CN203031861U - 注塑机专用伺服驱动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑机专用伺服驱动器，包括箱体、中板、电容安装板及控制电路，中板和电容安装板分别安装在箱体中，并且均和箱体的盖板平行，电容安装板位于中板的下方并和箱体的前面板邻近，焊接有控制电路的控制板安装在中板上，控制电路中的滤波电容卡装在电容安装板中，箱体的前面板上开有一排散热窗，箱体的后面板上安装有一排风扇，风扇的位置和滤波电容的位置相对，箱体的左侧板和右侧板上均设有散热栅格，散热栅格靠近箱体的前面板。本实用新型结构紧凑，安装方便且牢固，便于维护，散热效果好，提高运行可靠性，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种伺服驱动器，尤其涉及一种注塑机专用伺服驱动器。
背景技术
注塑机专用伺服驱动器的核心是注塑机闭环伺服控制系统，其能根据注塑制品生产过程中的实际需要，准确、快速提供相应的流量和压力，实现按需供油，完全杜绝溢流损耗，满足塑料成型快速、精密和节能的要求。目前的注塑机专用伺服驱动器存在散热效果不好、可靠性欠佳的缺点，有待改进。
发明内容
本实用新型主要解决原有注塑机专用伺服驱动器散热效果不好，可靠性欠佳，影响使用寿命的技术问题；提供一种注塑机专用伺服驱动器，其散热效果好，提高运行可靠性，延长使用寿命。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括箱体、中板、电容安装板及控制电路，中板和电容安装板分别安装在箱体中，并且均和箱体的盖板平行，电容安装板位于中板的下方并和箱体的前面板邻近，焊接有控制电路的控制板安装在中板上，控制电路中的滤波电容卡装在电容安装板中，箱体的前面板上开有一排散热窗，箱体的后面板上安装有一排风扇，风扇的位置和滤波电容的位置相对，箱体的左侧板和右侧板上均设有散热栅格，散热栅格靠近箱体的前面板。本实用新型将控制电路中的逆变、整流、制动、继电器及充电电阻等元器件归为一个单元焊接在安装于中板上的控制板上，将滤波电容单独归为一个单元固定在电容安装板中，达到结构紧凑、便于维护的目的，也便于散热。散热窗、散热栅格分布于滤波电容的三个周边，风扇位于滤波电容的另一侧，组合成一个很好的散热系统，提高散热效果。经测试，当本实用新型的注塑机专用伺服驱动器满负载运行在环境温度为10～20℃时，其自身温升到25～37℃之间。
作为优选，所述的箱体的前面板上设有两个端子安装板，位于箱体内的接线端子条固定在端子安装板上。接线端子条安装方便，也便于统一接线端子排序，提高装配的正确性，减少故障隐患。
作为优选，所述的箱体的后面板上设有风扇安装板，所述的风扇有三个，三个风扇排成一排安装在所述的风扇安装板上。确保风扇安装既方便又牢固。
作为优选，所述的箱体的前面板和后面板的顶部各设有内翻边，内翻边上设有两个以上的固定孔。箱体的盖板上有相对应的固定孔，在相对应的固定孔中拧入螺钉实现盖板和箱体的前面板、后面板的连接。
作为优选，所述的箱体的底板的前沿和后沿分别伸出于前面板和后面板，底板的前沿及后沿各设有两个以上的卡口；所述的箱体的左侧板的底部左右两边及箱体的右侧板的底部左右两边均有一个凸出的安装耳，安装耳上设有一个安装孔。确保安装方便又牢固。
作为优选，所述的箱体采用低碳钢冷轧钢板。制作方便，散热效果也好。
本实用新型的有益效果是：结构紧凑，安装方便且牢固，便于维护，散热效果好，提高运行可靠性，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型去掉上盖时的一种立体结构示意图。
图2是本实用新型的一种后视结构示意图。
图中1.中板，2.电容安装板，3.前面板，4.散热窗，5.后面板，6.风扇，7. 散热栅格，8.左侧板，9.右侧板，10.端子安装板，11.接线端子条，12.风扇安装板，13.内翻边，14.固定孔，15.底板，16.安装耳，17.安装孔。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的注塑机专用伺服驱动器，如图1所示，包括箱体、中板1、电容安装板2及控制电路，中板1和电容安装板2分别安装在箱体中，并且均和箱体的盖板平行，电容安装板2位于中板1的下方并和箱体的前面板3邻近，控制电路中的滤波电容卡在电容安装板2中，焊接有控制电路其他部件（包括逆变、整流、制动、继电器及充电电阻等元器件）的控制板安装在中板1上。本实施例在控制电路中添加了制动部件以实现制动功能，避免在某些应用场合，需要快速降速时，能量回馈大，直流母线电压快速上升，制动部件主要功能就是快速将这部分回馈能量消耗掉。控制电路中还采用两个继电器并联替换掉原来的接触器，解决了接触器外形尺寸大、高度高的影响，并使箱体内部铜排之间连接更加顺畅。箱体的前面板3的下部开有一排散热窗4，箱体的前面板3的上部有两个端子安装板10，位于箱体内的接线端子条11固定在端子安装板10上。如图2所示，箱体的后面板5上连接有一块风扇安装板12，风扇安装板12上安装有排成一排的三个风扇6，风扇6的位置和滤波电容的位置相对。如图1所示，箱体的左侧板8和右侧板9上均开有散热栅格7，散热栅格7靠近箱体的前面板3，并且位于滤波电容的旁边。箱体的前面板3和后面板5的顶部各有内翻边13，内翻边13上有两个固定孔14，箱体的盖板上有相对应的固定孔，在相对应的固定孔中拧入螺钉实现盖板和箱体的前面板、后面板的连接。箱体的底板15的前沿和后沿分别伸出于前面板3和后面板5，底板15的前沿及后沿各有两个卡口16。箱体的左侧板8的底部左右两边及箱体的右侧板9的底部左右两边均有一个延伸凸出的安装耳16，安装耳16上有一个安装孔17。本实施例中，箱体采用低碳钢冷轧钢板制成。
本实用新型结构紧凑，安装方便且牢固，便于维护，散热效果好，提高运行可靠性，延长使用寿命。
Claims (6)
1.一种注塑机专用伺服驱动器，其特征在于包括箱体、中板（1）、电容安装板（2）及控制电路，中板（1）和电容安装板（2）分别安装在箱体中，并且均和箱体的盖板平行，电容安装板（2）位于中板（1）的下方并和箱体的前面板（3）邻近，焊接有控制电路的控制板安装在中板（1）上，控制电路中的滤波电容卡装在电容安装板（2）中，箱体的前面板（3）上开有一排散热窗（4），箱体的后面板（5）上安装有一排风扇（6），风扇（6）的位置和滤波电容的位置相对，箱体的左侧板（8）和右侧板（9）上均设有散热栅格（7），散热栅格（7）靠近箱体的前面板（3）。
2.根据权利要求1所述的注塑机专用伺服驱动器，其特征在于所述的箱体的前面板（3）上设有两个端子安装板（10），位于箱体内的接线端子条（11）固定在端子安装板（10）上。
3.根据权利要求1所述的注塑机专用伺服驱动器，其特征在于所述的箱体的后面板（5）上设有风扇安装板（12），所述的风扇（6）有三个，三个风扇（6）排成一排安装在所述的风扇安装板（12）上。
4.根据权利要求1或2或3所述的注塑机专用伺服驱动器，其特征在于所述的箱体的前面板（3）和后面板（5）的顶部各设有内翻边（13），内翻边（13）上设有两个以上的固定孔（14）。
5.根据权利要求1或2或3所述的注塑机专用伺服驱动器，其特征在于所述的箱体的底板（15）的前沿和后沿分别伸出于前面板（3）和后面板（5），底板（15）的前沿及后沿各设有两个以上的卡口（16）；所述的箱体的左侧板（8）的底部左右两边及箱体的右侧板（9）的底部左右两边均有一个凸出的安装耳（16），安装耳（16）上设有一个安装孔（17）。
6.根据权利要求1或2或3所述的注塑机专用伺服驱动器，其特征在于所述的箱体采用低碳钢冷轧钢板。
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| CN106602968A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-04-26 | 四川埃姆克伺服科技有限公司 | 一种伺服电机驱动单元结构 |
| CN106604578A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-04-26 | 洛阳博智自动控制技术有限公司 | 一种快速拆卸的电控柜及其装配方法 |
| CN106604592A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-04-26 | 洛阳博智自动控制技术有限公司 | 一种卧式伺服电控柜的元件布局系统 |
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