CN203078769U - 一种粉体负压自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体粉末包装机械设备，具体是一种粉体负压自动包装机，包括连接有输料管的分料器，分料器连接有灌装机和封口机，所述灌装机和封口机密封在真空腔壳体内；所述分料器与灌装机中间设有缓冲粉仓和振动给料斗；在分料器与灌装机中间设有软连接部件。本实用新型主要针对比重轻、堆积密度大、流动性强，空气亲和性强，粒度超微，含气多且无法一次性包装的超细粉体行业所设计，能严格控制生产现场的粉尘外逸使生产现场环境洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体粉末包装机械设备，具体是一种粉体负压自动包装机。
背景技术
粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。现有技术中，超细粉末在包装操作时存在如下缺陷：在包装操作中易出现包装鼓包现象；超细粉末在包装时易向外泄露，造成超细粉末成品的浪费，并导致周围环境处在较大的粉尘环境下；超细粉末包装效率低下，不适用于现代化生产的连续作业需求。尤其对于无粘性的超细粉末而言，其对包装装置提出了更高的要求，以满足连续作业生产线的包装需求。
发明内容
本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种粉体负压自动包装机。
本实用新型的技术方案为：一种粉体负压自动包装机，包括连接有输料管的分料器，分料器连接有灌装机和封口机，所述灌装机和封口机密封在真空腔壳体内；所述分料器与灌装机中间设有缓冲粉仓和振动给料斗；在分料器与灌装机中间设有软连接部件。
所述真空腔壳体顶部设有负压除尘装置，除尘装置包括吸气管、抽气泵和安装在吸气管上的粉末过滤器。
所述粉末过滤器连接有粉末回收管。
所述真空腔壳体上设有真空表，壳体的一侧设有带视窗的密封门。
所述灌装机、封口机和负压除尘装置均通过导线与真空腔外的控制箱连接；控制箱上设有启动按钮和调压、调速开关。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：采用负压吸气技术，气尘自动回收，既有利于环保还能减少浪费。采用先进的真空技术，电子自动计量技术，由PLC程序控制，可完全解决超细粉一次灌装完成、具有计量准确、无粉尘等特点。本实用新型主要针对比重轻、堆积密度大、流动性强，空气亲和性强，粒度超微，含气多且无法一次性包装的超细粉体行业所设计，能严格控制生产现场的粉尘外逸使生产现场环境洁净。广泛应用于二氧化硅碳黑、硅化硅、碳酸镁、纳米碳酸钙、超细滑石粉、高岭土、沉淀法二氧化硅、稳定剂、硬脂酸、玉米淀粉、膨润土等超细粉体。由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1为分料器，2为真空腔壳体，3为抽气泵，4为吸气管，5为粉末回收管，6为输料管，7为缓冲粉仓，8为振动给料斗，9为密封门，10为灌装机，11为封口机，12为粉末过滤器，13为控制箱。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式：一种粉体负压自动包装机，包括连接有输料管6的分料器1，分料器1连接有灌装机10和封口机11，所述灌装机10和封口机11密封在真空腔壳体2内；所述分料器1与灌装机10中间设有缓冲粉仓7和振动给料斗8；在分料器1与灌装机10中间设有软连接部件。所述真空腔壳体2顶部设有负压除尘装置，除尘装置包括吸气管4、抽气泵3和安装在吸气管上的粉末过滤器12。所述粉末过滤器连接有粉末回收管5。所述真空腔壳体上设有真空表，壳体的一侧设有带视窗的密封门9。所述灌装机、封口机和负压除尘装置均通过导线与真空腔外的控制箱13连接；控制箱13上设有启动按钮和调压、调速开关。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种粉体负压自动包装机，包括连接有输料管的分料器，分料器连接有灌装机和封口机，其特征在于：所述灌装机和封口机密封在真空腔壳体内；所述分料器与灌装机中间设有缓冲粉仓和振动给料斗；在分料器与灌装机中间设有软连接部件。
2.如权利要求1所述的粉体负压自动包装机，其特征在于：所述真空腔壳体顶部设有负压除尘装置，除尘装置包括吸气管、抽气泵和安装在吸气管上的粉末过滤器。
3.如权利要求2所述的粉体负压自动包装机，其特征在于：所述粉末过滤器连接有粉末回收管。
4.如权利要求1所述的粉体负压自动包装机，其特征在于：所述真空腔壳体上设有真空表，壳体的一侧设有带视窗的密封门。
5.如权利要求2所述的粉体负压自动包装机，其特征在于：所述灌装机、封口机和负压除尘装置均通过导线与真空腔外的控制箱连接；控制箱上设有启动按钮和调压、调速开关。
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