CN203056792U - 一种永磁电机磁钢装配工装 - Google Patents

一种永磁电机磁钢装配工装 Download PDF

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段宗玉
申亮
邓苹
曹保平
贺北平
刘权
章细福
姚秋华
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南车株洲电机有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种永磁电机磁钢装配工装,包括:磁钢导向装置,所述磁钢导向装置上开设有与转子铁芯的转子冲片槽对应,用于推送磁钢时导向的导向槽,所述磁钢导向装置的顶部还开设有磁极识别槽,所述磁极识别槽与所述导向槽对应布置;设置于所述磁极识别槽内的磁极辨别磁铁。本实用新型提供的永磁电机磁钢装配工装,根据磁极识别槽内的磁极辨别磁铁和磁钢的同性相斥,异性相吸作用,识别出磁钢的磁极,从而避免磁钢磁极装错的缺陷。在将磁钢放置入导向槽后,然后用小的推进块一推,就推进了转子冲片槽内。本实用新型避免了磁钢磁极错装,磁极合格率100%,大大降低了磁钢的破损率,提高了磁钢的装配效率。

Description

一种永磁电机磁钢装配工装技术领域
[0001] 本实用新型涉及永磁电机技术领域,更具体地说,涉及一种永磁电机磁钢装配工装。
背景技术
[0002] 永磁电 机采用永磁体生成电机的磁场,无需励磁线圈也无需励磁电流,效率高结构简单,是很好的节能电机,随着高能的永磁体的发展,永磁电机目前已得到广泛应用。
[0003] 永磁电机的研制是目前电机发展的主要方向之一,永磁转子制作是制造的难点。目前磁钢的装配存在磁极错装的问题,现有技术中为了避免磁极装错的问题,通常是在装配每块磁钢都要检测磁钢的磁极,这样装配一台电机磁钢浪费很大的工时。
[0004] 因此,如何在避免磁钢磁极装错的问题,提高装配效率,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005] 有鉴于此,本实用新型提供了一种永磁电机磁钢装配工装,以在避免磁钢磁极装错的问题,提高装配效率。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007] 一种永磁电机磁钢装配工装,包括:
[0008] 磁钢导向装置,所述磁钢导向装置上开设有与转子铁芯的转子冲片槽对应,用于推送磁钢时导向的导向槽,所述磁钢导向装置的顶部还开设有磁极识别槽,所述磁极识别槽与所述导向槽对应布置;
[0009] 设置于所述磁极识别槽内的磁极辨别磁铁。
[0010] 优选地,在上述永磁电机磁钢装配工装中,还包括设置于所述磁钢导向装置顶部,用于封盖所述磁极辨别磁铁的盖板。
[0011] 优选地,在上述永磁电机磁钢装配工装中,所述盖板和所述磁钢导向装置通过螺栓相连。
[0012] 优选地,在上述永磁电机磁钢装配工装中,所述螺栓为多个,且沿所述磁钢导向装置的圆周方向对称分布。
[0013] 优选地,在上述永磁电机磁钢装配工装中,所述磁极辨别磁铁为永磁体。
[0014] 一种永磁电机磁钢装配工装,包括:
[0015] 磁钢导向装置,所述磁钢导向装置上开设有与转子铁芯的转子冲片槽对应,用于推送磁钢时导向的导向槽;
[0016] 设置于所述磁钢导向装置上的磁极辨别装置,所述磁极辨别装置的顶部开设有磁极识别槽,所述磁极识别槽与所述导向槽对应布置;
[0017] 设置于所述磁极识别槽内的磁极辨别磁铁。
[0018] 优选地,在上述永磁电机磁钢装配工装中,还包括设置于所述磁极辨别装置顶部,用于封盖所述磁极辨别磁铁的盖板。
[0019] 优选地,在上述永磁电机磁钢装配工装中,所述盖板、所述磁极辨别装置和所述磁钢导向装置通过螺栓相连。
[0020] 优选地,在上述永磁电机磁钢装配工装中,所述螺栓为多个,且沿所述磁钢导向装置的圆周方向对称分布。
[0021] 优选地,在上述永磁电机磁钢装配工装中,所述磁极辨别磁铁为永磁体。
[0022] 从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的永磁电机磁钢装配工装,磁钢导向装置直接与转子铁芯接触,并调整磁钢导向装置与转子铁芯的相对位置,使得导向槽与转子铁芯的转子冲片槽相对应,然后将待安装的磁钢放入导向槽内,根据磁极识别槽内的磁极辨别磁铁和磁钢的同性相斥,异性相吸作用,识别出磁钢的磁极,从而避免磁钢磁极装错的缺陷。在将磁钢放置入导向槽后,然后用小的推进块一推,就推进了转子冲片槽内。本实用新型避免了磁钢磁极错装,磁极合格率100%,大大降低了磁钢的破损率,提高了磁钢的装配效率。
附图说明
[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024] 图1为本实用新型实施例提供的永磁电机磁钢装配工装的结构示意图;
[0025] 图2为本实用新型实施例提供的永磁电机磁钢装配工装的俯视图;
[0026] 图3为本实用新型另一实施例提供的永磁电机磁钢装配工装的结构示意图;
[0027] 图4为本实用新型另一实施例提供的永磁电机磁钢装配工装的俯视图。
具体实施方式
[0028] 本实用新型公开了一种永磁电机磁钢装配工装,以在避免磁钢磁极装错的问题,提闻装配效率。
[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030] 请参阅图1和图2,图1为本实用新型实施例提供的永磁电机磁钢装配工装的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的永磁电机磁钢装配工装的俯视图。
[0031] 本实用新型实施例一提供的永磁电机磁钢装配工装,包括磁钢导向装置I和磁极辨别磁铁2。
[0032] 其中,磁钢导向装置I上开设有与转子铁芯的转子冲片槽对应,用于推送磁钢时导向的导向槽11,该导向槽11的大小应与磁钢的大小相适应,通常导向槽11尺寸的设计在转子冲片槽尺寸的基础上单边放大0.2mm,厚度与磁钢的宽度一致,材料采用无磁性材料,例如不锈钢等。[0033] 磁钢导向装置I的顶部还开设有磁极识别槽12,磁极识别槽12与导向槽11对应布置,通常设置于导向槽11的背部,与导向槽11的数量相等,即每个导向槽11对应一个磁极识别槽12。
[0034] 磁极辨别磁铁2设置于磁极识别槽内,用于通过同性相斥,异性相依的特点识别导向槽11内磁钢的磁极。磁极辨别磁铁2可为永磁体,需要注意的是,磁极辨别磁铁2体积不能太大,否则磁力过大,增加磁钢推进时的阻力。
[0035] 本实用新型提供的永磁电机磁钢装配工装,磁钢导向装置I直接与转子铁芯接触,并调整磁钢导向装置I与转子铁芯的相对位置,使得导向槽11与转子铁芯的转子冲片槽相对应,然后将待安装的磁钢放入导向槽11内,根据磁极识别槽12内的磁极辨别磁铁2和磁钢的同性相斥,异性相吸作用,识别出磁钢的磁极,从而避免磁钢磁极装错的缺陷。在将磁钢放置入导向槽11后,然后用小的推进块一推,就推进了转子冲片槽内。本实用新型避免了磁钢磁极错装,磁极合格率100%,大大降低了磁钢的破损率,提高了磁钢的装配效率。
[0036] 进一步地,本实用新型还可包括设置于磁钢导向装置I顶部,用于封盖磁极辨别磁铁2的盖板3,盖板3主要的作用是压紧磁极辨别磁铁2,防止磁极辨别磁铁2跳出来,并且还具有轴向定位的作用。
[0037] 进一步地,盖板3和磁钢导向装置I通过螺栓4相连,螺栓4为多个,且沿磁钢导向装置I的圆周方向对称分布。本实用新型中各个部件均采用非磁性材料制得,以避免磁钢安装时误吸在磁性材料上,同时也可减少磁钢推进时的阻力。
[0038] 请参阅图3和图4,图3为本实用新型另一实施例提供的永磁电机磁钢装配工装的结构示意图;图4为本实用新型另一实施例提供的永磁电机磁钢装配工装的俯视图。
[0039] 本实用新型实施例二提供的永磁电机磁钢装配工装,包括磁钢导向装置1、磁极辨别装置5和磁极辨别磁铁2。
[0040] 其中磁钢导向装置I上开设有与转子铁芯的转子冲片槽对应,用于推送磁钢时导向的导向槽11,该导向槽11的大小应与磁钢的大小相适应,通常导向槽11尺寸的设计在转子冲片槽尺寸的基础上单边放大0.2mm,厚度与磁钢的宽度一致,材料采用无磁性材料,例如不锈钢等。
[0041] 磁极辨别装置5设置于磁钢导向装置I上,磁极辨别装置5的顶部开设有磁极识别槽,磁极识别槽与导向槽11对应布置,通常设置于导向槽11的背部,与导向槽11的数量相等,即每个导向槽11对应一个磁极识别槽。
[0042] 磁极辨别磁铁2设置于磁极识别槽内,用于通过同性相斥,异性相依的特点识别导向槽11内磁钢的磁极。磁极辨别磁铁2可为永磁体,需要注意的是,磁极辨别磁铁2体积不能太大,否则磁力过大,增加磁钢推进时的阻力。
[0043] 本实用新型提供的永磁电机磁钢装配工装,磁钢导向装置I直接与转子铁芯接触,并调整磁钢导向装置I与转子铁芯的相对位置,使得导向槽11与转子铁芯的转子冲片槽相对应,然后将待安装的磁钢放入导向槽11内,根据磁极识别槽内的磁极辨别磁铁2和磁钢的同性相斥,异性相吸作用,识别出磁钢的磁极,从而避免磁钢磁极装错的缺陷。在将磁钢放置入导向槽11后,然后用小的推进块一推,就推进了转子冲片槽内。本实用新型避免了磁钢磁极错装,磁极合格率100%,大大降低了磁钢的破损率,提高了磁钢的装配效率。[0044] 进一步地,本实用新型还可包括设置于磁钢导向装置I顶部,用于封盖磁极辨别磁铁2的盖板3,盖板3主要的作用是压紧磁极辨别磁铁2,防止磁极辨别磁铁2跳出来,并且还具有轴向定位的作用。
[0045] 进一步地,盖板3、磁极辨别装置5和磁钢导向装置I通过螺栓4相连,螺栓4为多个,且沿磁钢导向装置I的圆周方向对称分布。本实用新型中各个部件均采用非磁性材料制得,以避免磁钢安装时误吸在磁性材料上,同时也可减少磁钢推进时的阻力。
[0046] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0047] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种永磁电机磁钢装配工装,其特征在于,包括: 磁钢导向装置(I ),所述磁钢导向装置(I)上开设有与转子铁芯的转子冲片槽对应,用于推送磁钢时导向的导向槽(11),所述磁钢导向装置(I)的顶部还开设有磁极识别槽,所述磁极识别槽与所述导向槽(11)对应布置; 设置于所述磁极识别槽内的磁极辨别磁铁(2 )。
2.如权利要求1所述的永磁电机磁钢装配工装,其特征在于,还包括设置于所述磁钢导向装置(I)顶部,用于封盖所述磁极辨别磁铁(2 )的盖板(3 )。
3.如权利要求1所述的永磁电机磁钢装配工装,其特征在于,所述盖板(3)和所述磁钢导向装置(I)通过螺栓(4)相连。
4.如权利要求3所述的永磁电机磁钢装配工装,其特征在于,所述螺栓(4)为多个,且沿所述磁钢导向装置(I)的圆周方向对称分布。
5.如权利要求1-4任一项所述的永磁电机磁钢装配工装,其特征在于,所述磁极辨别磁铁(2)为永磁体。
6.一种永磁电机磁钢装配工装,其特征在于,包括: 磁钢导向装置(I ),所述磁钢导向装置(I)上开设有与转子铁芯的转子冲片槽对应,用于推送磁钢时导向的导向槽(11); 设置于所述磁钢导向装置(I)上的磁极辨别装置(5),所述磁极辨别装置(5)的顶部开设有磁极识别槽,所述磁极识别槽与所述导向槽(11)对应布置; 设置于所述磁极识别槽内的磁极辨别磁铁(2 )。
7.如权利要求6所述的永磁电机磁钢装配工装,其特征在于,还包括设置于所述磁极辨别装置(5)顶部,用于封盖所述磁极辨别磁铁(2)的盖板(3)。
8.如权利要求6所述的永磁电机磁钢装配工装,其特征在于,所述盖板(3)、所述磁极辨别装置(5)和所述磁钢导向装置(I)通过螺栓(4)相连。
9.如权利要求8所述的永磁电机磁钢装配工装,其特征在于,所述螺栓(4)为多个,且沿所述磁钢导向装置(I)的圆周方向对称分布。
10.如权利要求6-9任一项所述的永磁电机磁钢装配工装,其特征在于,所述磁极辨别磁铁(2)为永磁体。
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