铧尖的前方向上的距离不小于250～300mm。 

主犁3安装在小前犁2的后方向上，分别位于犁刀1的下方以及小前犁2的左方，用于将沟墙进行翻耕，将耕起的土垡覆盖在上一次翻起的犁沟上； 

本实用新型实施例中，沟墙为前一次主犁所在位置至当前主犁所在位置之间的区域，犁具每向前运行一次，翻耕一次沟墙，即将沟墙的表层土壤翻耕到前一次形成的犁沟的沟底，将沟墙的深层土壤，即犁沟的沟底处的土壤，翻耕到前一次形成的犁沟的沟顶。 

较佳地，主犁3的耕深设置为400mm以下，即耕深可达400mm，小前犁2的耕深设置为大于草层深度，较佳地，设置小前犁2的耕深为120mm。 

本实用新型实施例中，主犁3包括：犁铧、犁壁、犁侧板、犁托以及犁柱(图中未示出)，其中， 

犁铧位于主犁的前端，通过螺栓连接固定在犁托的前端，用于切开沟墙，引导沟墙上升至犁壁；犁铧的上端为犁壁，犁壁固定在犁托的前端，用于破碎和翻扣沟墙，犁壁和犁铧组成犁体曲面；犁托立放，立放方向上上设置有凹槽，用于支撑主犁，连接犁体曲面与犁柱；犁柱的底端内置于犁托的凹槽中，并通过螺栓与犁托连接固定，犁柱的顶端通过螺栓连接固定在支架5上，用于连接支架与犁体曲面；犁侧板通过螺栓连接固定在犁托的一侧，用于平衡轴向力，防止沟墙坍塌。 

限深轮4，位于主犁3上方，用于限深。 

本实用新型实施例中，限深轮4用于起限深与支撑作用。犁具工作时，机架5与牵引机挂接。较佳地，限深轮4通过深度调节螺杆设置在支架上，通过调节深度调节螺杆，可以调整限深轮4的高度。关于限深轮的详细描述，具体可参见相关技术文献，在此不再赘述。 

较佳地，犁刀1、小前犁2与主犁3组成犁具单元，本实用新型实施例的犁具，包含有一个或多个犁具单元。 

耕地时，犁具中的支架在牵引机的牵引作用下向前运动，安装在支架5最前端的犁刀1切断运动路径上的秸秆及作物残茬，切出整齐的沟墙，这样，一方面可以使秸秆及作物残茬切断为适宜的长度，便于小前犁进行翻扣，减少了堵塞，从而提高了生产率，另一方面，犁刀1在主犁3的胫线外侧处切出平直的沟墙，可以减少土壤对后续主犁3的犁铧和犁壁胫刃部分的压力，减少了主犁3的切割阻力和胫刃的磨损，改善覆盖质量；接着，安装在支架5中间的小前犁2，将靠近地表或地表上、由犁刀1切断的秸秆及作物残茬进行翻扣，即将沟墙处带有秸秆及作物残茬的表层土壤翻到主犁3前一次耕作翻起的犁沟中，这样，由于切断的秸秆以及作物残茬长度均匀，可以被小前犁2有效地排入犁沟，使土壤表层的秸秆与作物残茬翻入35-40cm的土层深处，有利于消灭杂草和防除病虫害，并形成隔层进行还田，从而使秸秆以及作物残茬深埋在同一犁沟中，而犁沟的深度与作物根系在土壤中的生长深度相同，从而在秸秆以及作物残茬腐殖化后，能更好地为土壤保存和积累有机质，培肥土壤，并为作物根系提供良好的土壤肥力，从而形成合理的耕层结构，可以改善土壤的通风漏气跑墒，使得土壤形成适宜的水肥气热条件；然后，主犁3将沟墙进行翻耕，将耕起的土垡覆盖在上一次翻起的犁沟上。这样，既翻转了土层、松碎了土壤，又将土壤表层的秸秆与作物残茬翻入35～40cm土层深处，形成隔层进行还田，使得耕后地表松碎平坦。 

图7为本实用新型实施例用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具中各部件的位置示意图。参见图7，在水平方向上，圆犁刀(犁刀1)的中心线与小前犁2的铧尖的距离为0～30mm、且圆犁刀中心线位于小前犁2的铧尖的前方，小前犁2的铧尖与主犁3的铧尖的距离为250～300mm、且小前犁2的铧尖位于主犁3的铧尖的前方； 

在竖直(上下)方向上，圆犁刀刀刃的最低点与小前犁2铧尖的距离为20～40mm、且圆犁刀刀刃位于小前犁2铧尖下方，主犁3的耕深为不超过400mm，小前犁2的耕深为120mm； 

在左右方向上，圆犁刀的切割线位于主犁3的胫刃线右方的距离为 10～25mm，小前犁2的左侧胫刃线位于主犁3的胫刃线向未耕地方向突出10mm。 

由上述可见，本实用新型实施例的用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具，可同时完成土壤的耕翻与秸秆深埋还田作业，可以进行良好的土壤耕层创建，改善土壤耕层构造，从而促进作物增产，为粮食增产增收做出贡献。具体来说， 

一、翻耕可以将一定深度的紧实土层变为疏松细碎的耕层，从而增加土壤孔隙度，优化了耕层结构中的水肥气热条件，有利于接纳和贮存雨水，促进土壤中潜在养分转化为有效养分，以及，促使作物根系的伸展；进一步地，可以将地表的作物残茬、杂草、肥料翻入土中，清洁耕层表面，从而提高整地和播种质量；而且，将杂草种子、地下根茎、病菌孢子、害虫卵块等埋入深土层，可以抑制其生长繁育。翻耕对改良未利用土地，例如，牧草地、绿肥地、残茬杂草地以及盐碱地，效果尤佳。 

二、秸秆深埋还田增加了土壤养分，特别是钾素营养，增加了土壤有机质，降低了土壤容重，改良了土壤结构，例如，不仅增加了土壤孔隙度，还具有保墒、调温、抑制杂草生长、增加土壤水分通透性、抑制土壤返盐、减轻盐碱危害等作用。从而大大改善了土壤的水分、养分、通气和温度状况，优化了农田生态环境，为夺取作物高产、稳产、优质打下良好基础。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种用于土壤翻耕和秸秆深埋还田的犁具，其特征在于，该犁具包括：犁刀、小前犁、主犁、限深轮以及机架，其中，

犁刀、小前犁、主犁以及限深轮固定在机架下方；

犁刀安装在小前犁的前方向上，分别位于小前犁的下方以及右方，用于切断运动路径上的秸秆及作物残茬，切出整齐的沟墙；

小前犁，位于犁刀与主犁之间，用于将土壤地表上、由犁刀切断的秸秆及作物残茬进行翻扣，排入主犁前一次耕作翻起的犁沟中；

主犁安装在小前犁的后方向上，分别位于犁刀的下方以及小前犁的左方，用于将沟墙进行翻耕，将耕起的土垡覆盖在上一次翻起的犁沟上；

限深轮，位于主犁上方，用于限深。

2.如权利要求1所述的犁具，其特征在于，所述犁刀为圆犁刀或直犁刀。

3.如权利要求2所述的犁具，其特征在于，所述圆犁刀的中心线在水平方向上，位于小前犁的铧尖的前方。

4.如权利要求3所述的犁具，其特征在于，所述圆犁刀的中心线位于小前犁的铧尖前方0～30mm；所述圆犁刀的刀刃最低点位于小前犁的铧尖下方20～40mm；所述圆犁刀的切割线位于主犁的胫刃线右方的距离为10～25mm。

5.如权利要求4所述的犁具，其特征在于，所述小前犁的左侧胫刃线位于主犁的胫刃线向未耕地方向突出10mm；所述小前犁的铧尖位于主犁的铧尖的前方向上的距离不小于250～300mm。

6.如权利要求5所述的犁具，其特征在于，所述主犁的耕深设置为400mm以下，所述小前犁的耕深设置为120mm。

7.如权利要求1至6任一项所述的犁具，其特征在于，所述主犁包括：犁铧、犁壁、犁侧板、犁托以及犁柱，其中，

犁铧位于主犁的前端，通过螺栓连接固定在犁托的前端，用于切开沟墙，引导沟墙上升至犁壁；犁铧的上端为犁壁，犁壁固定在犁托的前端，用于破碎和翻扣沟墙，犁壁和犁铧组成犁体曲面；犁托立放，立放方向上上设置有凹槽，用于支撑主犁，连接犁体曲面与犁柱；犁柱的底端内置于犁托的凹槽中，并通过螺栓与犁托连接固定，犁柱的顶端通过螺栓连接固定在支架上，用于连接支架与犁体曲面；犁侧板通过螺栓连接固定在犁托的一侧，用于平衡轴向力，防止沟墙坍塌。

8.如权利要求1至6任一项所述的犁具，其特征在于，所述限深轮通过深度调节螺杆设置在支架上，通过调节深度调节螺杆，调整限深轮的高度。

9.如权利要求1至6任一项所述的犁具，其特征在于，所述犁刀、小前犁与主犁组成犁具单元，所述犁具包含有一个或多个犁具单元。

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