CN203018536U - 用于数控冲槽机上的伺服电机用联轴器驱动曲轴的结构 - Google Patents
用于数控冲槽机上的伺服电机用联轴器驱动曲轴的结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控冲槽机上的伺服电机用联轴器驱动曲轴的结构，数控冲槽机的机身侧面安装有电机座，交流伺服电机安装在电机座上，交流伺服电机的输出轴通过联轴器与偏心曲轴联接，偏心曲轴上安装有滑块部分并且偏心曲轴两端支撑轴孔中心线与机身工作台平面平行。本实用新型具有传动精度高，能精确控制冲头（滑块）的位置、速度和加速度，降低冲槽噪音，减小主机的震动，减少模具损耗，不需要润滑系统，并可自由选择冲头（滑块）的停止位置，操作方便，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机铁芯片加工设备冲槽机领域，具体的说是一种用于数控冲槽机上的伺服电机用联轴器驱动曲轴的结构。
背景技术
数控冲槽机是用于冲裁电机转子或定子铁芯片槽孔的单槽冲制专用设备。冲制电机转子或定子铁芯片的冲模安装在冲头(滑块)和工作台之间，通过冲头(滑块)的上下往复运动，带动上模作上下往复运动。需要冲槽的铁芯片(冲片)安装在带有间歇运动的分度装置上，通过分度装置使铁芯片(冲片)按预设的要求转动。当冲头(滑块)向下运动时，铁芯片(冲片)不转等待冲槽，当冲头(滑块)向上运动时，铁芯片(冲片)旋转分度，经过一周的分度运动，能够完成一张铁芯片(冲片)的冲槽过程。目前，全伺服冲槽机是采用伺服电机通过一对齿轮啮合驱动偏心曲轴旋转，并且曲轴两端支撑轴孔中心线与滑块导轨面垂直。使得冲头（滑块）上下往复运动，完成冲裁过程。这种传动形式结构复杂，机身振动大，齿轮加工成本高，需要增加润滑系统，易损零件多，维护保养复杂。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于数控冲槽机上的伺服电机通过联轴器直接驱动曲轴带动滑块运动的主机结构，采用伺服电机通过联轴器直接驱动偏心曲轴作整圈（360°）旋转或前后摆动，使冲头滑块作上下往复运动。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于数控冲槽机上的伺服电机用联轴器驱动曲轴的结构，其特征在于：包括有电机座，电机座安装在冲槽机的机身外侧面上，电机座中安装有交流伺服电机，机身内横向安装有偏心曲轴，交流伺服电机的输出轴与偏心曲轴之间通过联轴器直接联接，偏心曲轴上安装有滑块部分，交流伺服电机直接驱动偏心曲轴旋转，带动滑块部分做上下往复运动。
所述的偏心曲轴通过轴承横向安装在机身的左右，并且偏心曲轴两端支撑轴孔中心线与机身工作台平面平行。
所述的电机座通过螺钉固定在数控冲槽机的机身外侧面。
所述的偏心曲轴两端支撑轴孔中心线与滑块部分的导轨的安装平面平行。
与已有技术相比，本实用新型的优点如下；
本实用新型结构简单，传动精度高，能精确控制冲头（滑块）的位置、速度和加速度，降低冲槽噪音，减小主机的震动，减少模具损耗，该结构不需要润滑，并可自由选择冲头（滑块）的停止位置，操作方便，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种用于数控冲槽机上的伺服电机用联轴器驱动曲轴的结构，数控冲槽机的机身1外侧面安装有电机座2，交流伺服电机3安装在电机座2上，交流伺服电机3的输出轴通过联轴器4与偏心曲轴5联接，偏心曲轴5上安装有滑块部分6。交流伺服电机3通过联轴器4直接驱动偏心曲轴5转动，使得滑块部分6做上下往复运动，完成冲槽过程。偏心曲轴5通过轴承横向安装在机身的左右，并且偏心曲轴两端支撑轴孔中心线与机身工作台平面平行。电机座2通过螺钉固定在数控冲槽机的机身外侧面。偏心曲轴5两端支撑轴孔中心线与滑块部分6的导轨的安装平面平行。
Claims (4)
1.一种用于数控冲槽机上的伺服电机用联轴器驱动曲轴的结构，其特征在于：包括有电机座，电机座安装在冲槽机的机身外侧面上，电机座中安装有交流伺服电机，机身内横向安装有偏心曲轴，交流伺服电机的输出轴与偏心曲轴之间通过联轴器直接联接，偏心曲轴上安装有滑块部分，交流伺服电机直接驱动偏心曲轴旋转，带动滑块部分做上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的用于数控冲槽机上的伺服电机用联轴器驱动曲轴的结构，其特征在于：所述的偏心曲轴通过轴承横向安装在机身的左右并且偏心曲轴两端支撑轴孔中心线与机身工作台平面平行。
3.根据权利要求1所述的用于数控冲槽机上的伺服电机用联轴器驱动曲轴的结构，其特征在于：所述的电机座通过螺钉固定在数控冲槽机的机身外侧面。
4.根据权利要求1所述的用于数控冲槽机上的伺服电机用联轴器驱动曲轴的结构，其特征在于：所述的偏心曲轴两端支撑轴孔中心线与滑块部分的导轨的安装平面平行。
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