CN203003334U - 一种去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置 - Google Patents
一种去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203003334U CN203003334U CN 201220629811 CN201220629811U CN203003334U CN 203003334 U CN203003334 U CN 203003334U CN 201220629811 CN201220629811 CN 201220629811 CN 201220629811 U CN201220629811 U CN 201220629811U CN 203003334 U CN203003334 U CN 203003334U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- vacuum tube
- vacuum
- base
- ultrasonic welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置，超声波焊接机的超声波焊头置于工作台上，超声波焊接机由控制柜控制连接，工作台上设有焊接底座，超声波焊头位于焊接底座的正上方，还包括有真空管，真空管的一端正对着焊接底座的上端面，真空管的另一端与真空电磁阀连接，真空管上还设有过滤罐，控制柜与真空电磁阀控制连接，控制柜与一个脚踏板电连接。本实用新型在极柱焊接底座处设置了带有真空电磁阀控制的真空管，可以在正极柱焊接的同时吸收产生的铝屑，结构合理，工艺要求简单，效率高，性能可靠，减少了电芯的报废率，大大降低了生产成本，提高了电芯的电性能。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种去除锂离子电池正极柱焊接时产生的铝屑的装置。
背景技术：
锂离子电池正极的集流体采用铝带作为极耳，当其与电池顶盖处的铝极柱进行超声波焊接时，瞬间能产生细小的铝屑，铝屑四处飞溅极容易进入电芯内部，这样就会造成电芯内部的微短路，给电池的使用带来安全隐患。同时还有一部分铝屑会残留在焊接底座处，造成对工作台面的污染。
实用新型内容：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构合理、性能可靠的去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置。
本实用新型采用的技术方案是：
一种去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置，包括有超声波焊接机，超声波焊接机的超声波焊头置于工作台上，超声波焊接机由控制柜控制连接，其特征在于：所述的工作台上设有支架，支架上设有焊接底座，超声波焊头位于焊接底座的正上方，还包括有真空管，真空管的一端正对着焊接底座的上端面，真空管的另一端与真空电磁阀连接，真空管上还设有过滤罐，控制柜与真空电磁阀控制连接，控制柜与一个脚踏板电连接，脚踏板动作，控制柜控制超声波焊接机工作，同时控制真空电磁阀打开。
所述的去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置，其特征在于：所述的电磁阀置于焊接底座的底部，真空管的管口从焊接底座的底部向上穿至与焊接底座位于同一水平面。
本实用新型的原理是：
脚踏板在控制超声波焊接机工作，超声波焊头对正极柱进行焊接的同时，控制真空电磁阀打开开始抽真空，使设置于焊接底座处的真空管的管口处于负压状态，焊接时产生的铝屑就能够被吸入到真空管中，同时焊接底座处的杂质也能够被吸入到真空管中，最终铝屑以及杂质存储在过滤罐中。
真空电磁阀控制的真空管置于焊接底座的底部，既不妨碍极柱焊接的进行又可以对底座处的铝屑等杂质进行吸收处理。
本实用新型的优点是：
本实用新型在极柱焊接底座处设置了带有真空电磁阀控制的真空管，可以在正极柱焊接的同时吸收产生的铝屑，结构合理，工艺要求简单，效率高，性能可靠，减少了电芯的报废率，大大降低了生产成本，提高了电芯的电性能。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置，包括有超声波焊接机，超声波焊接机的超声波焊头1置于工作台7上，超声波焊接机由控制柜4控制连接，工作台7上设有支架3，支架3上设有焊接底座2，超声波焊头1位于焊接底座2的正上方，还包括有真空管6，真空管6的一端正对着焊接底座2的上端面，真空管6的另一端与真空电磁阀8连接，真空管6上还设有过滤罐9，控制柜4与真空电磁阀8控制连接，控制柜4与一个脚踏板5电连接，脚踏板5动作，控制柜4控制超声波焊接机工作，同时控制真空电磁阀8打开。
真空电磁阀8置于焊接底座2的底部，真空管6的管口从焊接底座2的底部向上穿至与焊接底座2位于同一水平面。
将已经包胶好的几个卷芯放入具有一定长宽高且底部载有绝缘垫片的铝壳中，极耳处套上绝缘垫片，整理极耳，然后进行极柱的焊接，脚踏板5同时控制着超声波焊头1、真空电磁阀8的通断，使产生的细小铝屑以及周围的杂质能够被吸入到真空管6，并进入到过滤罐9中存储，再进行过滤罐9清理。
Claims (2)
1.一种去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置，包括有超声波焊接机，超声波焊接机的超声波焊头置于工作台上，超声波焊接机由控制柜控制连接，其特征在于：所述的工作台上设有支架，支架上设有焊接底座，超声波焊头位于焊接底座的正上方，还包括有真空管，真空管的一端正对着焊接底座的上端面，真空管的另一端与真空电磁阀连接，真空管上还设有过滤罐，控制柜与真空电磁阀控制连接，控制柜与一个脚踏板电连接，脚踏板动作，控制柜控制超声波焊接机工作，同时控制真空电磁阀打开。
2.根据权利要求1所述的去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置，其特征在于：所述的电磁阀置于焊接底座的底部，真空管的管口从焊接底座的底部向上穿至与焊接底座位于同一水平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220629811 CN203003334U (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220629811 CN203003334U (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203003334U true CN203003334U (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48594967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220629811 Expired - Lifetime CN203003334U (zh) | 2012-11-23 | 2012-11-23 | 一种去除锂离子电池极柱焊接时产生的金属屑的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203003334U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106573333A (zh) * | 2014-08-28 | 2017-04-19 | 罗伯特·博世有限公司 | 具有铁砧、超声震荡单元和抽吸装置的超声波焊接设备 |
| CN110142348A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-08-20 | 王航 | 一种用于钢套轴承加工的自吸屑冲压装置 |
-
2012
- 2012-11-23 CN CN 201220629811 patent/CN203003334U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106573333A (zh) * | 2014-08-28 | 2017-04-19 | 罗伯特·博世有限公司 | 具有铁砧、超声震荡单元和抽吸装置的超声波焊接设备 |
| CN110142348A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-08-20 | 王航 | 一种用于钢套轴承加工的自吸屑冲压装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201832818U (zh) | 锂离子电池极片除尘装置 | |
| CN202134609U (zh) | 生产铅酸蓄电池极板用包板机结构 | |
| CN202224840U (zh) | 一种锂离子电池极耳与盖板的焊接装置 | |
| CN203039039U (zh) | 极耳修剪及极群入盒一体机 | |
| CN204966612U (zh) | 一种软包锂离子电池叠片式电芯结构 | |
| CN203536533U (zh) | 汇集式酸雾过滤收集器 | |
| CN206883072U (zh) | 一种电池极耳焊接结构 | |
| CN204011577U (zh) | 单体大容量电动汽车电池及其化成装置 | |
| CN2824317Y (zh) | 铝壳圆柱形锂离子电池 | |
| CN204577539U (zh) | 一种电池隔膜分离装置 | |
| CN202000204U (zh) | 一种生产生活用纸的纸机网笼真空管路 | |
| CN204947006U (zh) | 一种高效快捷的铅酸蓄电池抽酸装置 | |
| CN210866254U (zh) | 一种动力电池盖 | |
| CN202620778U (zh) | 一种叠片式锂电池萃取装置 | |
| CN202291991U (zh) | 用于蓄电池极群焊接的自动化机构 | |
| CN202352736U (zh) | 一种适用于极群穿壁焊联接的蓄电池槽盖结构 | |
| CN203557041U (zh) | 一种动力电池点焊夹具 | |
| CN203772961U (zh) | 锂离子电池电压内阻测试设备 | |
| CN202712338U (zh) | 铅酸蓄电池极板安装线上负压吸附机构 | |
| CN202308077U (zh) | 锂离子动力电池下垫片结构 | |
| CN102222804B (zh) | 铅酸蓄电池的组装工艺 | |
| CN204857864U (zh) | 一种铝壳电池整柜化成设备 | |
| CN202741966U (zh) | 一种蓄电池极板返修夹具 | |
| CN202398879U (zh) | 一种锂离子电池极耳修剪装置 | |
| CN202855814U (zh) | 扣式电池负极钢壳 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 230000 Yaohai Industrial Park, Anhui, Hefei No. D weft Road, No. 7 Patentee after: Gotion High-tech Co., Ltd. Address before: 230011, No. 7 D Road, Yaohai Industrial Park, Hefei, Anhui, China Patentee before: Hefei Guoxuan High-Tech Power Energy Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130619 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |