CN203030072U - 摆动式固液分离装置 - Google Patents

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祝丹
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Abstract

本实用新型涉及一种摆动式固液分离装置,包括箱体、箱盖,所述的箱体内上方设有摆动除渣装置,摆动除渣装置一侧的箱体外上部接动力装置,另一侧的箱体上设有入水管,动力装置与摆动除渣装置连接,摆动除渣装置下方的箱体内还安装固定过滤装置,固定过滤装置下方设有接水板,接水板处安装出水管,箱体底部接出料管。本实用新型结构简单、设计合理,实现固态物与液体自动分离,并导入收集桶内,不会出现固态物堵塞管道的情况,省去了人工清掏环节,工作人员只需定期更换收集桶即可,方便,智能,全封闭,无污染,固态物与液体分离效率高,装置外形优化设计,减小装置占地面积,电机不需持续运转降低能耗。

Description

摆动式固液分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置,特别是涉及一种摆动式固液分离装置。
背景技术
目前,公知的固液分离装置大部分通过滤网过滤、并采用人工清掏固态物,浪费时间、浪费人力、容易产生污染,而自动固液分离装置虽然能够节约人力、提高生产效率,但是普遍存在占用空间大、能耗高、操作复杂、使用场所有限的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、设计合理,处理速度快,固液分离效果好,占用空间小,免清掏,无异味,同时完成自动分离及收集固态物的摆动式固液分离装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括箱体、箱盖,所述的箱体内上方设有摆动除渣装置,摆动除渣装置一侧的箱体外上部接动力装置,另一侧的箱体上设有入水管,动力装置与摆动除渣装置连接,摆动除渣装置下方的箱体内还安装固定过滤装置,固定过滤装置下方设有接水板,接水板处安装出水管,箱体底部接出料管。
本实用新型的优点是:
1.结构简单、设计合理,实现固态物与液体自动分离,并导入收集桶内,不会出现固态物堵塞管道的情况,省去了人工清掏环节,工作人员只需定期更换收集桶即可;
2.方便,智能,全封闭,无污染,固态物与液体分离效率高;
3.装置外形优化设计,减小装置占地面积;
4.电机不需持续运转降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构左视图;
图3是本实用新型的摆动除渣装置示意图;
图4是本实用新型的固定过滤装置示意图;
图5是本实用新型的固定过滤装置A处的局部放大图;
图6是本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图6可知,本实用新型包括箱体2、箱盖20,所述的箱体2内上方设有摆动除渣装置18,摆动除渣装置18一侧的箱体2外上部接动力装置17,另一侧的箱体2上设有入水管1,动力装置17与摆动除渣装置18连接,摆动除渣装置18下方的箱体2内还安装固定过滤装置19,固定过滤装置19下方设有接水板16,接水板16处安装出水管14,箱体2底部接出料管15。
所述的摆动除渣装置18包括摆动轴4、2-10根连接螺杆7、刮板8,所述的刮板8通过连接螺杆7与摆动轴4连接,摆动轴4通过轴承5、轴承端盖6安装在扇形板3上,扇形板3固定在箱体2上。
所述的动力装置17包括电机座12、电机13、变速齿轮组11,所述的电机13通过电机座12固定在箱体2上,通过变速齿轮组11与摆动轴4连接。
所述的固定过滤装置19包括篦条组9、2-10根篦条固定轴10,所述的篦条组9为圆弧形,套接在篦条固定轴10上。
所述的出水管14安装于接水板16一侧或接水板16底部。
所述的入水管及出料管15连接箱体处变径处理。
所述的连接螺杆7的数量为3根。
所述的篦条固定轴10的数量为3根。
本实用新型的动力装置17包括电机座12、电机13、变速齿轮组11,电机13通过电机座12固定在箱体2上,通过变速齿轮组11与摆动轴4连接,电机13的动力通过变速齿轮组11传递给摆动除渣装置18的摆动轴4,摆动轴4通过轴承5、轴承端盖6与扇形板3连接,扇形板3与箱体2连接,摆动轴4通过连接螺杆7与刮板8连接;固定过滤装置19由篦条组9、篦条固定轴10组成,篦条固定轴10数量可根据篦条大小调整,一般采用2-10根,附图中采用3根,固定过滤装置19安装于箱体接水板16之上与刮板8配合实现相对摆动;固液混合物通过入水管1进入箱体2,篦条组9将固态物与液体分离,液体穿过篦条组9至接水板16,并由箱体2一侧连接的出水管14导出;固态物被隔离在篦条组9上部,电机13定时启动通过变速齿轮组11带动摆动轴4摆动,刮板8在篦条组9上表面进行往复运动,将固态物刮离固定过滤装置19,固体物沿箱体内壁通过出料管15排至收集箱内。
本实用新型出水管14的位置在箱体2一侧,也可以改为由接水板16底部通过90°弯头连接,如附图2中的虚线所示。篦条组9篦条间距离可根据固体颗粒物大小进行调整,而篦条组9中篦条数量及篦条大小可由处理量大小进行调整。摆动除渣装置18中的连接螺杆7一般为2-10根,附图中采用的是3根。电机可根据固态物的处理量设定启动频率和时间。

Claims (8)

1.一种摆动式固液分离装置,包括箱体(2)、箱盖(20),其特征在于:所述的箱体(2)内上方设有摆动除渣装置(18),摆动除渣装置(18)一侧的箱体(2)外上部接动力装置(17),另一侧的箱体(2)上设有入水管(1),动力装置(17)与摆动除渣装置(18)连接,摆动除渣装置(18)下方的箱体(2)内还安装固定过滤装置(19),固定过滤装置(19)下方设有接水板(16),接水板(16)处安装出水管(14),箱体(2)底部接出料管(15)。
2.根据权利要求1所述的摆动式固液分离装置,其特征在于:所述的摆动除渣装置(18)包括摆动轴(4)、2-10根连接螺杆(7)、刮板(8),所述的刮板(8)通过连接螺杆(7)与摆动轴(4)连接,摆动轴(4)通过轴承(5)、轴承端盖(6)安装在扇形板(3)上,扇形板(3)固定在箱体(2)上。
3.根据权利要求1所述的摆动式固液分离装置,其特征在于:所述的动力装置(17)包括电机座(12)、电机(13)、变速齿轮组(11),所述的电机(13)通过电机座(12)固定在箱体(2)上,通过变速齿轮组(11)与摆动轴(4)连接。
4.根据权利要求1所述的摆动式固液分离装置,其特征在于:所述的固定过滤装置(19)包括篦条组(9)、2-10根篦条固定轴(10),所述的篦条组(9)为圆弧形,套接在篦条固定轴(10)上。
5.根据权利要求1所述的摆动式固液分离装置,其特征在于:所述的出水管(14)安装于接水板(16)一侧或接水板(16)底部。
6.根据权利要求1所述的摆动式固液分离装置,其特征在于:所述的入水管及出料管(15)连接箱体处变径处理。
7.根据权利要求1或2所述的摆动式固液分离装置,其特征在于:所述的连接螺杆(7)的数量为3根。
8.根据权利要求1或4所述的摆动式固液分离装置,其特征在于:所述的篦条固定轴(10)的数量为3根。
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Addressee: Harbin Hengtong Drainage Equipment Manufacturing Co.,Ltd.

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