CN203034605U - 一种用于网壳结构的顶升支架 - Google Patents
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Abstract
一种用于网壳结构的顶升支架,由两组梯架和千斤顶组成,两组梯架之间固装有固定支撑和可拆卸的活动支撑板,千斤顶放置在活动支撑板上。该支架能够满足网壳结构顶升要求,易控制顶升同步,且能准确校正结构偏转的方法,使网壳安装施工变得更为简单、方便。
Description
技术领域:
本实用新型属于一种钢结构建筑施工用设备,特别涉及一种用于网壳结构的顶升支架。
背景技术:
网壳结构在施工时,通常采取分步拼装、顶升的方法进行,这不仅节省大量组拼胎架,而且还能提高安全和工效,质量容易保证。在顶升时大多利用网壳结构的支撑柱作为顶升时的支撑结构,而网壳结构又为一种大跨度、大空间的结构形式,在无正式支撑结构可以利用时,一种既能满足顶升方法的需要,又能保证结构稳定、安全的支撑是解决的首要问题。其次,网壳结构在顶升时,通常选择液压设备进行,由于设备启动幅度的大小不易控制,而造成结构的不同步,使结构发生偏移或偏转,如果大量的液压设备采用位移技术进行控制,使得顶升方法的经济效果不好。在结构到位后,如何在众多支撑点上对结构进行位移、偏转校正,是顶升方法中存在的最重要、最为必要的问题。
发明内容:
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种用于网壳结构的顶升支架,该支架能够满足网壳结构顶升要求,易控制顶升同步,且能准确校正结构偏转的方法,使网壳安装施工变得更为简单、方便。
如上构思,本实用新型的技术方案是:一种用于网壳结构的顶升支架,其特征在于:由两组梯架和千斤顶组成,两组梯架之间固装有固定支撑和可拆卸的活动支撑板,千斤顶放置在活动支撑板上。
上述梯架由两根支撑管柱和固接在两根管柱之间的横梁组成。
上述千斤顶采用螺旋千斤顶。
本实用新型具有如下的优点和积极效果:
1、本实用新型由两组梯架和千斤顶组成,两组梯架之间固装有固定支撑和可拆卸的活动支撑板,千斤顶放置在活动支撑上,因此既能满足顶升方法的需要,又能保证结构稳定、安全的支撑。
2、本实用新型由于采用螺旋千斤顶实现对网壳结构进行多点顶升,因此易控制顶升同步,且能准确校正结构偏转的方法,使网壳安装施工变得更为简单、方便。
附图说明:
图1是本实用新型的俯视图;
图2是图1的1-1剖面图;
图3是图1的2-2剖面图;
图4是本实用新型的使用示意图。
具体实施方式:
如图1、2、3所示:一种用于网壳结构的顶升支架,由两组梯架和千斤顶组成,每个梯架由两根支撑管柱2和相贯焊接在两根管柱之间的横梁3组成,支撑管柱顶部和底部分别焊接有柱顶钢板4和柱脚1。两组梯架之间焊接有固定支撑5和可拆卸的活动支撑6,对梯架起到稳定的支撑作用。螺旋千斤顶7放置在活动支撑板6上。为防止在受力后千斤顶发生移动,活动支撑板6与千斤顶之间设置一层木垫板,亦可作为调节各点高差之用。网壳球节点处安装球托,用于顶升、调整。
如图4所示:本实用新型在使用时,设置两组顶升机构,每组的顶升点都需均匀布置,顶升设备为螺旋千斤顶,按照每点的承受荷载值不超过千斤顶额定荷载的0.8为原则,且选择的顶升点应使结构在顶升施工时的变形较小。顶升时,只有一组机构工作,待此组机构工作结束后,另一组开始,既两组机构交替进行施工。
本实用新型的设计方案是:
1.根据结构顶升点的布置,确定顶升点在拼装时,距支撑面的高度h1、h2;
2.确定结构的顶升高度h3,所需木垫板的厚度d,支架的上端高出横梁的特定值K;
3.按照选定的千斤顶型号,查出千斤顶的自身高度h4,一个行程的使用高度h5;
4.确定管柱支撑间的步距f,应小于两倍的螺旋千斤顶使用行程,设计的横梁高度h6,计算第一步支撑梁的高度h7、h8分别为:h1+h4-h6-d,h2+h4-h6-d;
5.管柱支架的高度H1可设为:h1+H-h4-h6-d+K,另一组高度H2为:h2+H-h4-h6-d-h5+K。
Claims (3)
1.一种用于网壳结构的顶升支架,其特征在于:由两组梯架和千斤顶组成,两组梯架之间固装有固定支撑和可拆卸的活动支撑板,千斤顶放置在活动支撑板上。
2.根据权利要求1所述的一种用于网壳结构的顶升支架,其特征在于:上述梯架由两根支撑管柱和固接在两根管柱之间的横梁组成。
3.根据权利要求1所述的一种用于网壳结构的顶升支架,其特征在于:上述千斤顶采用螺旋千斤顶。
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| CN105971115A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-28 | 西安汾阳钢结构有限公司 | 桁架单元、顶升架体、顶升装置、顶升及拆除方法 |
| CN106337501A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-18 | 陕西建工机械施工集团有限公司 | 一种拱形网壳倒装提升安装方法 |
| CN106836507A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-06-13 | 浙江精工钢结构集团有限公司 | 一种单层球形网壳结构逆作法累积顶升施工方法 |
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