CN203077083U - 一种拉丝纹制作治具 - Google Patents
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Abstract
一种拉丝纹制作治具，包括底板，底板四角上设有定位柱，同侧定位柱之间固定有纵向导柱，纵向导柱上设有导套，导套之间固定有横向导柱，横向导柱上滑动连接有操作手柄，操作手柄上设有连杆,连杆末端设有砂纸夹具和软橡胶；底板上还设有模具固定机构。本实用新型所提供的拉丝纹制作治具可在平面或异形曲面上进行拉丝，解决了传统拉丝工艺异形曲面的拉丝难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及使用模具注塑成型拉丝领域，具体涉及一种对模具进行拉丝的拉丝纹制作治具。
背景技术
设计有拉丝效果的塑件，通常通过对模具进行拉丝，然后进行注塑，从而得到具有拉丝效果的塑件。而通常塑件因结构外观的要求而设有不规则曲面，但是传统工艺只能实现平面拉丝，无法加工曲面拉丝。
发明内容
为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、可实现平面与曲面拉丝需求的拉丝纹制作治具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种拉丝纹制作治具，包括底板，底板四角上设有定位柱，同侧定位柱之间固定有纵向导柱，纵向导柱上设有导套，导套之间固定有横向导柱，横向导柱上滑动连接有操作手柄，操作手柄上设有连杆,连杆末端设有砂纸夹具和软橡胶；底板上还设有模具固定机构。
所述模具固定机构包括下定位块及设于底板上方的压紧机构。
所述压紧机构包括顶块，以及固定在底板上方的牙套，还有带有螺纹并穿过牙套的锁紧手柄，通过旋转锁紧手柄将顶块压紧。
所述软橡胶形状与需要拉丝的异形曲面相适配。
本实用新型结构简单，操作简便，制造成本低，不仅可以实现平面拉丝，还可实现异形曲面拉丝，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图中：1-底板，2-定位柱，3-纵向导柱，4-导套，5-横向导柱，6-操作手柄，7-砂纸夹具，8-软橡胶，9-下定位块，10-顶块，11-牙套，12-锁紧手柄，13-连杆。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如附图1所示，一种拉丝纹制作治具，包括底板1，底板1四角上设有定位柱2，同侧定位柱2之间固定有纵向导柱3，纵向导柱3上设有导套4，导套4之间固定有横向导柱5，横向导柱5上滑动连接有操作手柄6，操作手柄6上设有连杆13,连杆13末端设有砂纸夹具7和软橡胶8；软橡胶8的形状与需要拉丝的异形曲面相适配，可通过人工裁剪设计软橡胶8的形状；将软橡胶8形状裁剪好后，通过胶水将软橡胶8粘贴于砂纸夹具7上，然后将砂纸裁剪出与软橡胶8对应的形状，粘贴于软橡胶上；若是对平面进行拉丝时，则使用规则形状的软橡胶8或者摘除软橡胶8，将砂纸通过砂纸夹具7固定住进行拉丝。底板1上还设有模具固定机构，所述模具固定机构包括下定位块9及设于底板1上方的压紧机构，所述压紧机构包括顶块10，通过固定在底板1上方的牙套11以及锁紧手柄12，锁紧手柄12带有与牙套11相应的螺纹，将模具置于下定位块9与压紧机构之间，锁紧手柄12穿过牙套11，旋转锁紧手柄12将顶块10压紧，从而将模具固定，然后进行模具型腔的拉丝。
上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种拉丝纹制作治具，包括底板（1），其特征在于：底板（1）四角上设有定位柱（2），同侧定位柱（2）之间固定有纵向导柱（3），纵向导柱（3）上设有导套（4），导套（4）之间固定有横向导柱（5），横向导柱（5）上滑动连接有操作手柄（6），操作手柄（6）上设有连杆（13）,连杆（13）末端设有砂纸夹具（7）和软橡胶（8）；底板（1）上还设有模具固定机构。
2.根据权利要求1所述的拉丝纹制作治具，其特征在于：所述模具固定机构包括下定位块（9）及设于底板（1）上方的压紧机构。
3.根据权利要求2所述的拉丝纹制作治具，其特征在于：所述压紧机构包括顶块（10），以及固定在底板（1）上方的牙套（11），还有带有螺纹并穿过牙套（11）的锁紧手柄（12），通过旋转锁紧手柄将顶块（10）压紧。
4.根据权利要求3所述的拉丝纹制作治具，其特征在于：所述软橡胶（8）形状与需要拉丝的异形曲面相适配。
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