CN203062936U - 一种自动稳压压浆系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动稳压压浆系统，包括压浆泵，还包括压力表、支架、电机、变频器，其中变频器与电机连接，电机输出轴与压浆泵连接，压力表安装在压浆泵输出口，所述压力表带压力检测反馈装置，将压力信号反馈给变频器，电机、变频器、压浆泵安装在支架上；所述压浆泵为通用型螺杆式压浆泵；所述电机为变频电机。其有益效果为：所述自动稳压压浆系统在压浆期间变频电机能以最大的转速转动，因此压浆泵能以最大的流量将水泥浆压入管道，压浆速度快；保压时由于管道压力大，电机的转速变慢，甚至停转，因此在补浆时能以最慢的速度进行，不会对管道压力带来冲击，保压时压力变化小。

Description

一种自动稳压压浆系统
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备领域，特别涉及一种制造后张法预应力砼梁的自动稳压压浆系统。 
背景技术
压浆系统是后张法预应力砼梁施工中不可缺少的设备之一，主要用于把水泥浆压入张拉钢绞线的管道中。为了保证压浆质量，国家标准对压浆时管道内的压力提出了较高的要求，如TB/T3192-2008 《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》规定，压浆的最大压力不宜超过0.6MPa，保压时最低压力不低于0.5Mpa，确保压浆和保压期间压力稳定成为压浆质量的重要保证条件之一。 
目前各制梁场普遍采用定速电机驱动的螺杆式压浆泵作为主要的压浆系统设备，虽然使用时压浆的压力较活塞式柱塞泵稳定了许多，但在保压期间其压力变化仍然很大，补压时最大压力会超允许值数倍以上，不能满足使用要求。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动稳压压浆系统，以克服上述背景技术中提到的不足。  
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种自动稳压压浆系统，包括压浆泵，还包括压力表、支架、电机、变频器，其中变频器与电机连接，电机输出轴与压浆泵连接，压力表安装在压浆泵输出口，所述压力表带压力检测反馈装置，将压力信号反馈给变频器，电机、变频器、压浆泵安装在支架上。
电机的功率和额定转速与压浆泵相配，压力表检测的压力小时电机转速高，反之则转速低。 
特别地，所述压浆泵为通用型螺杆式压浆泵，这样出浆时连续无脉动且不会带入空气，压浆流量大，在压浆泵转速越高时出浆流量越大。 
特别地，所述电机为变频电机。 
本实用新型所述的自动稳压压浆系统的有益效果为：所述自动稳压压浆系统在压浆期间变频（速）电机能以最大的转速转动，因此压浆泵能以最大的流量将水泥浆压入管道，压浆速度快；保压时由于管道压力大，电机的转速变慢，甚至停转，因此在补浆时能以最慢的速度进行，不会对管道压力带来冲击，保压时压力变化小。 
附图说明
图1是本实用新型自动稳压压浆系统结构示意图。 
其中图1的符号说明如下： 
1、压力表，2、支架，3、压浆泵，31、压浆泵输出口，4、电机，5、变频器。
具体实施方式
如图1所示，是本实用新型自动稳压压浆系统结构示意图。 
一种自动稳压压浆系统，包括压浆泵3，还包括压力表1、支架2、电机4、变频器5，其中变频器5与电机4连接，电机4输出轴与压浆泵3连接，压力表1安装在压浆泵输出口31，所述压力表1带压力检测反馈装置，将压力信号反馈给变频器5，电机4、变频器5、压浆泵3安装在支架2上。 
电机4的功率和额定转速与压浆泵3相配，压力表1检测的压力小时电机4转速高，反之则转速低。 
特别地，所述压浆泵3为通用型螺杆式压浆泵，这样出浆时连续无脉动且不会带入空气，压浆流量大，在压浆泵3转速越高时出浆流量越大。 
特别地，所述电机4为变频电机。 
工作时，压浆泵输出口连接管道注浆。开始压浆时，由于管道内压力即压浆泵输出口31压力为0,压力表1开关接向低速位置，使得变频器5以最高速度运行，压浆泵3以最大的流量把水泥浆压入管道；随着管道内浆体的增加，管道压力逐渐上升，达到最小压力（如0.5MPa）时电机4转速开始下降，直到最大压力（如0.6MPa）时停止运转，压浆进入保压状态；当由于管道泄漏使得管道内压力下降时，压力表1开关回到最小压力位置，启动变频电机以低速运行，为管道补浆，使管道内压力维持在最小压力和最大压力之间，实现了管道压力的自动稳定。 

Claims (3)

1.一种自动稳压压浆系统，包括压浆泵（3），其特征在于：还包括压力表（1）、支架（2）、电机（4）、变频器（5），其中变频器（5）与电机（4）连接，电机（4）输出轴与压浆泵（3）连接，压力表（1）安装在压浆泵输出口（31），所述压力表（1）带压力检测反馈装置，将压力信号反馈给变频器（5），电机（4）、变频器（5）、压浆泵（3）安装在支架（2）上。
2.如权利要求1所述的自动稳压压浆系统，其特征在于：所述压浆泵（3）为通用型螺杆式压浆泵。
3.如权利要求1或2所述的自动稳压压浆系统，其特征在于：所述电机（4）为变频电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108222971A (zh) * 2018-02-13 2018-06-29 北京新能正源环境科技有限公司 注浆系统
WO2024099424A1 (zh) * 2022-11-11 2024-05-16 中交第三航务工程局有限公司 一种管桩智能压浆机控制系统及控制方法

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