CN203061837U - 一体式压铸模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式压铸模，包括定模板及料管，所述定模板与料管一体化设置。该实用新型通过将料管与定模板一体化设置，在将压铸模安装在压铸机上时，可以一次性将料管同步安装在压铸机上，并通过预先的料管槽设置，确保了料管与压铸机料筒的同心度，具有装模方便、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压铸模，特别涉及一种一体式压铸模。
背景技术
现有技术中，模具的本体与料管是单独购进并安装在一起，然后物料通过料管进入模具的型腔内。该种结构由于是单独安装料管，在安装时安装效率较低，且对料管与压铸机料筒的同心度要求较高，如果料管的轴心与料筒的轴心有偏差，则难以保证压铸过程的正常进行。因此，现有技术由于是单独安装料管而易出现上述不良状况。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一体式压铸模，以实现将压铸模快速、精确的安装在压铸机上。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种一体式压铸模，包括定模板及料管，所述定模板与料管一体化设置。
优选的，所述定模板上设置有对应型腔的料管槽，所述料管通过螺栓固定在所述料管槽内。
优选的，所述料管的出料口呈圆台状，其内径大于所述料管的进料口的内径。
通过上述技术方案，本实用新型提供的一体式压铸模，其通过将料管与定模板一体化设置，在将压铸模安装在压铸机上时，可以一次性将料管同步安装在压铸机，并通过预先的料管槽设置，确保了料管与压铸机料筒的同心度，具有装模方便、生产效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为实施例所公开的一体式压铸模的局部剖面结构示意图。
图中数字表示：
11.定模板 12.料管 13.进料口 14.螺栓 15.出料口
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据图1，本实用新型提供的一体式压铸模，包括定模板11及料管12，定模板11与料管12一体化设置。定模板11上设置有对应型腔的料管槽，料管12通过螺栓14固定在料管槽内；料管12的出料口15呈圆台状，其内径大于料管12的进料口13的内径，通过该设置确保物料可以顺利通过圆台状出料口15进入到模具内。
本实用新型提供的一体式压铸模，其通过将料管12与定模板11一体化设置，在将压铸模安装在压铸机上时，可以一次性将料管12同步安装在压铸机，并通过预先的料管槽设置，确保了料管12与压铸机料筒的同心度，具有装模方便、生产效率高的优点。
对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (3)
1.一种一体式压铸模，包括定模板及料管，其特征在于，所述定模板与料管一体化设置。
2.根据权利要求1所述的一体式压铸模，其特征在于，所述定模板上设置有对应型腔的料管槽，所述料管通过螺栓固定在所述料管槽内。
3.根据权利要求2所述的一体式压铸模，其特征在于，所述料管的出料口呈圆台状，其内径大于所述料管的进料口的内径。
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