CN203044081U - 高效立式超微机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高效立式超微机，它包括支架（2）、转盘电机（1）、消音器（7）、转盘（8）、机壳（11）、分流罩（16）和分级轮（17），转盘电机（1）安装在支架（2）一侧，支架（2）的另一侧安装有消音器（7），转盘电机（1）与主轴（5）传动相连，主轴（5）的上端安装有转盘（8），转盘（8）上安装有多个锤头（9），分流罩（16）位于转盘（8）的上方；机壳（11）的顶部盖有密封盖（12），密封盖（12）的下方设置有分级轮（17），分级轮（17）与分级轮出料仓（13）连通，分级轮电机（15）与分级轮（17）相连；送料装置安装在支架的后侧。具有可降低噪音、不易卡料、粉碎效率高和粉碎效果好等优点。

Description

高效立式超微机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机械技术领域，特别是高效立式超微机。

背景技术

立式超微机由粉碎室、转盘、锤头、分级轮、驱动装置和送料装置等组成。送料装置设置在粉碎室的侧面，送料机构将物料送入粉碎室，经高速旋转的转盘，锤头及齿圈间的碰撞剪切，将颗粒迅速分裂成微粉，由于负压的作用，物料通过分流罩进入分级轮，进行分级，较大的物料循环送回转盘处，再次粉碎。分离出来的物料的粒度大小随分级轮转速变化而改变，转速越高，分级的粒度就越小。传统的立式超微机的转盘主轴和分级轮是由同一传动机构带动，分级轮的转速不能自由调节，导致物料的粒度调节能力差。目前，用于立式超微机的送料装置一般都是将物料直接通过送料螺杆推送至粉碎室的进料口，但是原始的物料的粒度大小不同，若物料体积太大，容易卡在送料螺杆与送料套筒之间的缝隙里，使得电机的电流增加，易烧坏电机。

中国专利200920255675.5公开了一种超微粉碎机锤头，将锤头的一个侧面设置为打击面，锤头本体上设有至少两个安装孔，安装孔的中心线的连线垂直于打击面，锤头本体上与打击面相对侧面的宽度小于打击面的宽度。按照本专利所描述的锤头确实能解决耗材多和失效时报废的耐磨材料多的问题，但是锤头的工作面积较小，除了打击面以外的其它三个面都不能对物料起到碰撞作用，降低了物料与锤头的碰撞频率，粉碎粒度很难达到微米级。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可降低噪音、不易卡料、粉碎效率高和粉碎效果好的高效立式超微机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：高效立式超微机，它包括支架、转盘电机、消音器、转盘、机壳、分流罩、分级轮、分级轮电机和送料装置，转盘电机竖直安装在支架一侧，转盘电机的输出端安装有电机皮带轮，支架的另一侧安装有消音器，消音器包括消音器下盖、消音器上盖和消音层，消音层设置于消音器下盖与消音器上盖之间，消音器下盖上均匀开设有多个弧形的进风口，消音器下盖的中心处安装有轴承座，主轴通过轴承安装在轴承座内部，主轴的下端安装有一个与电机皮带轮位于同一水平线上的主轴皮带轮，电机皮带轮与主轴皮带轮通过皮带连接，主轴的上端安装有转盘，靠近转盘的边缘的圆周上均匀安装有多个锤头，机壳设置于消音器顶部，机壳的内壁上设有齿圈，机壳内部还固定有分流罩，分流罩位于转盘的上方；机壳的顶部盖有密封盖，密封盖的下方设置有分级轮，密封盖的上方设置有分级轮出料仓，分级轮与分级轮出料仓连通，在分级轮出料仓上方设置有分级轮电机，分级轮电机通过分级轮电机连接座固定在分级轮出料仓上，分级轮电机的主轴穿过分级轮电机连接座、分级轮出料仓和密封盖并与分级轮相连；

所述的送料装置安装在支架的后侧，它包括安装板、进料仓、送料套筒、送料螺杆和电机，安装板的一侧固定在支架上，安装板的另一侧上方固定有电机，电机上方设置有进料仓，进料仓下方与送料套筒相连，送料套筒内套装有送料螺杆，送料套筒的出料端与设置于机壳上的进料口相连；电机的输出端与送料螺杆通过链条传动连接。

所述的锤头的工作面为阶梯形结构。

所述的分流罩的内壁和外壁上都设置有斜向的齿条。

所述的支架上还安装有液压支撑立柱，密封盖与液压支撑立柱通过液压举起臂相连。

所述的进料仓中部还横向设置有一级粉碎主轴，一级粉碎主轴的中部均匀安装有多个锤片，一级粉碎主轴的输入端与送料螺杆传动相连。

本实用新型具有以下优点：

1、在进风口处设置消音器，进风口由单个改为四个，不但其外形美观，而且进风均匀，加上在消音器内设置的消音层，能有效降低设备运行所产生的噪声。

2、在进料仓内设置有横向的一级粉碎主轴，并在一级粉碎主轴上安装锤片，将原料进行初步的粉碎，确保原料进入送料螺杆不会卡料。

3、由转盘上的锤头作为主要粉碎机构，并以机壳上的齿圈、分流罩内外壁上的齿条和送料装置的送料仓内部设置的锤片为辅助粉碎机构，大幅度地提高了粉碎物料的效率；斜向设置的齿条改变分流罩的风路方向，优化了主机内部结构，使得主机内部循环更加顺畅，粉碎机的扬料分级更精准，也能提高粉碎物料的效率。

4、将方形锤头改为阶梯形结构，增加物料与锤头的接触面积，物料被碰撞频率增加，使得物料的粒度可达到微米级，甚至可达到亚微米级，粉碎效果好。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图2 为图1的右视示意图

图3 为消音器的结构剖视图

图4 为消音器下盖的结构示意图

图5 为分流罩的结构示意图

图6 为锤头的工作状态图

图中：1-转盘电机，2-支架，3-电机皮带轮，4-主轴皮带轮，5-主轴，6-轴承座，7-消音器，8-转盘，9-锤头，10-齿圈，11-机壳，12-密封盖，13-出料仓，14-电机连接座，15-分级轮电机，16-分流罩，17-分级轮，18-液压举起臂，19-液压支撑立柱，20-消音器下盖，21-消音器上盖，22-消音层，23-进风口，24-齿条，25-安装板，26-进料口，27-电机，28-进料仓，29-送料套筒，30-一级粉碎主轴，31-锤片，32-送料螺杆。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，高效立式超微机，它包括支架2、转盘电机1、消音器7、转盘8、机壳11、分流罩16、分级轮17、分级轮电机15和送料装置，转盘电机1竖直安装在支架2一侧，转盘电机1的输出端安装有电机皮带轮3，支架2的另一侧安装有消音器7，消音器下盖20的中心处安装有轴承座6，主轴5通过轴承安装在轴承座6内部，主轴5的下端安装有一个与电机皮带轮3位于同一水平线上的主轴皮带轮4，电机皮带轮3与主轴皮带轮4通过皮带连接，主轴5的上端安装有转盘8，靠近转盘8的边缘的圆周上均匀安装有多个锤头9，机壳11设置于消音器7顶部，机壳11的内壁上设有齿圈10，机壳11内部还固定有分流罩16，分流罩16位于转盘8的上方；机壳11的顶部盖有密封盖12，密封盖12的下方设置有分级轮17，密封盖12的上方设置有分级轮出料仓13，分级轮17与分级轮出料仓13连通，在分级轮出料仓13上方设置有分级轮电机15，分级轮电机15通过分级轮电机连接座14固定在分级轮出料仓13上，分级轮电机15的主轴穿过分级轮电机连接座14、分级轮出料仓13和密封盖12并与分级轮17相连；支架2上还安装有液压支撑立柱19，密封盖12与液压支撑立柱19通过液压举起臂18相连。

如图2所示，送料装置安装在支架2的后侧，它包括安装板25、进料仓28、送料套筒29、送料螺杆32和电机27，安装板25的一侧固定在支架2上，安装板25的另一侧上方固定有电机27，电机27上方设置有进料仓28，进料仓28下方与送料套筒29相连，送料套筒29内套装有送料螺杆32，送料套筒29的出料端与设置于机壳11上的进料口26相连；电机27的输出端与送料螺杆32通过链条传动连接；进料仓28中部还横向设置有一级粉碎主轴30，一级粉碎主轴30的中部均匀安装有多个锤片31，一级粉碎主轴30的输入端与送料螺杆32传动相连。

如图3和图4所示，消音器7包括消音器下盖20、消音器上盖21和消音层22，消音层22设置于消音器下盖20与消音器上盖21之间，消音器下盖20上均匀开设有多个弧形的进风口23。

如图5所示，分流罩16的内壁和外壁上都设置有斜向的齿条24。

如图6所示，锤头9的工作面为阶梯形结构。

本实用新型的工作过程如下：开启超微机设备，将粒度较大的物料送入进料仓28，经一级粉碎主轴30上的锤片31进行初步粉碎，确保物料进入送料套筒29后不会卡料，送料螺杆32将物料推送至进料口26，质量较大的物料由于重力自由下落，质量小的物料经由粉碎室内的负压作用，吸入粉碎室，高速转动的锤头9对物料进行快速碰撞、粉碎，经粉碎后的物料经过分流罩16，到达分级轮17，分级轮17对不同粒度的物料进行筛选，粒度小的直接通过分级轮出料仓13排出，粒度较大的物料则无法通过分级轮17的缝隙，并循环至转盘8，进行二次粉碎，直至符合物料粒度要求。 

Claims (5)

1.高效立式超微机，其特征在于：它包括支架（2）、转盘电机（1）、消音器（7）、转盘（8）、机壳（11）、分流罩（16）、分级轮（17）、分级轮电机（15）和送料装置，转盘电机（1）竖直安装在支架（2）一侧，转盘电机（1）的输出端安装有电机皮带轮（3），支架（2）的另一侧安装有消音器（7），消音器（7）包括消音器下盖（20）、消音器上盖（21）和消音层（22），消音层（22）设置于消音器下盖（20）与消音器上盖（21）之间，消音器下盖（20）上均匀开设有多个弧形的进风口（23），消音器下盖（20）的中心处安装有轴承座（6），主轴（5）通过轴承安装在轴承座（6）内部，主轴（5）的下端安装有一个与电机皮带轮（3）位于同一水平线上的主轴皮带轮（4），电机皮带轮（3）与主轴皮带轮（4）通过皮带连接，主轴（5）的上端安装有转盘（8），靠近转盘（8）的边缘的圆周上均匀安装有多个锤头（9），机壳（11）设置于消音器（7）顶部，机壳（11）的内壁上设有齿圈（10），机壳（11）内部还固定有分流罩（16），分流罩（16）位于转盘（8）的上方；机壳（11）的顶部盖有密封盖（12），密封盖（12）的下方设置有分级轮（17），密封盖（12）的上方设置有分级轮出料仓（13），分级轮（17）与分级轮出料仓（13）连通，在分级轮出料仓（13）上方设置有分级轮电机（15），分级轮电机（15）通过分级轮电机连接座（14）固定在分级轮出料仓（13）上，分级轮电机（15）的主轴穿过分级轮电机连接座（14）、分级轮出料仓（13）和密封盖（12）并与分级轮（17）相连；

所述的送料装置安装在支架（2）的后侧，它包括安装板（25）、进料仓（28）、送料套筒（29）、送料螺杆（32）和电机（27），安装板（25）的一侧固定在支架（2）上，安装板（25）的另一侧上方固定有电机（27），电机（27）上方设置有进料仓（28），进料仓（28）下方与送料套筒（29）相连，送料套筒（29）内套装有送料螺杆（32），送料套筒（29）的出料端与设置于机壳（11）上的进料口（26）相连；电机（27）的输出端与送料螺杆（32）通过链条传动连接。

2.根据权利要求1所述的高效立式超微机，其特征在于：所述的锤头（9）的工作面为阶梯形结构。

3.根据权利要求1所述的高效立式超微机，其特征在于：所述的分流罩（16）的内壁和外壁上都设置有斜向的齿条（24）。

4.根据权利要求1所述的高效立式超微机，其特征在于：所述的支架（2）上还安装有液压支撑立柱（19），密封盖（12）与液压支撑立柱（19）通过液压举起臂（18）相连。

5.根据权利要求1所述的高效立式超微机，其特征在于：所述的进料仓（28）中部还横向设置有一级粉碎主轴（30），一级粉碎主轴（30）的中部均匀安装有多个锤片（31），一级粉碎主轴（30）的输入端与送料螺杆（32）传动相连。

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