CN203023686U - 管道接头及铝合金散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道连接接头，公开了一种管道接头及铝合金散热器，通过在接头本体的圆柱形通腔两端分别设置沿圆周方向的环形键槽，并在接头本体的两端设置与环形键槽具有交叉部的轴向凹槽，管道上的凸起结构可以从轴向凹槽插入，然后旋转管道使得凸起结构旋入环形键槽卡住，即完成对接，安装简便、快捷。并在环形键槽的内侧与管道配合处设置密封件，保证对接处的密封性。具有该管道部的铝合金散热器使用该管道接头进行对接，可以使得安装简单、快捷，密封严实，有效防止漏水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道连接接头，特别是涉及一种管道接头及铝合金散热器。
背景技术
目前我国温室内加温用的铝合金散热器，都使用耐热橡胶管和不锈钢喉箍进行对接，这种对接方式存在着安装不便，容易渗漏，耐热橡胶管长时间暴露在阳光下和高温加热水中容易老化等缺点，给设备的维护和保养增加了困难，也给温室的冬季生产带来了不便。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种管道接头及铝合金散热器，实现铝合金散热器的快捷对接，并保证对接处的密封性。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道接头，包括接头本体，其中，所述接头本体具有与管道配合的圆柱形通腔，所述圆柱形通腔的两端分别设置有沿圆周方向的环形键槽，所述接头本体的两端分别具有至少一个轴向凹槽，所述轴向凹槽与所述环形键槽具有交叉部；所述环形键槽的内侧与管道配合处设置有密封件。
如上所述的管道接头，优选的是，所述轴向凹槽的槽底与所述环形键槽的内侧边位于所述圆柱形通腔的同一横截面上。
如上所述的管道接头，优选的是，所述环形键槽的内侧具有沿圆周方向的环形凹槽，所述密封件为设置在所述环形凹槽内的O型橡胶密封圈。
如上所述的管道接头，优选的是，所述接头本体的材质为铝合金。
本实用新型还提供一种铝合金散热器，所述铝合金散热器具有管道部；所述管道部的外侧壁上具有与权利要求1-4任一所述的管道接头的环形键槽和轴向凹槽配合的凸起结构。
（三）有益效果
本实用新型所提供的管道接头及铝合金散热器，通过在接头本体的圆柱形通腔两端分别设置沿圆周方向的环形键槽，并在接头本体的两端设置与环形键槽具有交叉部的轴向凹槽，管道上的凸起结构可以从轴向凹槽插入，然后旋转管道使得凸起结构旋入环形键槽卡住，即完成对接，安装简便、快捷。并在环形键槽的内侧与管道配合处设置密封件，保证对接处的密封性。具有该管道部的铝合金散热器使用该管道接头进行对接，可以使得安装简单、快捷，密封严实，有效防止漏水。
附图说明
图1为本实用新型实施例中管道接头的轴向剖视图；
图2为本实用新型实施例中管道接头左视图；
图3为本实用新型实施例中管道及管道接头的对接示意图；
其中，1：接头本体；2：圆柱形通腔；3：环形键槽；4：轴向凹槽；5：密封件；6：环形凹槽；7：交叉部；8：管道部；9：铝合金散热器；10：凸起结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一
图1所示为本实用新型实施例中管道接头的轴向剖视图；图2所示为本实用新型实施例中管道接头左视图。结合图1和图2所示，本实用新型实施例中的管道接头包括接头本体1，接头本体1具有与管道配合的圆柱形通腔2，并在圆柱形通腔2的两端分别设置沿圆周方向的环形键槽3，在接头本体1的两端分别具有至少一个轴向凹槽4，其中，轴向凹槽4与环形键槽3具有交叉部7，使得轴向凹槽4可以与环形键槽3配合实现对接。为了保证对接处的密封性，需要在环形键槽3的内侧（以下内容中，除了特殊说明外，所指的“内侧”均为相对圆柱形通腔2的内外）与管道配合处设置密封件5。
本实施例中优选轴向凹槽4的槽底与环形键槽3的内侧边位于圆柱形通腔2的同一横截面上，如图1所示，可以准确的实现对接，并增强对接处的连接强度，具体原理将在后面内容中描述。
其中，密封件5实现密封的结构方式有很多种，例如：可以在环形键槽3的内侧设置沿圆周方向的环形凹槽6，在环形凹槽6内设置密封件5，相应的，密封件5可以为O型橡胶密封圈。
为了延长管道接头的使用寿命，降低维护成本，本实施例中的接头本体1为铝合金材质。
实施例二
本实用新型还提供一种铝合金散热器，如图3所示，铝合金散热器9具有管道部8，其中，管道部8的外侧壁上具有与实施例一中的管道接头的环形键槽3和轴向凹槽配合4的凸起结构10。具体为，凸起结构10的个数和位置均与轴向凹槽4配合，如：如图2所示，轴向凹槽4的个数为两个并相对设置在接头本体1上，则凸起结构10的个数也为两个并相对设置在管道部8上，需要说明的是，在此只是举例说明，并不是一种限定。且凸起结构10的形状和大小与环形键槽3配合，保证管道部8的凸起结构10可以插入轴向凹槽4中，然后旋转管道部8使得凸起结构10旋入环形键槽3卡住，完成对接，安装方便、快捷，保证了对接处的密封性，且使用寿命长，降低了维护成本。
当轴向凹槽4的槽底与环形键槽3的内侧边位于圆柱形通腔2的同一横截面上时，既可以准确限位凸起结构10的插入，又可以实现凸起结构10的最大化，增强对接处的连接强度。
当然本实用新型所提供的管道接头也适用于其他具有管道部的装置之间的对接安装。
由以上实施例可以看出，本实用新型所提供的管道接头及铝合金散热器，通过在接头本体的圆柱形通腔两端分别设置沿圆周方向的环形键槽，并在接头本体的两端设置与环形键槽具有交叉部的轴向凹槽，管道上的凸起结构可以从轴向凹槽插入，然后旋转管道使得凸起结构旋入环形键槽卡住，即完成对接，安装简便、快捷。并在环形键槽的内侧与管道配合处设置密封件，保证对接处的密封性。具有该管道部的铝合金散热器使用该管道接头进行对接，可以使得安装简单、快捷，密封严实，有效防止漏水。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种管道接头，包括接头本体，其特征在于，所述接头本体具有与管道配合的圆柱形通腔，所述圆柱形通腔的两端分别设置有沿圆周方向的环形键槽，所述接头本体的两端分别具有至少一个轴向凹槽，所述轴向凹槽与所述环形键槽具有交叉部；所述环形键槽的内侧与管道配合处设置有密封件。
2.根据权利要求1所述的管道接头，其特征在于，所述轴向凹槽的槽底与所述环形键槽的内侧边位于所述圆柱形通腔的同一横截面上。
3.根据权利要求1所述的管道接头，其特征在于，所述环形键槽的内侧具有沿圆周方向的环形凹槽，所述密封件为设置在所述环形凹槽内的O型橡胶密封圈。
4.根据权利要求1-3任一所述的管道接头，其特征在于，所述接头本体的材质为铝合金。
5.一种铝合金散热器，其特征在于，所述铝合金散热器具有管道部；所述管道部的外侧壁上具有与权利要求1-4任一所述的管道接头的环形键槽和轴向凹槽配合的凸起结构。
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| CN112781423A (zh) * | 2020-04-23 | 2021-05-11 | 张家港市顺佳隔热技术有限公司 | 一种改进的翅片管的结构 |
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