CN203075734U - 用于密封盘式过滤器的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于密封盘式过滤器的装置，该装置包括至少一个设置在盘式过滤器（1）的蓄水池（8）和盘式过滤器（1）的过滤阀（19）之间的密封件。该密封件是弹性的环形密封件（33，48）。该密封件由橡胶、合成材料或橡胶与合成材料的混合物制成。

Description

用于密封盘式过滤器的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于密封盘式过滤器的装置，该装置包括至少一个设置在盘式过滤器的蓄水池和盘式过滤器的过滤阀之间的密封件。 

背景技术

盘式过滤器通常用于纤维回收以及造纸机和纸板机的循环水系统中的净化。盘式过滤器具有可转动的轴和多个沿该轴的纵向依次定位的盘形过滤器或过滤盘。过滤盘由在该轴的圆周方向上毗邻地固定设置在该轴上的多个过滤器区段（Filtersektoren）构成，这些过滤器区段通过由支承边缘围绕的扇形过滤器结构彼此分开。 

通常，含纤维的物质，即纤维物质悬浮液被导向盘式过滤器，使纤维物质悬浮液通过进料槽（Zuführmulde）被输送到位于盘式过滤器下部中的蓄水池中。在使用盘式过滤器时，抽吸力或抽吸作用通过过滤盘的位于纤维物质悬浮液表面下方的过滤器区段对准纤维物质悬浮液，其结果是：在由过滤器区段的支承边缘限定的区域中，在构成过滤盘的表面的筛网层（Siebbeschichtung）上形成纤维层。相同抽吸作用的结果是：包含在纤维物质悬浮液中的水穿过在过滤盘表面上形成的纤维层作为滤液被过滤到过滤器区段的内部中。在此所述纤维层起过滤器的作用，其将颗粒从流过上述纤维层的水中去除。到达过滤器区段内的滤液被继续导入位于盘式过滤器的轴内的滤液通道中（每个滤液通道都对应一个过滤器区段），然后再通过过滤阀从盘式过滤器中排出。在过滤盘转动到蓄水池中纤维物质悬浮液的表面之后，在过滤盘表面上形成的纤维层（也就是沉淀的纤维物质或沉积物）被去除。 

这样，通过过滤器区段到达滤液通道的滤液通过滤液通道到达过滤阀。在过滤阀中沿圆周方向上彼此分开的滤液室这样设置：使在每个滤液室中依次构成滤液质量的一个纯净度。在过滤阀中通常存在两个滤液室，其中，第一滤液室设计用于浑浊的滤液，而第二滤液室设计用于清澈的、即纯净的滤 液。浑浊的滤液在大量的纤维层沉淀在过滤器区段的表面上之前形成于过滤过程的起始阶段。然后，当在过滤器区段的表面上形成整齐的纤维层时才形成纯净的滤液或只含有或根本不含纤维材料的滤液。过滤阀还可以具有第三滤液室，其被设计用于非常清澈的或纯净的滤液，或在过滤过程的最后阶段中被完全过滤的滤液，刚好在过滤器区段转动到位于蓄水池中的纤维物质悬浮液的表面之前并在沉积在过滤器区段表面上的纤维层被从该表面清除之前。在公开的专利文献US4136028和US5792352中描述了几种盘式过滤器。 

盘式过滤器有效运行的前提条件是：在盘式过滤器的蓄水池中待输送的纤维物质悬浮液不能从蓄水池中，从蓄水池和其他属于盘式过滤器的部件之间的连接装置处流出。当属于连接装置的耐磨板受到磨损时，纤维物质悬浮液可能会从蓄水池，例如从位于蓄水池和过滤阀之间的连接装置处流出。通过对蓄水池和过滤阀之间的连接装置进行密封，可以阻止纤维物质悬浮液的泄漏。一种已知的密封方案中，在蓄水池的端板（Endplatte）和过滤阀之间设置槽，该槽环绕过滤阀并在过滤阀的整个圆周长度上固定焊接在过滤阀体上。除了以上所述的槽，这种密封方案还包括设置在蓄水池的端板和槽之间的V形环密封件和使其止动的、延伸经过V形环密封件的整个圆周的固定夹。上述密封装置就整体结构而言是非常复杂的，且实现耗时长、成本高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种新颖的用于盘式过滤器的蓄水池和过滤阀之间的密封解决方案。 

根据本实用新型的用于密封盘式过滤器的装置包括至少一个设置在盘式过滤器的蓄水池和盘式过滤器的过滤阀之间的密封件，其中，密封件是弹性的环形密封件。 

这种用于密封盘式过滤器的装置包括至少一个设置在盘式过滤器的蓄水池和盘式过滤器的过滤阀之间的密封件，该密封件是一种弹性的环形密封件。通过这种弹性的环形密封件，可以简单的方式对位于盘式过滤器的蓄水池和过滤阀之间的连接装置进行密封，使纤维物质悬浮液不能从位于蓄水池和过滤阀之间的连接装置流出。当然，由弹性材料，例如橡胶、合成材料或橡胶与合成材料的混合物制成的密封件就其结构而言是弹性的，或者说其形状是 可以发生变化的。此外，尽管由于过滤阀和整个盘式过滤器的较大尺寸而导致出现较大的结构，但是考虑到成本，由弹性材料制成的密封件仍然是对盘式过滤器的蓄水池和过滤器之间的连接装置进行密封的有利方案。 

根据一种实施方式，密封件是波纹管密封件。利用这种波纹管密封件，可以非常简单的方式实现对盘式过滤器的蓄水池和过滤阀之间的连接装置的密封，使纤维物质悬浮液不会从盘式过滤器的蓄水池和过滤阀之间的连接装置流出。波纹管密封件还将过滤阀和蓄水池彼此连接成固定和无缝隙的连接，从而能够使纤维物质悬浮液在盘式过滤器的蓄水池和过滤阀之间的连接装置处不发生泄漏。通过波纹管密封件，使得蓄水池和过滤阀之间的相对运动在不停止运动和变形的情况下，无论是沿盘式过滤器的轴向还是径向都不会对连接装置的密封性产生影响。 

根据一种实施方式，在过滤阀的外圆周上沿盘式过滤器的径向方向设置从过滤阀指向外部的法兰部，在此，将密封件的内圆周固定在上述位于过滤阀上的法兰部上，将密封件的外圆周固定在蓄水池的端板上。位于过滤阀的外圆周上沿盘式过滤器的径向方向从过滤阀指向外部的法兰部在密封件的内圆周上形成固定面，其沿与盘式过滤器的蓄水池的端板相同的方向伸展，由此能够将密封件容易地固定在盘式过滤器的蓄水池和过滤阀之间。 

附图说明

在附图中详细描述了本实用新型的几种实施方式： 

图1是示意性示出从端部看到的盘式过滤器的图， 

图2是示意性示出从侧面看到并部分以截面图示出的如图1所示的盘式过滤器的一部分的图， 

图3是示意性示出从侧面看到并部分以截面图示出的如图1所示的第二盘式过滤器的一部分的图。 

为清晰起见，本实用新型的一些实施方式在图中简化示出。相同的部件在图中以相同的附图标记表示。 

具体实施方式

在图1中示意性示出了从端部看到的部分打开的盘式过滤器1。如图1 所示的盘式过滤器1具有本体结构2和支承在本体结构2中的轴3。在轴3上固定有过滤器区段4。多个过滤器区段4沿轴3的圆周方向平行地固定在该轴3上，在此，这些沿轴3的圆周方向平行地定位的过滤器区段4构成盘式过滤器1的过滤盘5。盘式过滤器1沿轴3的纵向具有多个彼此依次间隔设置的过滤盘5。过滤器区段4具有支承边缘6，其中，在由所述支承边缘限定的区域内侧设置筛网层，其在过滤器区段4上构成过滤表面或过滤衬垫。每个过滤器区段4都在轴3的圆周方向上连接到滤液通道7，该滤液通道沿轴3的纵向方向位于轴3内的相应位置上。轴3和设置在轴3上的过滤盘5定位在用于盘式过滤器1的蓄水池8中，使得至少轴3的最大部分并且特别是过滤盘5的表面的最大部分保持在蓄水池8中纤维物质悬浮液的表面以下。蓄水池8中纤维物质悬浮液的表面示意性地以虚线9示出。待处理的纤维物质悬浮液通过供应管道10和进料槽11输送到蓄水池8中，使得纤维物质悬浮液通过进料槽11在蓄水池8的整个长度上均匀分布。 

在使用盘式过滤器1时，通过位于纤维物质悬浮液的表面9下方的过滤器区段4以及与其相对应的滤液通道7，使抽吸力或抽吸作用对准纤维物质悬浮液，由此在过滤器区段4的表面上，在由支承边缘6限定的区域的内形成纤维层。相同抽吸作用的结果是：包含在纤维物质悬浮液中的水穿过在过滤器区段4的表面上形成的纤维层作为滤液被过滤到过滤器区段4的内部。以上所述的纤维层在此起到过滤器的作用，其将颗粒从流过上述纤维层的水中去除。 

过滤器区段4在转动到位于蓄水池8中的纤维物质悬浮液的表面之后，在过滤器区段4的表面上形成的纤维层F（即，沉淀的纤维物质F或沉积物F）被清除。盘式过滤器1的转动方向在图1中示意性地以箭头A示出。从过滤器区段4的表面上去除沉积物F通常以如下方式进行：关闭抽吸压力，由此可以仅通过重力作用使沉积物从过滤器区段4的表面上松脱。但是在一般情况下，沉积物的松脱由对准纤维层喷出的水流14来实现，水流14在图1中由设置在盘式过滤器1的盖12上的喷嘴13产生。沉积物的松脱也可以通过与各个过滤器区段4相对应的滤液通道7，利用过滤器区段4内比外部气压更高的压力来实现。从过滤盘5上松脱的沉积物落到位于过滤盘5之间的排出接管15上，即落到用于盘式过滤器1的沉积物的排放通道15中，沉 积物从这里到达位于排放通道15下面的螺旋输送器16或其他与此相应的装置，其将这些沉淀下来的将要进行进一步处理的物质从盘式过滤器1中排出。在图1中还示出了喷嘴17；在过滤盘5再次转动到位于用于过滤盘5的蓄水池中的纤维物质悬浮液的下方之前，还可以借助于由喷嘴17产生的水流18来清洁过滤盘5的表面。 

在图1中还部分地示出了设置在轴3端部上的过滤阀19，其通过与各个过滤器区段4相对应的滤液通道7接收在过滤器区段4和在其表面上形成的纤维层之间穿过的经过滤的滤液。在过滤阀19中有沿其圆周方向彼此分开的滤液室，其中，在每个滤液室达到特定质量滤液的纯净度。在图2中准确示出了过滤阀19的内部结构。如图1所示的过滤阀19具有三个滤液室，由此可以得到如下情形：如图1所示的过滤阀具有三个导流块（Ableitblock），即导流块20、21和22，用以从盘式过滤器1中去除到达过滤阀的滤液。第一导流块20和与其相对应的第一导流通道20′设置用于浑浊的滤液，第二导流块21和与其相对应的第二导流通道21′被设计用于纯净的滤液，而第三导流块22和与其相对应的第三导流通道22′被设计用于非常纯净的滤液。根据盘式过滤器1的不同的实施方式，盘式过滤器1可以或者只在轴3的一个端部上，或者在轴3的两个端部上具有过滤阀。 

在图2中示意性示出了从侧面看到并以截面图示出的如图1所示的盘式过滤器1。在图2中示出了盘式过滤器1的轴3的一部分，该部分的本体结构3′和轴3中的滤液通道7。在图2中还示出了与滤液通道7相连接的扇形套管（Sektorhülse）23，与此相关地，为了固定过滤器区段4而将过滤器区段4固定在轴3上。通过扇形套管23由过滤器区段4到达的滤液处于滤液通道7中。此外，在图2中还示出了过滤阀19，其具有本体结构19′和沿过滤阀19的圆周方向被中间壁彼此分开的滤液室24，轴3中的滤液通道7与滤液室24流连接。从设定的滤液通道7到达设定的滤液室24中的滤液通过导流块被去除，导流块在图2中示例性地以第一导流块20代表。 

在图2中还示出了位于轴3的端部、伸出盘式过滤器1的蓄水池8的外面并穿过过滤阀19的轴颈25，盘式过滤器1的轴3通过该轴颈25支承在支承结构26中，该支承结构例如可以是盘式过滤器1的本体结构2的一部分，或者是与该本体结构2分开的轴承体（Lagerbock）或相应的结构。位于支承 结构26上的轴承以附图标记27表示。在图2中还示出了位于过滤阀19和轴颈25之间的轴承结构，其在图2中被设计为滑动轴承28，也就是说，过滤阀19借助于滑动轴承28支承在轴颈25的外圆周上。因此，轴颈25形成用于轴3和过滤阀19的共有的支承面，其结果是：轴3和过滤阀19是同心的。 

在如图2所示的实施方式中，还可以借助于轴颈25和与其相连接的轴承27设置盘式过滤器1的轴3的轴承结构，但是也可以将盘式过滤器1的轴3的轴承结构例如构造为滑动轴承，其被设置在用于盘式过滤器1的蓄水池8的端部上。 

此外，在图2中示出了沿轴3的纵向方向设置在轴3和过滤阀19的第一端部19a，即过滤阀19的与盘式过滤器1的蓄水池8相对的端部19a之间的耐磨板30和31，用于在盘式过滤器1运行期间降低轴3和过滤阀19的彼此相对的磨损作用。第一耐磨板30沿盘式过滤器1的轴3的方向定位在轴3和过滤阀19之间。第一耐磨板30在盘式过滤器1的径向R的方向上在轴3上定位在轴3中的滤液通道7和第一法兰部29之间，第一耐磨板30沿在轴3的本体结构3′中位于轴3的内圆周3″上的轴3的方向伸展，位于轴3上的第一法兰部29支承在轴颈25上。第二耐磨板31也在轴3和过滤阀19之间定位在轴3的外圆周上，沿第二法兰部32和第二法兰部34的轴3的方向被支承，其中，第二法兰部32沿盘式过滤器1的径向方向位于轴3的外圆周3″′上，第二法兰部34在盘式过滤器1的从过滤阀19指向外部的过滤阀19的外圆周19″′的径向方向上位于过滤阀19的外圆周19″上。耐磨板31沿盘式过滤器1的径向方向支承在第二法兰部35上，第二法兰部35在过滤阀19的外圆周19″′上沿轴3的方向位于过滤阀19的外圆周19″′上，在此，该法兰部35对准轴3，延伸到盘式过滤器1的蓄水池8的内部，并沿盘式过滤器1的径向方向设置在轴3的外圆周的外侧面上。在盘式过滤器1的径向方向上，耐磨板30和31与轴3和过滤阀19是同中心的。 

耐磨板30和31例如通过螺丝连接固定在过滤阀上。此外，在耐磨板30和31之间设置指向盘式过滤器的径向方向的耐磨板46和47，其在图2中以虚线示出；耐磨板46和47可以设置在圆周角的任意位置。通过对耐磨板46和47的定位，将确定从滤液通道流出的滤液被导入过滤阀的哪一个滤液室中，或者在哪个或哪些滤液通道中控制将要通过滤液室被导入滤液通道中的 负压或过压效应（Unter-oder 

berdruckwirkung）。耐磨板46和47的厚度可以小于耐磨板30和31，并且它们可以在厚度方向上由多个耐磨板构成，从而在过滤阀的滤液室和轴中的滤液通道之间形成流连接。还可以使耐磨板46和47的厚度变薄，特别是在轴3一侧。耐磨板46和47例如通过螺丝连接固定在耐磨板30和31上。 

在如图2所示的实施方式中，设置法兰部35，其在第一法兰部34的末尾开始，沿盘式过滤器1的径向方向离开盘式过滤器1，但是也可以将其设置为从第一法兰部34的任意其他的部分开始。 

在如图2所示的实施方式中，对位于盘式过滤器1的过滤阀19和盘式过滤器1的蓄水池8之间的连接装置的密封通过固定在盘式过滤器1的蓄水池8、特别是蓄水池8的端板36和过滤阀19之间的环形波纹管密封件33来实现，该波纹管密封件被设置为，环绕过滤阀19的整个外圆周19″′。在如图2所示的实施方式中，波纹管密封件33包括波纹管33′，当然也可以包括多个波纹管33′。波纹管密封件33由弹性材料制成，例如橡胶、合成材料或橡胶和合成材料的混合物，使得波纹管密封件33的结构是弹性的或其形状是可变的。在如图2所示的实施方式中,波纹管密封件33的外圆周33″固定在盘式过滤器1的蓄水池8的端板36上，而波纹管密封件33的内圆周33″′固定在位于过滤阀19的外圆周19″′上的第一法兰部34上。波纹管密封件33通过机械式固定件固定在蓄水池8和过滤阀19上，例如通过螺栓37，其穿过波纹管密封件33的外圆周和内圆周的边缘。波纹管密封件33例如还可以通过用胶粘合固定在蓄水池8和过滤阀19上。 

利用波纹管密封件33，可以以非常简单的方式密封位于盘式过滤器1的蓄水池8和过滤阀19之间的连接装置，从而能够使纤维物质悬浮液不从位于蓄水池8和过滤阀19之间的连接装置流到蓄水池8的外面。波纹管密封件33与过滤阀19和蓄水池8彼此连接成固定、无缝隙的连接，由此可以使纤维物质悬浮液在位于蓄水池8和过滤阀19之间的连接装置处不发生泄漏。波纹管密封件33使得蓄水池8和过滤阀19之间的在盘式过滤器1的轴3的方向和径向方向上的相对运动和变形都不会对连接装置的密封性产生影响，作为由盘式过滤器的轴、位于该轴的两个端部上的轴颈和固定在所述轴颈上的部件构成的非常长的结构的结果，这在盘式过滤器中是很容易出现的。波纹 管密封件还允许轴3有非常大的运动，甚至是往复的左右晃动，而不会损害到密封性。此外，波纹管密封件是无需维护的。 

为了密封过滤阀19和轴3之间的连接装置，在轴3的外圆周上在位于过滤阀19的外圆周上的第二法兰部35和位于盘式过滤器1的轴3上的外圆周3″′上的法兰部32之间设置密封件38，在如图2所示的实施方式中，该密封件38是O形环密封件。该位于过滤阀19和轴3之间的密封件防止蓄水池8中的纤维物质悬浮液在轴3和过滤阀19之间泄漏到滤液通道7和过滤阀19的滤液室中。该密封件还防止蓄水池8中尚未过滤的纤维物质悬浮液混合到到达过滤阀19的已过滤的滤液中。此外，在如图2所示的实施方式中，通过密封件38在轴3和过滤阀19之间实现的密封还保护对耐磨板31的密封作用，因此对过滤阀19和轴3之间的密封件38可能的损坏不一定会导致轴3和过滤阀19之间发生泄漏。在过滤阀19和轴3之间的密封的寿命会由于以上所述的轴3、过滤阀19和耐磨板31的同心性而延长，这种同心性使得耐磨板31的径向位置不发生变化，这将有助于保持部件之间的密封性并因此使盘式过滤器1的滤液保持为分开的、彼此不相混合的液流。 

在如图2所示的实施方式中，在过滤阀19上的法兰部35和轴3上的法兰部32之间只设置有一个密封件38。但是也可以按下述方式设置多个密封件38：串联安装多个密封件38，例如两个或三个密封件。如果存在至少两个密封件38，可以通过设置压力计来监测密封单元或密封序列的耐久性，其中，压力计用于测量位于密封件之间的空间中的压力。 

在如图2所示的实施方式中，在耐磨板30和位于轴3的内圆周3″上的法兰部29之间还设置有密封件39，在如图2所示的实施例中为O形环密封件。通过该密封件可以确保位于轴3和轴3上的过滤阀19之间的连接装置在其内圆周上的密封性，并防止滤液或纤维物质悬浮液从盘式过滤器1中泄漏，或在过滤阀19的内圆周19″上到达位于轴颈25和过滤阀19之间的轴承面。由于与该密封件相连接的耐磨板30与轴3和过滤阀19是同心的，因此这种密封还由于这些部件的同心性而长时间紧密地保持。 

在如图3所示的实施方式中，对盘式过滤器1的过滤阀19和盘式过滤器1的蓄水池8之间的连接装置的密封通过固定在盘式过滤器1的蓄水池8和过滤阀19之间，特别是固定在蓄水池8的端板36和和过滤阀19之间的环形 盘式密封件48得以实现，该盘式密封件被设计为，环绕过滤阀19的整个外圆周19″′。该盘式密封件48是由弹性材料制成的，例如由橡胶、合成材料或橡胶与合成材料的混合物制成，使得盘式密封件48的结构易于匹配（nachgeben）或其形状容易发生变化。在如图3所示的实施方式中，盘式密封件48的外圆周固定在盘式过滤器1的蓄水池8的端板36上，盘式密封件48的内圆周固定在位于过滤阀19的外圆周19″′上的第一法兰部34上。盘式密封件48通过机械式固定件固定在蓄水池8和过滤阀19上，例如通过螺栓37，其穿过盘式密封件48的外圆周和内圆周的边缘。盘式密封件48例如还可以通过用胶粘合固定在蓄水池8和过滤阀19上。 

通过盘式密封件48，也可以以非常简单的方式对位于盘式过滤器1的蓄水池8和过滤阀19之间的连接装置进行密封，使得纤维物质悬浮液不能从位于蓄水池8和过滤阀19之间的连接装置流到蓄水池8的外面。盘式密封件48也与过滤阀19和蓄水池8彼此连接成固定、无缝隙的连接，由此可以使纤维物质悬浮液在蓄水池8和过滤阀19之间的连接装置处不发生泄漏。如果使用盘式密封件48密封盘式过滤器1的蓄水池8和过滤阀19之间的连接装置，轴3和过滤阀19之间的连接装置可以在其内圆周和外圆周上被密封，如图2所示。 

通过对波纹管密封件和盘式密封件的相互比较可以确定，波纹管密封件沿轴的径向方向和圆周方向实现的弹性间隙大于盘式密封件的相应的弹性间隙。通常优选使用波纹管密封件作为密封件，其允许较大的弹性间隙并沿过滤阀的径向方向和圆周方向设置支承件作为分开的支承件，因为与盘式密封件相比，波纹管密封件允许盘式过滤器的部件进行更大的相对运动。另一方面，盘式密封件在径向方向和圆周方向上的负荷小于波纹管密封件，因此在使用波纹管密封件时，沿过滤阀的径向方向和圆周方向设置支承件的需求是较小的。此外，盘式密封件的转动阻力可以相对容易地提高，其中，在盘式密封件的内圆周和外圆周之间倾斜地设置由金属或纤维材料制成的一体化的绳索或其他的加强件。由于在盘式密封件中，弹性间隙沿轴向方向相对较小，因此在使用盘式密封件或特别是平的盘式密封件时，可以将耐磨板的磨损间隙（Verschleiβspielraum）设置成小于使用波纹管密封件时的间隙。 

因此，在明确过滤阀和耐磨板的角位置的情况下，当相应的滤液流入过 滤阀中的室中时，过滤阀和固定在其上的耐磨板相对于轴受到压迫。通过过滤阀相对于轴的移动，在轴和耐磨板之间形成法向力，将其乘以耐磨板和轴之间的摩擦系数得到切向力，通过该切向力可以阻止过滤阀与沿过滤阀的圆周方向设置的支承件一起扭转。该切向力通常是相当大的，这在沿过滤阀的圆周方向设立支承时需加以考虑。下面对沿过滤阀的径向方向和/或圆周方向的支承的几种可能的实施方式进行说明。 

仅使用波纹管密封件33就足以在盘式过滤器1关于轴3的径向方向R和/或圆周方向上实现控制、定位或支承，也就是说，与过滤阀19相关地不必再设置沿盘式过滤器1的径向方向R和/或圆周方向对过滤阀19进行控制的元件。但是根据如图2所示的实施方式，例如还可以使用闭锁连接件40在盘式过滤器1的关于轴3的径向方向R和/或圆周方向上进行控制、定位或支承，该闭锁连接件与离开轴3的过滤阀19的第二端部19b相关联地设置。上述闭锁连接件40具有形成于支承结构26上的闭锁连杆（Verschlussglied）41和沿轴3方向可移动地设置于该闭锁连杆上的闭锁杆42，闭锁杆42设置于闭锁孔44或闭锁连杆41中，所述闭锁孔/闭锁连杆位于处于过滤阀19的另一个端部19b上的闭锁元件43中。优选将至少三个相应的闭锁连接件40在过滤阀19的另一端部19b和支承结构26之间沿过滤阀19的圆周方向对称地定位。由此可以容易地实现对从过滤阀指向耐磨板的均匀的轴向延伸负荷的输送。因此，属于闭锁连接件40的闭锁杆42和闭锁元件43将共同阻止过滤阀19沿盘式过滤器1的径向方向R和/或圆周方向运动，但是允许闭锁杆42关于闭锁连杆41沿轴3方向运动。相应地，可以与过滤阀19的外圆周（替代过滤阀19的端部19b）相关联地对闭锁连接件进行定位。 

虽然前面所述的指向过滤阀的切向力相当大，但是对于该切向力可以仅关于一个支点（Festpunkt）设置相应的支承力。特别是当将该支承设置为沿过滤阀的圆周的切线方向的支承，且以尽可能大的直径将该支承设置在过滤阀上（例如在外圆周上）时，一个支点就足够了。用于支点设置的圆周越大，沿切线方向加载于该支点上的力就越小。 

如果轴3的支承不是在支承结构26和轴承27上实现的，而是通过滑动轴承在蓄水池8的端部上实现的，则可以将相应的闭锁连接件与过滤阀19的另一个端部19b相关联地在该端部19b的中间实现。 

如果过滤阀19在盘式过滤器1的径向方向和/或圆周方向上关于轴3的位置尽可能地保持稳定，则指向波纹管密封件33的力效应沿盘式过滤器1的径向方向降低，并提高了波纹管密封件33的寿命。同样，当沿盘式过滤器1的径向方向的负荷减少时，由设置耐磨板30、31所带来的密封效应也将提高。 

例如可以根据图2所示，通过设置在过滤阀19的另一端部19b和支承结构26之间的弹簧45或任意其他产生相同作用的加载元件，在过滤阀19的另一端部19b和支承结构26之间沿轴3方向实施加载，以实现沿盘式过滤器1的关于轴3的径向方向R和/或圆周方向对过滤阀19的控制或定位或支承，优选可以在圆周上至少在三个位置上设置所述弹簧或加载元件。弹簧45将过滤阀19压向轴3，由此相对于位于过滤阀19和轴3之间的耐磨板30、31、46、47形成压力负荷或应力，这将使过滤阀19在耐磨板30、31、46、47发生磨损时相对于轴3移动。这将实现在轴3和过滤阀19之间密封的目的，此外，这可以防止在轴3中的滤液通道7中运动的滤液流与位于轴3和过滤阀19之间的连接装置中的滤液流相互混合。过滤阀19沿轴3方向的运动在使用闭锁连接件40时也是有可能的，因为闭锁杆42可能在闭锁连杆41中沿轴3的方向运动。 

可以在支承结构26的圆周上设置多个闭锁连杆，由此可以为了形成所需要的滤液而在安装时将过滤阀的位置锁定在适当的圆周角中。过滤阀在圆周方向上的位置可以通过从蓄水池8或过滤阀19松开波纹管密封件的固定装置加以调整，其中，闭锁连接件40被打开，将过滤阀转动到新的位置上，并将打开的波纹管密封件的固定装置和闭锁连接件固定。 

虽然在该与波纹管密封件的运行相关联的实施例中对上述用于过滤阀的支承件进行了说明，但是上述支承件也可以根据需要在利用盘式密封件实现盘式过滤器的蓄水池和过滤阀之间的密封时使用。在某些情况下，在本申请中所描述的特征可以在不考虑其他特征的情况下单独应用。另一方面，在本申请中所描述的特征也可以根据需要结合成不同的组合。 

所示附图和与其相关的说明仅用于阐明本实用新型的思想。本实用新型可以在本实用新型的范围内就其细节加以变化。 

Claims (10)

1.一种用于密封盘式过滤器（1）的装置，其中，该装置包括至少一个设置在所述盘式过滤器（1）的蓄水池（8）和所述盘式过滤器（1）的过滤阀（19）之间的密封件，其特征在于，所述密封件是弹性的环形密封件（33，48）。 

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封件（33，48）设置在所述盘式过滤器（1）的蓄水池（8）的端板（36）和所述过滤阀（19）的外圆周（19″′）之间。 

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在所述过滤阀（19）的外圆周（19″′）上设置沿所述盘式过滤器（1）的径向方向（R）从所述过滤阀（19）取向向外的所述过滤阀（19）的外圆周（19″′）的第一法兰部（34），以及所述密封件（33，48）的内圆周固定在该位于过滤阀（19）的外圆周（19″′）上的第一法兰部（34）上，所述密封件（33，48）的外圆周固定在所述盘式过滤器（1）的蓄水池（8）的端板（36）上。 

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封件（33，48）通过机械式固定件固定在所述盘式过滤器（1）的蓄水池（8）中以及固定在所述过滤阀（19）中。 

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封件是波纹管密封件（33）或盘式密封件（48）。 

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述盘式过滤器（1）的轴（3）和所述过滤阀（19）之间设置至少一个密封件（38，39），用以密封所述过滤阀（19）和所述轴（3）之间的连接。 

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，在指向所述盘式过滤器（1）的蓄水池（8）的所述过滤阀（19）的端部（19a）上，在其外圆周（19″′）上设置背离所述过滤阀（19）、沿朝向所述盘式过滤器（1）的轴（3）的方向位于所述过滤阀（19）的外圆周（19″′）上的第二法兰部（35），其在所述轴（3）的外圆周（3″′）的外侧面上延伸至所述盘式过滤器（1）的蓄水池（8）中，在该位于所述过滤阀（19）的外圆周（19″′）上的第二法兰部（35）和所述轴（3）的外圆周（3″′）之间设置至少一个密封件（38），用于密封所述过 滤阀（19）的外圆周（19″′）和所述轴（3）的外圆周（3″′）之间的连接。 

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述盘式过滤器（1）具有设置在所述盘式过滤器（1）的轴（3）的端部上的轴颈（25），所述过滤阀（19）相对于所述轴颈（25）的外圆周被支承地安装，以及在所述盘式过滤器（1）的轴（3）和所述过滤阀（19）之间，将受到支承的耐磨板（30）设置在位于所述轴（3）的内圆周（3″）上的法兰结构（29）上，其中，在所述耐磨板（30）和所述位于所述轴（3）的内圆周（3″）上的法兰结构（29）之间设置至少一个密封件（39），用以密封所述轴（3）的内圆周（3″）和所述过滤阀（19）的内圆周（19″）之间的连接。 

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置还具有至少一个与所述过滤阀（19）相关地构成的闭锁连接件（40），用以在所述盘式过滤器（1）的径向方向（R）和/或圆周方向上支承所述过滤阀（19）。 

10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置还具有至少一个加载元件，用于相对于所述轴（3）来压迫所述过滤阀（19）。 

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