CN203082350U - 闸阀阀填料自密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闸阀阀填料自密封装置，包括阀体和阀盖，套装于所述阀体内的阀杆的一端与阀板固定连接，填料孔设置在所述阀盖的中间位置，所述填料孔的上端被填料压盖密封，填料孔的下端被自密封推动环所密封，阀盖邻近填料孔下端处向外凸出形成一个用作固定自密封推动环的斜台。本实用新型设计合理，密封填料孔下端的自密封推动环由斜台固定，自密封推动环在受到压力的同时压紧填料，形成了自密封的效果，保证了填料孔的最佳效果，可防止填料向外渗漏，保证了阀门质量，更好的延长了阀门的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种闸阀，特别涉及闸阀的阀填料自密封装置。
背景技术
闸阀的填料密封是保证闸阀运行中不发生外部渗漏的主要部位，近来来由于密封材料的改进，闸阀的填料密封性能有所提高，但在使用一段时间后，阀杆部位填料密封性能不能保证，阀杆垂直运动和填料产生的摩擦会导致填料松动，发生介质外泄。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种设计合理、密封性能好、可有效防止填料渗漏的闸阀阀填料自密封装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
闸阀阀填料自密封装置，包括阀体和阀盖，套装于所述阀体内的阀杆的一端与阀板固定连接，填料孔设置在所述阀盖的中间位置，所述填料孔的上端被填料压盖密封，所述填料孔的下端被自密封推动环所密封，所述阀盖邻近填料孔下端处向外凸出形成一个用作固定自密封推动环的斜台。
上述自密封推动环采用与所述阀体和阀盖相同的材质制成。
自密封推动环为铸铁或锻钢材质。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型设计合理，密封填料孔下端的自密封推动环由斜台固定，自密封推动环在受到压力的同时压紧填料，形成了自密封的效果，保证了填料孔的最佳效果，保证了填料和阀杆的紧密性能，提高了填料孔的密封效果，延长了阀门的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型闸阀阀填料自密封装置的剖视图；
图2为本实用新型的阀盖的剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，闸阀阀填料自密封装置，包括阀体1和阀盖4，套装于所述阀体1内的阀杆3的一端与阀板2固定连接，填料孔6设置在所述阀盖4的中间位置，所述填料孔6的上端被填料压盖7密封，所述填料孔6的下端被自密封推动环5所密封，所述阀盖4邻近填料孔6下端处向外凸出形成一个用作固定自密封推动环5的斜台8。
所述自密封推动环5采用与所述阀体1和阀盖4相同的材质制成。
自密封推动环5为铸铁或锻钢材质。
闸阀在正常开启或关闭的过程中，阀杆3和填料产生的摩擦在管道中的压力推动填料孔6下端的自密封推动环5，自密封推动环5在受到压力的同时压紧填料，让填料和阀杆3在摩擦的情况下也能紧密相连，形成了自密封的效果，保证了填料孔的最佳效果，可防止填料向外渗漏，保证了阀门质量，更好的延长了阀门的使用寿命。
Claims (3)
1.闸阀阀填料自密封装置，包括阀体(1)和阀盖(4)，套装于所述阀体(1)内的阀杆(3)的一端与阀板(2)固定连接，填料孔(6)设置在所述阀盖(4)的中间位置，所述填料孔(6)的上端被填料压盖(7)密封，其特征在于：所述填料孔(6)的下端被自密封推动环(5)所密封，所述阀盖(4)邻近填料孔(6)下端处向外凸出形成一个用作固定自密封推动环(5)的斜台(8)。
2.根据权利要求1所述的闸阀阀填料自密封装置，其特征在于所述自密封推动环(5)采用与所述阀体(1)和阀盖(4)相同的材质制成。
3.根据权利要求1所述的闸阀阀填料自密封装置，其特征在于自密封推动环(5)为铸铁或锻钢材质。
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