CN203066074U - 锚杆拔出系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种锚杆拔出系统，用于清除盾构施工中地下锚杆形成的障碍物。其包括：钢套管，沿锚杆方向插入竖井护壁并套在锚杆的外围；挡墙，浇注在锚杆周围的竖井护壁外，所述钢套管外露竖井护壁的长度至少与挡墙的厚度相等；千斤顶反力架，包括底基座、后靠背件以及斜支撑件，后靠背件贴合于所述挡墙，后靠背件与底基座焊接，所述斜支撑件斜靠在所述后靠背件上，且底部由底基座支撑，所述斜支撑件垂直于所述锚杆；千斤顶搁置平台，包括平台钢板和支腿，平台钢板焊接并垂直于所述斜支撑件，所述支腿将平台钢板支撑于所述底基座；以及千斤顶，搁置在千斤顶平台的平台钢板上，其反作用力面贴合在所述斜支撑件上。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构施工的辅助系统，尤其涉及地下障碍物清除系统。
背景技术
当前地铁隧道越来越普遍，而盾构法施工地铁隧道则是主要方法，盾构法施工过程中，常常会由于地下障碍物的关系影响其正常推进，因此需要一种锚杆拔出系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锚杆拔出系统，用于清除盾构施工中地下锚杆形成的障碍物。
为实现所述目的的锚杆拔出系统，用于拔出竖井护壁内的锚杆，其特点是，包括：
钢套管，沿锚杆方向插入竖井护壁并套在锚杆的外围；
挡墙，浇注在锚杆周围的竖井护壁外，所述钢套管外露竖井护壁的长度至少与挡墙的厚度相等；
千斤顶反力架，包括底基座、后靠背件以及斜支撑件，后靠背件贴合于所述挡墙，后靠背件与底基座焊接，所述斜支撑件斜靠在所述后靠背件上，且底部由底基座支撑，所述斜支撑件垂直于所述锚杆；
千斤顶搁置平台，包括平台钢板和支腿，平台钢板焊接并垂直于所述斜支撑件，所述支腿将平台钢板支撑于所述底基座；以及
千斤顶，搁置在千斤顶平台的平台钢板上，其反作用力面贴合在所述斜支撑件上。
所述的锚杆拔出系统的较佳实施例中，后靠背件与底基座相互垂直。
所述的锚杆拔出系统的较佳实施例中，该锚杆拔出系统还包括在竖井护壁外贴合竖井护壁的钢护筒，所述钢套管、锚杆穿过钢护筒。
所述的锚杆拔出系统的较佳实施例中，所述底基座为箱型结构，盖箱型结构的箱体肋板采用多根工字钢平行排列而成，盖箱型结构的面板采用钢板，面板与箱体肋板通过焊接组拼。
所述的锚杆拔出系统的较佳实施例中，所述后靠背件为箱型结构，盖箱型结构的箱体肋板采用多根工字钢首尾垂直搭接而成，盖箱型结构的面板采用钢板，面板与肋板通过焊接组拼。
所述的锚杆拔出系统的较佳实施例中，所述挡墙为素混凝土挡墙。
所述的锚杆拔出系统的较佳实施例中，平台钢板焊接多根角支腿，各支腿之间等距间隔开，各支腿与平台钢板的安装角度垂直。
所述的锚杆拔出系统的较佳实施例中，所述底基座支撑在竖井底部。
本实用新型通过反力架将千斤顶反力传递至挡墙，有效的将千斤顶的集中力均匀分散，确保了护壁的受力安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例中锚杆拔出系统的主视剖面图。
图2是千斤顶后靠背肋板的平面图。
图3是本实用新型实施例中锚杆拔出系统的横截面图。
具体实施方式
如图1至图3所示，锚杆拔除系统主要包含千斤顶反力架2与千斤顶搁置平台1两部分。
千斤顶反力架2为三角形体系：包含底基座21、后靠背件22、斜支撑件23。
底基座21为60＊60cm箱型结构，箱体肋板210采用3根60cm长10#工字钢，肋板平行排列，中心间距20cm，面板211采用1cm厚钢板（60＊60cm），面板211与肋板210通过焊接组拼。
后靠背件22为60＊60cm箱型结构，箱体肋板220采用4根60cm长10#工字钢，肋板220通过首尾垂直搭接，面板221采用1cm厚钢板（60＊60cm），面板221与肋板220通过焊接组拼。
斜支撑件23为2根10#工字钢斜边，中心间距20cm，斜支撑件23安装方向与锚杆3垂直。
千斤顶搁置平台1包含平台钢板11、支腿12部分。
平台钢板11（30cm＊40cm）与斜支撑件23安装角度垂直，通过焊接固定，用于搁置千斤顶4。
平台钢板11另一端焊接3根5#角钢支腿12，间距15cm，与平台钢板11的安装角度垂直。
反力架2将千斤顶4反力传递至素混凝土挡墙5及竖井6底部，有效的将千斤顶的集中力均匀分散，确保了护壁61的受力安全。
结合图1，在本实用新型的一实施例中，构建锚杆拔出系统的施工方法如下：
（1）首先人工开挖一个竖井6，至需拔除的锚杆3下0.5m，
（2）考虑到竖井护壁61不能承受千斤顶4反力，先在护壁外浇筑素混凝土挡墙5（厚度一般为30cm，高度根据锚杆位置而定），
（3）为防止锚杆3被浇入素混凝土挡墙5内，需事先沿锚杆3方向打入钢套管7（套管内径比锚杆直径大50mm），套管7长度外露护壁61长度与挡墙5等厚即可，
（4）待挡墙5的混凝土达到强度时，安放千斤顶反力架与千斤顶基础，最后通过千斤顶拔出锚杆。
在图3所示的实施例中，还可以在护壁61的外侧贴合钢护筒8，以进一步分散护壁61的受力。
Claims (8)
1.锚杆拔出系统，用于拔出竖井护壁内的锚杆，其特征在于，包括：
钢套管，沿锚杆方向插入竖井护壁并套在锚杆的外围；
挡墙，浇注在锚杆周围的竖井护壁外，所述钢套管外露竖井护壁的长度至少与挡墙的厚度相等；
千斤顶反力架，包括底基座、后靠背件以及斜支撑件，后靠背件贴合于所述挡墙，后靠背件与底基座焊接，所述斜支撑件斜靠在所述后靠背件上，且底部由底基座支撑，所述斜支撑件垂直于所述锚杆；
千斤顶搁置平台，包括平台钢板和支腿，平台钢板焊接并垂直于所述斜支撑件，所述支腿将平台钢板支撑于所述底基座；以及
千斤顶，搁置在千斤顶平台的平台钢板上，其反作用力面贴合在所述斜支撑件上。
2.如权利要求1所述的锚杆拔出系统，其特征在于，后靠背件与底基座相互垂直。
3.如权利要求1所述的锚杆拔出系统，其特征在于，该锚杆拔出系统还包括在竖井护壁外贴合竖井护壁的钢护筒，所述钢套管、锚杆穿过钢护筒。
4.如权利要求1所述的锚杆拔出系统，其特征在于，所述底基座为箱型结构，盖箱型结构的箱体肋板采用多根工字钢平行排列而成，盖箱型结构的面板采用钢板，面板与箱体肋板通过焊接组拼。
5.如权利要求1所述的锚杆拔出系统，其特征在于，所述后靠背件为箱型结构，盖箱型结构的箱体肋板采用多根工字钢首尾垂直搭接而成，盖箱型结构的面板采用钢板，面板与肋板通过焊接组拼。
6.如权利要求1所述的锚杆拔出系统，其特征在于，所述挡墙为素混凝土挡墙。
7.如权利要求1所述的锚杆拔出系统，其特征在于，平台钢板焊接多根角支腿，各支腿之间等距间隔开，各支腿与平台钢板的安装角度垂直。
8.如权利要求4所述的锚杆拔出系统，其特征在于，所述底基座支撑在竖井底部。
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Cited By (5)
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| CN106168134A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-30 | 泰安市岱宗机电科技开发有限公司 | 基于旁向通道对盾构区间内异物的排除方法及装置 |
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2012
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