CN203050098U - 楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱 - Google Patents
楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203050098U CN203050098U CN 201220681897 CN201220681897U CN203050098U CN 203050098 U CN203050098 U CN 203050098U CN 201220681897 CN201220681897 CN 201220681897 CN 201220681897 U CN201220681897 U CN 201220681897U CN 203050098 U CN203050098 U CN 203050098U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- meter
- rice
- air cylinder
- support column
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
公开一种楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱，装置采用空气缸筒，用压缩机气体将活慑支撑柱顶升至浇灌混凝土楼板的位置，同时将安放在活慑支撑柱顶端的横梁工字钢及模架和模板顶就位，用抱窟将活慑支撑柱紧固在空气缸筒法兰处，使其浇灌混凝土时活慑支撑柱不下沉，将一套4个空气缸筒用铁管相互连接组成一个结构组，稳定在楼板的4个受力点上，将多块独立的模架和模板铺置在伸长和缩短的横梁工字钢平面，一根横梁工字钢受力于2个空气缸筒顶升的活慑支撑柱，浇灌混凝土横梁底部的模架已受力于活慑支撑柱，模架和模板为40种规格，4个空气缸筒，4根横梁工字钢，多块独立的模架为1套结构组，1套结构组浇灌6至8平方米，拆模时松开抱窟，缸筒放出空气可将横梁工字钢和模架降落至缸筒顶端，缸筒为1.45米高。
Description
技术领域：
本项空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱涉及楼房浇灌混凝土楼板的支撑技术。
背景技术：
目前建筑楼房在浇灌钢筋混凝土楼板时，是采用大量的铁管结构成架体，将模板铺在架体上，架体受力于支撑在下一层楼板上的支撑铁管，结构架体需要大量的人力和时间，浇灌一座楼房要用同样繁琐的方法去结构支撑架体和拆卸模架无数次，所以支模速度慢，支模费用成本高，代于改进。
发明内容：
针对楼房浇灌混凝土楼板的施工方法，现推出一种空气顶升和降落模架，用抱窟固定活慑支撑柱受力的装置，该装置操作方便施工安全，能节约材料费及工时费，装置由4个空气缸筒，4根活慑支撑柱，2根横梁工字钢，5至7块独立的模架和模板为1套结构组，1套结构组能浇灌6至8平方米的混凝土楼板，设计原理，采用空气压缩机，将空气注入空气缸筒内，空气将插入空气缸筒内的活慑支撑柱向上顶升至锁定的高度位置，同时将安放在活慑支撑柱顶端的横梁工字钢，及模架和模板顶升至浇灌混凝土的位置，此时在空气缸筒顶端法兰处设置的抱窟将其紧固，受力于空气缸筒顶端法兰上，使活慑支撑柱在承重后柱体不下沉，同时将空气缸筒下端侧边的空气进出阀门关死，空气缸筒内保持有3至4公斤/厘米平方的空气压力，每一套4个空气缸筒设置在楼板平面上，一间屋子应由2套或多套结构组组合成整间屋子的浇灌模架整体，使用模架和模板为2米长，横梁工字钢为3.5米长，空气缸筒的安放位置，应为3米×1.6米的长方形状，4个空气缸筒在楼板平面4个点的位置，用铁管相互连接将其固定稳靠，空气缸筒长为1.45米，直径为100毫米，活慑支撑柱为60毫米的空心铁管，长度为1.3米，活慑部分长度不算，横梁工字钢伸长为4.5米，缩短为3米，型号为10至12号，横梁工字钢的结构，将1根3米长，另外1根2米长，同型号的工字钢重叠在一起，用螺丝杆连接固定，工字钢可结构成3米至4.5米长，模架采用6.5角钢，模板采用2毫米厚的铁板，制造成下列的模架规格尺寸，2米×0.55米、2米×0.6米、2米×0.65米、2米×0.7米、1.95米×0.55米、1.95米×0.6米、1.95米×0.65米、1.95米⊥0.7米、1.9米×0.55米、1.9米×0.6米、1.9米×0.65米、1.9米×0.7米、1.85米×0.55米、1.85米×0.6米、1.85米×0.65米、1.85米×0.7米、1.8米×0.55米、1.8米×0.6米、1.8米×0.65米、1.8米×0.7米、1.75米×0.55米、1.75米×0.6米、1.75米×0.65米、1.75米×0.7米、1.7米×0.55米、1.7米×0.6米、1.7米×0.65米、1.7米×0.7米、1.65米×0.55米、1.65米×0.6米、1.65米×0.65米、1.65米×0.7米、1.6米×0.55米、1.6米×0.6米、1.6米×0.65米、1.6米×.0.7米、1.55米×0.55米、1.55米×0.6米、1.55米×0.65米、1.55米×0.7米，满足各种施工房间的规格尺寸。活慑支撑柱顶端安装一个铁件，该铁件制造成一个120毫米高，80毫米宽的凹槽铁件，该铁件采用4号槽钢制造，凹槽铁件下端平面焊接1根100毫米长直径为50毫米的铁管，铁管插入活慑支撑柱顶端的空心管内，80毫米宽的凹槽处安放横梁工字钢，将抱窟制造成下端直径处有锥度的形状，当抱窟将活慑支撑柱抱紧，抱窟的锥度面接触空气缸筒法兰锥度面时，活慑支撑柱承受混凝土重量货载下沉时，由于抱窟锥度面与法兰的锥度面相配合，使其活慑支撑柱同心度更好，受力后活慑支撑柱不产生摆动，如：图所示，当浇灌混凝土时，活慑支撑柱在抱窟紧固后受力于空气缸筒顶端的法兰处，两根横梁工字钢受力于安放就位的空气缸筒顶升支出的活慑支撑柱上，选择几块独立的模架和模板铺置在横梁工字钢平面，框架结构楼房浇灌 横梁混凝土时，可利用相近的两间屋子使用的活慑支撑柱，在相近的两根活慑支撑柱锁定的高度位置处，用一根50毫米直径的铁管，横担在浇灌混凝土横梁模架和模板下面，铁管的两端各紧固在相近的两间屋子的活慑支撑柱上，浇灌混凝土横梁底部的模架和模板就受力于横担在横梁下面的铁管上。拆解模架时松开抱窟，将空气缸筒下端的阀门打开放出少量空气，使横梁工字钢和活慑支撑柱下沉100毫米，再关死阀门开关，此时将模架和模板拔离已固定的混凝土楼板和横梁，模架和模板掉落在横梁工字钢平面及浇灌横梁的模架掉落在横担在横梁模架下面的铁管上，然后将几个活慑支撑柱受力有相连的空气缸筒阀门同时打开，使其横梁工字钢和独立的模架体，随活慑支撑柱的下沉，滑落至空气缸筒的法兰处，再进行拆取独立的模架和横梁工字钢，运送到上一层相同规格的房间进行施工。
附图说明：
图：浇灌混凝土施工结构图
图中(1)表示模架和模板，(2)，表示混凝土楼板(3)表示可伸长缩短的横梁工字钢，(4)表示补足横梁工字钢长度的另1根工字钢，(5)表示紧固工字钢的螺丝杆和螺帽，(6)表示垫平模架体的工字钢，(7)表示活慑支撑柱，(8)表示紧固活慑支撑柱的抱窟，(9)表示空气缸筒法兰的紧固的螺丝杆和螺帽，(10)表示空气缸筒的法兰，(11)表示活慑象胶圈，(12)表示稳定空气缸筒的支撑连接铁管，(13)表示空气缸筒，(14)表示空气缸筒的进出口。
具体实施方式：
当施工房间要使用此项装置时，应根据房间的规格尺寸，选择几套结构组，将每套结构组的4个空气缸筒(13)，用空气缸筒的支撑连接铁管(12)，固定好在楼板上的位置，并且稳定，再将横梁工字钢(3)安放在活慑支撑柱顶端的凹槽铁件凹槽内，将模架和模板(1)铺平在两根横梁工字钢(3)的平面上，然后将空压机的空气同时注入4个空气缸筒(13)内，当空气将活慑支撑柱(7)顶升至琐定的高度位置时，关死空气缸筒的进出口阀门，此时将活慑支撑柱的抱窟(8)抱紧固死，使其浇灌混凝土楼板(2)时，活慑支撑柱(7)和横梁工字钢(3)，模架和模板(1)不会下沉，同时可以将两间相近屋子使用的活慑支撑柱，采用1根50毫米直径的铁管横担在浇灌混凝土横梁模架和模板的下面，铁管的两端各紧固在两间相近的屋子活慑支撑柱上，浇灌混凝土横梁的模架和模板就受力于该铁管上，进行浇灌混凝土，拆模时，将抱窟(8)松开，缸筒的空气向外放出，使其活慑，支撑柱及横梁工字钢向下降落100毫米至150毫米时，再关死空气缸筒的空气进出口阀门，使横梁工字钢保持此高度，再将模架和模板拨离已凝固的混凝土楼板，模架和模板掉落在横梁工字钢(3)的平面，再打开空气缸筒(13)的进出口阀门，放出空气，使活慑支撑柱回落，横梁工字钢和模架和模板同时下降至空气缸筒(3)的法兰平面。
Claims (4)
1.一种楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱，模架和模板，其牲征是，采用空气压缩机，将空气注入空气缸筒内，空气将插入缸筒内的活慑支撑柱向上顶升至锁定的高度位置，同时将安放在活慑支撑柱顶端的横梁工字钢，及模架和模板顶升至浇灌混凝土楼板的位置，此时在空气缸筒顶端法兰处设置的抱窟将其紧固，受力于空气缸筒顶端法兰上，同时将空气缸筒下端侧边的空气进出阀门关死，空气缸筒内保持有3至4kg/厘米平方的空气压力，装置由4个空气缸筒，4根活慑支撑柱，2根横梁工字钢，5至7块独立的模架和模板为1套结构组，模架采用5.6号角钢，模板采用2毫米厚的铁板，制造成系列化的模架规格尺寸，两根横梁工字钢受力于安放就位的空气缸筒顶升支出的活慑支撑柱上。
2.根据权利要求1所述的楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱，其特征是：空气缸筒内保持有3至4kg/厘米平方空气压力，每一套4个空气缸筒设置在楼板平面上，一间屋子应由2套或多套结构组组合成整间屋子的浇灌模架整体，使用模架和模板为2米长，横梁工字钢为3.5米长，空气缸筒的安放位置，应为3米×1.6米的长方形状，4个空气缸筒在楼板平面4个点的位置，用铁管相互连接将其固定稳靠，空气缸筒长为1.45米，直径为100毫米，活慑支撑柱为60毫米的空心铁管，长度为1.3米，活慑长度部份不算，横梁工字钢伸长为4.5米，缩短为3米，型号为10至12号，横梁工字钢的结构，将1根3米长，另外1根2米长，同型号的工字钢重叠在一起，用螺丝杆连接固定，工字钢可结构成3米至4.5米长。
3.根据权利要求1所述的楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱，其特征是：模架采用5.6号角钢，模板采用2毫米厚的铁板，制造成下列的模架规格尺寸，2米×0.55米、2米×0.6米、2米×0.65米、2米×0.7米、1.95米×0.55米、1.95米×0.6米、1.95米×0.65米、1.95米⊥0.7米、1.9米×0.55米、1.9米×0.6米、1.9米×0.65米、1.9米×0.7米、1.85米×0.55米、1.85米×0.6米、1.85米×0.65米、1.85米×0.7米、1.8米×0.55米、1.8米×0.6米、1.8米×0.65米、1.8米×0.7米、1.75米×0.55米、1.75米×0.6米、1.75米×0.65米、1.75米×0.7米、1.7米×0.55米、1.7米×0.6米、1.7米×0.65米、1.7米×0.7米、1.65米×0.55米、1.65米×0.6米、1.65米×0.65米、1.65米×0.7米、1.6米×0.55米、1.6米×0.6米、1.6米×0.65米、1.6米×.0.7米、1.55米×0.55米、1.55米×0.6米、1.55米×0.65米、1.55米×0.7米，活慑支撑柱顶端安装一个铁件，该铁件制造成一个120毫米高，80毫米宽的凹槽铁件，该铁件采用4号槽钢制造，凹槽铁件下端平面焊接1根100毫米长直径为50毫米的铁管，铁管插入活慑支撑柱顶端的空心管内，80毫米宽的凹槽处安放横梁工字钢，将抱窟制造成下端直径处有锥度的形状，当抱窟将活慑支撑柱抱紧，抱窟的锥度面接触空气缸筒法兰锥度面时，活慑支撑柱在抱窟紧固后受力于空气缸筒顶端的法兰处。
4.根据权利要求1所述的楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱，其特征是：两根横梁工字钢受力于安放就位的空气缸筒顶升支出的活慑支撑柱上，选择几块独立的模架和模板铺置在横梁工字钢平面，框架结构楼房浇灌混凝土横梁时，利用相近的两间屋子使用的活慑支撑柱，在相近的两根活慑支撑柱锁定的高度位置处，用一根50毫米直径的铁管，横担在浇灌混凝土横梁模架和模板下面，铁管的两端各紧固在相近的两间屋子的活慑支撑柱上，浇灌混凝土横梁底部的模架和模板就受力于横担在横梁下面的铁管上，拆解模架时松开抱窟，将空气缸筒下端的阀门打开放出少量空气，使横梁工字钢和活慑支撑柱下沉100毫米，再关死阀门开关，此时将模架和模板拔离已固定的混凝土楼板和横梁，模架和模板掉落在横梁工字钢平面及浇灌横梁的模架掉落在横担在横梁模架下面的铁管上，然后将几个活慑支撑柱受力有相连的空气缸筒阀门同时打开，使其横梁工字钢和独立的模架体，随活慑支撑柱的下沉，滑落至空气缸筒的法兰处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220681897 CN203050098U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220681897 CN203050098U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203050098U true CN203050098U (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=48733065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220681897 Expired - Fee Related CN203050098U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203050098U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103046742A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-17 | 陈永生 | 楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱 |
| CN115573260A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-06 | 惠州市普盈金属科技有限公司 | 一种组装可调节高度的移动模架 |
-
2012
- 2012-12-10 CN CN 201220681897 patent/CN203050098U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103046742A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-04-17 | 陈永生 | 楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱 |
| CN115573260A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-06 | 惠州市普盈金属科技有限公司 | 一种组装可调节高度的移动模架 |
| CN115573260B (zh) * | 2022-10-19 | 2023-08-04 | 惠州市普盈金属科技有限公司 | 一种组装可调节高度的移动模架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101818570B (zh) | 高层建筑梁式结构转换层的施工方法 | |
| CN201962932U (zh) | 建筑施工分段式悬挑外脚手架 | |
| CN103306208A (zh) | 1.6次抛物线形新型四柱板式空心变截面高墩爬模方法 | |
| CN105464216A (zh) | 基于整体提升式模板加固系统超高超大截面斜柱的施工方法 | |
| CN102677895B (zh) | 混凝土基础台阶的吊模浇筑方法 | |
| CN101845882A (zh) | 高层楼房托吊浇灌水泥模架和建材吊运与吊箱的组合装置 | |
| CN203050098U (zh) | 楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱 | |
| CN100429375C (zh) | 一种高层建筑电梯井筒模及其施工方法 | |
| KR100833527B1 (ko) | 캡슐형 또는 동굴형 지하구조물의 미경화 콘크리트 성형틀 | |
| CN203834926U (zh) | 清水混凝土地下室外墙模板支模结构 | |
| CN104818729B (zh) | 可供大小塔吊转换的共用基础 | |
| CN102434007A (zh) | 一种楼间隔震支座安装施工工艺 | |
| CN201818043U (zh) | 混凝土施工用的顶升式内支撑装置 | |
| CN205975637U (zh) | 一种用于圆形井内混凝土浇筑的模板加固装置 | |
| CN203160116U (zh) | 一种抗倾覆桥墩机构 | |
| CN202658765U (zh) | 龙骨构架混凝土抗裂填充墙体 | |
| CN103046742A (zh) | 楼房浇灌混凝土楼板空气顶升和降落模架抱窟紧固支撑柱 | |
| CN203701549U (zh) | 高空大跨度悬挑模架 | |
| CN203755173U (zh) | 用于桥梁高墩液压爬升的模板装置 | |
| CN103821360A (zh) | 高空大跨度悬挑模架施工方法 | |
| CN203113226U (zh) | 高耸悬挑不对称混凝土结构模板支架体系 | |
| CN110158953A (zh) | 圆形筒仓厚平台板孔洞内模加固装置及其施工方法 | |
| CN104947853A (zh) | 一种内置支架式现浇钢筋混凝土柱子及施工方法 | |
| CN205296829U (zh) | 超高超大截面斜柱整体提升式模板加固系统 | |
| CN204662486U (zh) | 可供大小塔吊转换的共用基础 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130710 Termination date: 20141210 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |