CN203015446U - 一种循环水泵的灌溉水肥机 - Google Patents

Abstract

一种循环水泵的灌溉水肥机，其特征在于：混合腔上部悬挂投料腔，所述投料腔设置漏斗状进料口，所述漏斗状进料口设置升降装置，所述投料腔设置为多层密网状，所述混合腔设置阶梯状嵌入式凹槽，投料腔的悬挂臂相应的设置与凹槽匹配的卡扣，所述混合腔设置出水口，其底部设置循环水泵和旋转刀片，所述旋转刀片设置保护罩，所述出水口设置温度测量装置，所述混合腔的支承底座内部设置驱动系统，该旋转刀片直接设置于驱动系统的电机轴轴头，所述支承底座设置拉手和车轮，所述混合腔设置进水管，混合腔底部设置放水阀；所述出水口和进水管设置滤网。应用本实用新型自动完成对农田的定量均匀灌溉施肥。

Description

一种循环水泵的灌溉水肥机

技术领域

本实用新型涉及农林机械领域，特别是一种循环水泵的灌溉水肥机。

背景技术

随着社会生产力的不断提高，现代农业的灌溉施肥技术在我国得到快速发展，已成为我国现代农业的重要组成部分。随着现代灌溉施肥技术在我国研究和应用的不断增加，对这些技术的特点、优势和适用条件的认识日益深化，形成了较为完善的技术体系，同时对这些技术在水肥高效利用等方面提出了更高要求，也提出了一些需要进一步解决的问题。

底部铺设管道田间开口喷灌或者滴灌的技术，虽然有其技术进步，但很多地区因为投资成本较高、灌溉不彻底等原因，依然采用地表铺设水龙的方式灌溉。

传统的施肥方式，通过大型农机或人力畜力在田间播撒，但其施肥的均匀程度依然不足，而且需要在田间来回运动，施肥成为一件较为耗费体力的事。当前许多高效化肥可迅速在水中溶解，这为灌溉水肥机能够为人们的农业生产服务提供了基础。

许多高效化肥对水温也有一定要求，农作物对浇水温度也有相应的要求。

现代科技发展，农作物施肥的精度越来越高，定量均匀施肥问题为越来越多的业内人士所关注。

发明内容

要解决的技术问题：设计一种循环水泵的灌溉水肥机，灌溉的同时也完成了对农田的定量均匀施肥，可以自动实现对大颗粒肥料的粉碎，提高混合比率，随时监控水温温度。

技术方案：设计一种循环水泵的灌溉水肥机，其特征在于：混合腔上部悬挂投料腔，所述投料腔设置漏斗状进料口，所述漏斗状进料口设置升降装置，所述投料腔设置为多层密网状，所述混合腔设置阶梯状嵌入式凹槽，投料腔的悬挂臂相应的设置与凹槽匹配的卡扣，所述混合腔设置出水口，其底部设置循环水泵和旋转刀片，所述旋转刀片设置保护罩，所述出水口设置温度测量装置，所述混合腔的支承底座内部设置驱动系统，该旋转刀片直接设置于驱动系统的电机轴轴头，所述支承底座设置拉手和车轮，所述混合腔设置进水管，混合腔底部设置放水阀；所述出水口和进水管设置滤网。

 [0010] 有益效果：1、本实用新型结构简单，制作成本低，适合量产，易于市场推广。

2、应用本实用新型化肥能够迅速溶于水，灌溉的同时也自动完成对农田的均匀施肥。

3、所述投料腔为多层密网状，可以对化肥过滤，微小颗粒随水流溶化从密网流入混合腔，避免粉尘状化肥成团堆积，避免化肥溶化不彻底。

4、所述投料腔的进料口设置为漏斗状，方便投料进料。

5、所述投料腔的悬挂臂可以通过卡扣连接在混合腔内壁，因为混合腔内的凹槽设置为阶梯状，投料腔在混合腔内的高度可以自由调节；这种设计，可以承担更大的压力，坚固结实；特别是使用机器装置上料时，来料对投料腔的冲击较大，这种凹槽卡扣式设计比悬挂式更加稳定可靠。

6混合腔内设置旋转刀片，底下设置驱动系统搅拌，混合腔内肥、水得到充分混合，即使有化肥不经投料腔，从混合腔开口直接落入混合腔，有旋转刀片的搅拌混合，也可以使化肥得到充分的溶化。

    该旋转刀片直接设置于驱动系统的电机轴轴头，刀片获得高速旋转的动力，锋利的刀片会把大颗粒的化肥，包括硬肥，打成粉末；这样就很大程度上扩大了该装置的用途范围，很多不溶于水的化肥，大颗粒硬肥也可以应用该装置。

7所述混合腔设置进水管，其口径对应于水龙口径设置，混合腔底部设置放水阀，防止水龙垂直上升或垂直下降产生较大势能，过大的冲力会损坏投料腔。。

8所述漏斗状进料口设置升降装置， 可以实现化肥的自动添加，有效的节约了人工。

9安装了车轮，可以实现移位。空机时，单人推着扶手就可以方便的实现移位；加水或者肥料以后，机身总重较大，可以一人扶住机身，一人在后推，一人拽住拉手，发力后实现移位；拉手上还可以栓上拉绳使用。

10混合腔底部设置放水阀，灌溉结束后混合腔底部的存水，混合了大量的化肥，白白浪费非常可惜；可以通过放水阀，把肥水放出，用于灌溉农田，充分提高了水肥的利用效率。

11所述出水口和进水管设置滤网，农田浇灌无法保证水中一定清澈无杂物，进水管设置滤网有效的阻止树叶、杂草等进入机器，出水口设置滤网有效的控制了大颗粒未融化的化肥进入出水管道。

12所述旋转刀片设置保护罩，保证了操作的安全性；高速旋转的锋利刀片，粉碎颗粒的同时，也有一定的危险性；设置保护罩大大提高了安全性；如果有过大的部件因为意外落到高速刀片上，比如投料腔，保护罩可以保护旋转刀片不受损坏，也可以防止落入的过大部件被旋转刀片损坏。

13所述出水口设置温度测量装置，可以及时监控水温温度，温度变化时可以及时发现。

13所述混合腔底部设置循环水泵，可以将混合充分的肥水从混合腔打到出水口，从出水口进入出水管。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型进料口结构示意图

图3是本实用新型支承座结构示意图

图中：1投料腔  2混合腔  3出水口  4漏洞状进料口  5悬挂臂  6旋转刀片  7驱动系统   8支撑腿    9进水管     10出水管  11导入滑轨  12垂直滑轨  13支承架  14取料斗   15料桶   16驱动电机   17车轮  18拉手   19拉绳   20放水阀  21回水阀   22滤网  23保护罩   24温度测量装置。

具体实施方式

如图所示，一种循环水泵的灌溉水肥机，其特征在于：混合腔2上部悬挂投料腔1，所述投料腔1设置漏斗状进料口4，所述漏斗状进料口4设置升降装置，所述投料腔1设置为多层密网状，所述混合腔2设置阶梯状嵌入式凹槽，投料腔1的悬挂臂5相应的设置与凹槽匹配的卡扣，所述混合腔2设置出水口3，其底部设置旋转刀片6，所述旋转刀片6设置保护罩23，所述出水口3设置温度测量装置24，所述混合腔2的支承底座内部设置驱动系统7，该旋转刀片6直接设置于驱动系统7的电机轴轴头，所述支承底座设置拉手18和车轮17，所述混合腔2设置进水管9，混合腔1底部设置放水阀20；所述出水口3和进水管9设置滤网22。

所述投料腔1的悬挂臂5可以通过卡扣连接在混合腔2内壁，因为混合腔2内的凹槽设置为阶梯状，投料腔1在混合腔2内的高度可以自由调节。

所述升降装置包括驱动电机16、滑轨和取料斗14。

所述混合腔2底部设置循环水泵，可以将混合充分的肥水从混合腔2打到出水口3，从出水口3进入出水管10；循环水泵的设置对于出水口3的高度不再苛求，如果没有循环水泵，出水口3设置高度较低，则化肥尚得不到充分溶化混合就进入了出水口3，如果出水口3位置较高，混合水压力不足，无法进入出水口3；设置了循环水泵，可以有效的解决出水口3的设计位置问题。

所述出水口3设置温度测量装置24，可以随时监控水温，以配合化肥的溶解温度；另外，农作物对浇水的水温也有相应的要求。

该旋转刀片6直接设置于驱动系统7的电机轴轴头，刀片获得高速旋转的动力，锋利的刀片会把大颗粒的化肥，包括硬肥，打成粉末；所述旋转刀片6设置保护罩23，保证了操作的安全性。

农田浇灌无法保证水中一定清澈无杂物，进水管9设置滤网22有效的阻止树叶、杂草等进入机器，出水口3设置滤网22有效的控制了大颗粒未融化的化肥进入出水管道。

从水井中的来水，通过铺设水龙接入农田，在水龙中间串接灌溉水肥机。针对不同的化肥，或者为了提高工作效率，还可以串接多台水肥机。

水龙通过进水管9进入混合腔2，化肥通过漏斗状进料口4进入投料腔1，所述投料腔1密网状设置，投料腔1浸没于混合腔2水面以下，化肥在水流的冲击作用下溶化，混合腔2内的旋转叶片6持续工作，混合腔2内的水、肥受到强力搅拌，充分溶化的化肥随水流从出水口3进入出水段的水龙，流入农田。进水管9来水是带有压力的，不必担心肥水回流。

投料腔1从漏斗状进料口4的颈部以下部分，整体设置为密网状。

所述混合腔2为圆桶形，高度为145cm，直径为95cm。

所述支撑腿8倾斜设置，垂直高度为14cm.。

驱动电机16开始工作，驱动取料斗14进入料桶15，装满肥料后，通过垂直滑轨12、导入滑轨11，将肥料投入漏洞状进料口4。

 所述支承底座设置拉手18，所述支撑腿8设置车轮17，简单移位时，拉拽拉手18就可以实现了。

还可以车轮17设置于支承底座底部，这样支撑腿8只起到静止时的定位支承作用，可以延长支撑腿8的使用寿命。

所述拉手18上还可以栓系拉绳19。

灌溉结束后混合腔底部的存水，混合了大量的化肥，白白浪费非常可惜；可以通过放水阀20，把肥水放出用于灌溉农田，充分提高了水肥的利用效率。

Claims (1)

1.一种循环水泵的灌溉水肥机，其特征在于：混合腔上部悬挂投料腔，所述投料腔设置漏斗状进料口，所述漏斗状进料口设置升降装置，所述投料腔设置为多层密网状，所述混合腔设置阶梯状嵌入式凹槽，投料腔的悬挂臂相应的设置与凹槽匹配的卡扣，所述混合腔设置出水口，其底部设置循环水泵和旋转刀片，所述旋转刀片设置保护罩，所述出水口设置温度测量装置，所述混合腔的支承底座内部设置驱动系统，该旋转刀片直接设置于驱动系统的电机轴轴头，所述支承底座设置拉手和车轮，所述混合腔设置进水管，混合腔底部设置放水阀；所述出水口和进水管设置滤网。

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