CN203019023U - 数控扩攻组合机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控扩攻组合机床,其特征在于由变频电机、主轴变速箱、伺服电机、主轴、滑枕、丝杠组成一组加工装置,机架上共设置有六组加工装置,其中每一组加工装置都通过对应的滑枕固定在机架上的滑道处,通过变频电机带动主轴变速箱的转动,主轴变速箱转动带动主轴的转动,通过伺服电机带动丝杠的转动,丝杠转动带动主轴的前进和后退运动,在机架上中间位置纵向设置有转盘,机架一侧还设置有电机轴,电机轴外与电机连接,通过电机带动电机轴的转动来带动转盘的转动,在机架的上面一侧还设置有PLC控制器。本实用新型采用数字直接控制,可以边工作边装件,加工和装件可连续同时进行,操作方便,即可以加工直孔还可以加工三通,先扩孔后攻丝,扩孔和攻丝可同步进行。

Description

数控扩攻组合机床技术领域[0001] 本实用新型涉及机械加工设备,具体的说是一种数控扩攻组合机床,应用于数控加工中对毛坯的扩孔和攻丝。背景技术[0002] 现有技术中制造螺母和一些带内外螺纹的工件时,大都是手工加工,采用牙规,每加工一个螺纹都要换一个牙规,操作不方便,不能同步工作,效率低,而且劳动力大,加工时间长。发明内容[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种数控扩攻组合机床,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括变频电机、主轴变速箱、伺服电机、主轴、滑枕、丝杠、转盘、电机轴、固定板、机架、PLC控制器,其特征在于由变频电机、主轴变速箱、伺服电机、主轴、滑枕、丝杠组成一组加工装置,机架上共设置有六组加工装置,其中每一组加工装置都通过对应的滑枕固定在机架上的滑道处,通过变频电机带动主轴变速箱的转动,主轴变速箱转动带动主轴的转动,通过伺服电机带动丝杠的转动,丝杠转动带动主轴的前进和后退运动,在机架上中间位置纵向设置有转盘,机架一侧还设置有电机轴,电机轴外与电机连接,转盘中间的主轴与电机轴连接,通过电机带动电机轴的转动来带动转盘的转动,在机架的上面一侧还设置有PLC控制器。[0004] 工作原理:本实用新型采用PLC控制器控制,由6个伺服电机控制主轴上刀具的转动,6个变频电机控制主轴上刀具的前进和后退运动,I个普通电机带动转盘的转动。由变频电机、主轴变速箱、伺服电机、主轴、滑枕、丝杠组成一组加工装置,机架上共设置有六组加工装置,其中三组用于扩孔,另外三组用于攻丝。其中转盘上设置有四个工作位,都装夹上工件,其中上方工作位上的工件I扩孔,扩完孔后转盘转动,将扩好孔的工件I转到后方,由后面三组加工装置攻丝,这时工件2转到工件I的位置进行扩孔,这样工件2扩孔和工件I攻丝可同时进行,待工件I攻丝和工件2扩孔完成之后,工件3转到工件2位置扩孔,工件2转到工件I位置攻丝,这样依次循环随着转盘的转动加工好的工件卸下,再次装夹毛还进行加工。[0005] 本实用新型的有益效果是,本实用新型采用数字直接控制,可以边工作边装件,力口工和装件可连续同时进行,操作方便,即可以加工直孔还可以加工三通,先扩孔后攻丝,扩孔和攻丝可同步进行,效率高,省时省力,还可实现自动化功能。附图说明[0006] 图1:本实用新型实施例结构示意图。[0007] 图2:本实用新型实施例加工装置结构示意图。[0008] 图中:变频电机1、主轴变速箱2、伺服电机3、主轴4、滑枕5、丝杠6、转盘7、电机轴8、固定板9、机架10、PLC控制器11。具体实施方式[0009] 参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示,本实用新型的结构包括变频电机1、主轴变速箱2、伺服电机3、主轴4、滑枕5、丝杠6、转盘7、电机轴8、固定板9、机架10、PLC控制器11,其特征在于由变频电机1、主轴变速箱2、伺服电机3、主轴4、滑枕5、丝杠6组成一组加工装置,机架10上共设置有六组加工装置,其中每一组加工装置都通过对应的滑枕5固定在机架10上的滑道处,通过变频电机I带动主轴变速箱2的转动,主轴变速箱2转动带动主轴4的转动,通过伺服电机3带动丝杠6的转动,丝杠6转动带动主轴4的前进和后退运动,在机架10上中间位置纵向设置有转盘7,机架10 —侧还设置有电机轴8,电机轴8外与电机连接,转盘7中间的主轴与电机轴8连接,通过电机带动电机轴8的转动来带动转盘7的转动,在机架10的上面一侧还设置有PLC控制器11。[0010] 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1.数控扩攻组合机床,包括变频电机(I)、主轴变速箱(2)、伺服电机(3)、主轴(4)、滑枕(5)、丝杠(6)、转盘(7)、电机轴(8)、固定板(9)、机架(10)、PLC控制器(11),其特征在于由变频电机(I)、主轴变速箱(2)、伺服电机(3)、主轴(4)、滑枕(5)、丝杠(6)组成一组加工装置,机架(10)上共设置有六组加工装置,其中每一组加工装置都通过对应的滑枕(5)固定在机架(10)上的滑道处,通过变频电机(I)带动主轴变速箱(2)的转动,主轴变速箱(2)转动带动主轴(4)的转动,通过伺服电机(3)带动丝杠(6)的转动,丝杠(6)转动带动主轴(4)的前进和后退运动,在机架(10)上中间位置纵向设置有转盘(7),机架(10) —侧还设置有电机轴(8),电机轴(8)外与电机连接,转盘(7)中间的主轴与电机轴(8)连接,通过电机带动电机轴(8)的转动来带动转盘(7)的转动,在机架(10)的上面一侧还设置有PLC控制器(11)。
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